Prevenir cortocircuitos entre fases causados por extremos sueltos de los devanados del estator
El devanado del estator debe fijarse en la ranura y la prueba de potencial de la ranura debe cumplir con los requisitos.
Compruebe periódicamente si los extremos del bobinado del estator están hundidos, sueltos o desgastados.
Evite dañar el aislamiento del devanado del estator
Fortalecer la inspección del cableado de anillo y del aislamiento de los cables de transición de los generadores grandes, y realizar pruebas periódicamente de acuerdo con los requisitos de las “Regulaciones de pruebas de protección para equipos de energía” (DL/T 596-1996).
Revise regularmente el apriete del tornillo del núcleo del estator del generador. Si el apriete del tornillo no coincide con el valor de diseño de fábrica, debe solucionarse a tiempo. Verifique regularmente que las láminas de acero al silicio del generador estén bien apiladas, que no presenten señales de sobrecalentamiento y que la ranura de cola de milano no presente grietas ni desprendimientos. Si la lámina de acero al silicio se sale, debe solucionarse a tiempo.
Evitar cortocircuito entre espiras del devanado del rotor.
Durante el mantenimiento, se deben realizar pruebas de cortocircuito entre vueltas dinámicas y estáticas respectivamente para la unidad de reducción de picos y, si las condiciones lo permiten, se puede instalar un dispositivo de monitoreo en línea de cortocircuito entre vueltas dinámico del devanado del rotor, a fin de detectar anomalías lo antes posible.
Monitoree la vibración y los cambios de potencia reactiva de los generadores en funcionamiento en cualquier momento. Si la vibración se acompaña de cambios de potencia reactiva, el rotor del generador podría sufrir un cortocircuito grave entre espiras. En este momento, se controla primero la corriente del rotor. Si la vibración aumenta repentinamente, el generador debe detenerse inmediatamente.
Para evitar daños por sobrecalentamiento local al generador
La salida del generador y la conexión del cable del punto neutro deben ser fiables. Durante el funcionamiento de la unidad, se deben realizar mediciones de temperatura por infrarrojos periódicas del cable de fase dividida que va desde la excitación hasta el dispositivo de excitación estática, del cable que va del dispositivo de excitación estática hasta el anillo colector del rotor, y del anillo colector del rotor.
Verifique periódicamente el contacto entre los contactos dinámicos y estáticos del freno de cuchilla de freno eléctrico y encuentre que el resorte de compresión está flojo o que el dedo de contacto único no está paralelo a otros dedos de contacto y otros problemas deben abordarse a tiempo.
Cuando suena la alarma de sobrecalentamiento del aislamiento del generador, se debe analizar el motivo y, si es necesario, se debe apagar la máquina para eliminar el defecto.
Al poner en producción la nueva máquina y revisar la antigua, se debe verificar la compresión del núcleo de hierro del estator y si el dedo de presión está desviado, especialmente los dientes en ambos extremos. La prueba de pérdida de hierro debe realizarse al momento de la entrega o cuando existan dudas sobre el aislamiento del núcleo.
Durante el proceso de fabricación, transporte, instalación y mantenimiento, se debe tener cuidado para evitar que pequeños objetos extraños, como escoria de soldadura o virutas de metal, caigan en las ranuras de ventilación del núcleo del estator.
Prevenir daños mecánicos al generador
Al trabajar en el túnel de viento del generador, se debe asignar una persona especial para vigilar la entrada. El operador debe usar ropa y calzado de trabajo sin elementos metálicos. Antes de entrar al generador, se deben retirar todos los objetos prohibidos y contar y registrar los que se hayan introducido. Al finalizar el trabajo y retirarlo, se realiza un inventario correcto para garantizar que no queden restos. Es fundamental evitar que queden restos metálicos, como tornillos, tuercas, herramientas, etc., dentro del estator. En particular, se debe realizar una inspección detallada del espacio entre las bobinas de los extremos y la posición entre las evolventes superior e inferior.
Los dispositivos de protección de los equipos principales y auxiliares deben revisarse periódicamente y ponerse en funcionamiento normal. Si los medidores y dispositivos importantes de control de funcionamiento de la unidad fallan o funcionan incorrectamente, está estrictamente prohibido arrancarla. Si la unidad pierde el control durante su funcionamiento, debe detenerse.
Fortalezca el ajuste del modo de operación de la unidad y trate de evitar el área de alta vibración o el área de cavitación de la operación de la unidad.
Evite que el cojinete del generador queme las baldosas
El cojinete de empuje del elevador de aceite de alta presión debe garantizar que, en caso de fallo, no se introduzca en el elevador para detenerlo de forma segura y sin sufrir daños. El elevador de aceite de alta presión debe revisarse periódicamente para garantizar su correcto funcionamiento.
El nivel de aceite lubricante debe contar con una función de monitoreo automático remoto y revisarse periódicamente. El aceite lubricante debe revisarse periódicamente y cualquier deterioro en su calidad debe abordarse lo antes posible. La unidad no debe ponerse en marcha si la calidad del aceite no es la adecuada.
Los dispositivos de monitoreo y protección de la temperatura del agua de enfriamiento, la temperatura del aceite y la temperatura de las baldosas deben ser precisos y confiables, y se debe fortalecer la precisión de la operación.
Cuando las condiciones de funcionamiento anormales de la unidad puedan dañar el cojinete, se debe revisar completamente para confirmar que el buje del cojinete esté en buenas condiciones antes de reiniciar.
Inspeccione periódicamente la zapata para confirmar que no presente defectos como descascarillado ni grietas, y que el acabado superficial de la superficie de contacto, el collarín del eje y la placa de espejo cumpla con los requisitos de diseño. En el caso de las zapatas de cojinetes Babbitt, se debe comprobar periódicamente el contacto entre la aleación y la zapata, y se deben realizar pruebas no destructivas si es necesario.
El circuito de protección de corriente del eje del cojinete debe ponerse en funcionamiento normal, y la alarma de corriente del eje debe verificarse y solucionarse a tiempo, y se prohíbe que la unidad funcione sin protección de corriente del eje durante un tiempo prolongado.
Evite el aflojamiento de los componentes del hidrogenerador
Las piezas de conexión de las piezas giratorias deben evitar que se aflojen y deben inspeccionarse periódicamente. El ventilador giratorio debe estar firmemente instalado y sus aspas deben estar libres de grietas y deformaciones. La placa de inducción de aire debe estar firmemente instalada y a una distancia suficiente de la barra del estator.
El estator (incluido el bastidor), las piezas del rotor, la cuña de la ranura de la barra del estator, etc., deben revisarse periódicamente. Los pernos de fijación, los pernos de la base del estator, los pernos del núcleo del estator y los pernos de tensión del bastidor del aerogenerador deben estar bien apretados. No deben presentar holgura, grietas, deformaciones ni otros problemas.
En el túnel de viento del hidrogenerador, es necesario evitar el uso de materiales propensos a calentarse bajo el campo electromagnético o materiales de conexión metálicos que puedan adsorberse electromagnéticamente. De lo contrario, se deben adoptar medidas de protección fiables y la resistencia debe cumplir con los requisitos de uso.
Revise regularmente el sistema de frenos mecánicos del hidrogenerador. Los frenos y sus anillos deben estar planos y sin grietas, los pernos de fijación no deben estar flojos, las zapatas deben reemplazarse a tiempo después de su desgaste, y los frenos y sus sistemas de suministro de aire y aceite deben estar libres de horquillas, cavidades de la cuerda, fugas de aire y de aceite, así como otros defectos que afecten el rendimiento del frenado. El valor de ajuste de velocidad del circuito de freno debe revisarse regularmente, y está estrictamente prohibido usar el freno mecánico a alta velocidad.
Revisar periódicamente el dispositivo de sincronización para evitar que el hidrogenerador se conecte a la red de forma asincrónica.
Protección contra fallas a tierra del devanado del rotor del generador
Cuando el devanado del rotor del generador se conecta a tierra en un punto, se debe identificar de inmediato el punto de falla y su naturaleza. Si se trata de una conexión a tierra metálica estable, se debe detener la operación de inmediato.
Evitar que los generadores se conecten a la red de forma asincrónica
El dispositivo de cuasi-sincronización automática de la computadora debe instalarse con una inspección de sincronización independiente.
Español Para las unidades recién puestas en producción, los circuitos revisados y de sincronización (incluido el circuito de CA de voltaje, el circuito de CC de control, el medidor de paso completo, el dispositivo de cuasi sincronización automático y la manija de sincronización, etc.) que se han modificado o cuyo equipo se ha reemplazado, se debe realizar el siguiente trabajo antes de conectar a la red por primera vez: 1) Realizar una verificación y transmisión completa y detallada del dispositivo y del circuito síncrono; 2) Usar el conjunto generador-transformador con prueba de refuerzo de barra colectora sin carga para verificar la corrección del circuito secundario de voltaje síncrono y verificar toda la tabla de pasos. 3) Realizar la prueba de falsa sincronización de la unidad, y la prueba debe incluir la cuasi sincronización manual y la prueba de cierre de cuasi sincronización automática del disyuntor, el bloqueo síncrono, etc.
Prevenir daños al generador causados por fallas en el sistema de excitación
Implementar estrictamente los requisitos de configuración de PSS y de límite de baja excitación del centro de despacho para los generadores, y verificarlos durante la revisión.
Los ajustes del límite de sobreexcitación y de la protección contra sobreexcitación del regulador de excitación automático deben estar dentro de los valores permitidos proporcionados por el fabricante y deben verificarse periódicamente.
Cuando falla el canal automático del regulador de excitación, este debe conmutarse y ponerse en funcionamiento a tiempo. Está estrictamente prohibido que el generador funcione durante un tiempo prolongado con regulación de excitación manual. Durante el funcionamiento de la regulación de excitación manual, al ajustar la carga activa del generador, la carga reactiva debe ajustarse correctamente para evitar que pierda su estabilidad estática.
Cuando la desviación del voltaje de la fuente de alimentación es de +10%~-15% y la desviación de frecuencia es de +4%~-6%, el sistema de control de excitación, los interruptores y otros sistemas operativos pueden funcionar normalmente.
En el proceso de arranque, parada y otras pruebas de la unidad, se deben tomar medidas para cortar la excitación del generador a baja velocidad de la unidad.
Hora de publicación: 01-mar-2022
