منع حدوث ماس كهربائي بين الطورين بسبب الأطراف السائبة لملفات الجزء الثابت
يجب تثبيت لف الجزء الثابت في الفتحة، ويجب أن يتوافق اختبار إمكانية الفتحة مع المتطلبات.
قم بالتحقق بشكل منتظم لمعرفة ما إذا كانت أطراف لف الجزء الثابت غارقة أو فضفاضة أو مهترئة.
منع تلف عزل لفائف الجزء الثابت
تعزيز فحص الأسلاك الحلقية وعزل الأسلاك الانتقالية للمولدات الكبيرة، وإجراء الاختبارات بانتظام وفقًا لمتطلبات "لوائح اختبار الحماية لمعدات الطاقة" (DL/T 596-1996).
تحقق بانتظام من إحكام برغي قلب الجزء الثابت للمولد. إذا كان إحكام برغي القلب غير متوافق مع تصميم المصنع، فيجب معالجته في الوقت المناسب. تأكد بانتظام من أن صفائح فولاذ السيليكون للمولد مرصوصة بشكل مرتب، ولا يوجد أي أثر لارتفاع درجة الحرارة، وأن أخدود ذيل السنونو خالٍ من التشققات والانفصال. في حال انزلاق صفائح فولاذ السيليكون، فيجب معالجته في الوقت المناسب.
منع حدوث ماس كهربائي بين دورات لف الدوار.
يجب إجراء اختبارات الدائرة القصيرة الديناميكية والثابتة بين الدورات على التوالي لوحدة حلاقة الذروة أثناء الصيانة، ويمكن تركيب جهاز مراقبة الدائرة القصيرة الديناميكية بين الدورات على الإنترنت في لف الدوار إذا سمحت الظروف بذلك، وذلك للكشف عن أي تشوهات في أقرب وقت ممكن.
راقب اهتزازات المولدات وتغيرات قدرتها التفاعلية أثناء التشغيل في أي وقت. إذا صاحب الاهتزاز تغيرات في قدرتها التفاعلية، فقد يحدث قصر كهربائي حاد بين دورات دوار المولد. في هذه الحالة، يتم التحكم في تيار الدوار أولاً. في حال زيادة الاهتزاز فجأة، يجب إيقاف المولد فورًا.
لمنع الضرر الناتج عن ارتفاع درجة الحرارة المحلية للمولد
يجب أن يكون مخرج المولد وجزء توصيل سلك نقطة المحايد موثوقين. أثناء تشغيل الوحدة، يجب إجراء قياسات تصوير بالأشعة تحت الحمراء بانتظام لدرجة حرارة كابل الطور المنفصل من جهاز الإثارة إلى جهاز الإثارة الساكنة، والكابل من جهاز الإثارة الساكنة إلى حلقة انزلاق الدوار، وحلقة انزلاق الدوار.
تحقق بانتظام من الاتصال بين جهات الاتصال الديناميكية والثابتة لفرامل سكين الفرامل الكهربائية، واكتشف أن زنبرك الضغط فضفاض أو أن إصبع الاتصال الفردي غير موازٍ لأصابع الاتصال الأخرى ويجب التعامل مع المشكلات الأخرى في الوقت المناسب.
عندما ينبهك إنذار ارتفاع درجة حرارة عزل المولد، يجب تحليل السبب، وإذا لزم الأمر، يجب إيقاف تشغيل الماكينة للقضاء على العيب.
عند تشغيل الآلة الجديدة وصيانة الآلة القديمة، يجب الانتباه إلى ضغط قلب حديد الجزء الثابت، والتأكد من عدم وجود أي خلل في ضغط الأسنان، وخاصةً في طرفي التشغيل. يجب إجراء اختبار فقدان الحديد عند التسليم أو عند وجود شك في عزل القلب.
في عملية التصنيع والنقل والتركيب والصيانة، يجب الحرص على منع سقوط الأجسام الغريبة الصغيرة مثل خبث اللحام أو الرقائق المعدنية في فتحات التهوية الموجودة في قلب الجزء الثابت.
منع الأضرار الميكانيكية للمولد
عند العمل في نفق الرياح للمولد، يجب تعيين شخص متخصص لحراسة مدخل المولد. يجب على المشغل ارتداء ملابس عمل وحذاء عمل خاليين من المعادن. قبل دخول المولد، يجب إخراج جميع الأغراض المحظورة، وإحصاء وتسجيل الأغراض المدخلة. بعد الانتهاء من العمل وسحبه، يجب التأكد من دقة الجرد للتأكد من عدم وجود أي بقايا. النقطة الأساسية هي منع بقاء أي حطام معدني، مثل البراغي والصواميل والأدوات، داخل الجزء الثابت. وبشكل خاص، يجب إجراء فحص دقيق للفجوة بين الملفات الطرفية وموضع اللفائف العلوية والسفلية.
يجب فحص أجهزة حماية المعدات الرئيسية والمساعدة بانتظام ووضعها في حالة تشغيل طبيعية. في حال تعطل عدادات وأجهزة مراقبة التشغيل المهمة للجهاز أو عدم عملها بشكل صحيح، يُمنع منعًا باتًا تشغيله. في حال فقدان السيطرة على الجهاز أثناء التشغيل، يجب إيقافه.
قم بتعزيز ضبط وضع تشغيل الوحدة، وحاول تجنب منطقة الاهتزاز العالية أو منطقة التجويف في تشغيل الوحدة.
منع محمل المولد من حرق البلاط
يجب أن يضمن محمل الدفع المُستخدم في جهاز رفع الزيت عالي الضغط، في حال تعطله، عدم إدخاله فيه لإيقافه بأمان دون أي ضرر. يجب فحص جهاز رفع الزيت عالي الضغط بانتظام للتأكد من أنه يعمل بشكل طبيعي.
يجب أن يكون مستوى زيت التشحيم مزودًا بخاصية المراقبة التلقائية عن بُعد، وأن يُفحص بانتظام. يجب فحص زيت التشحيم بانتظام، ومعالجة أي تدهور في جودة الزيت في أسرع وقت ممكن، ويجب عدم تشغيل الوحدة إذا كانت جودة الزيت غير مطابقة للمواصفات.
يجب أن تكون أجهزة مراقبة درجة حرارة مياه التبريد ودرجة حرارة الزيت ودرجة حرارة البلاط والحماية دقيقة وموثوقة، ويجب تعزيز دقة التشغيل.
عندما قد تؤدي ظروف التشغيل غير الطبيعية للوحدة إلى إتلاف المحمل، فيجب فحصه بالكامل للتأكد من أن جلبة المحمل في حالة جيدة قبل إعادة التشغيل.
افحص وسادة المحمل بانتظام للتأكد من خلوها من أي عيوب كالتشققات والتشققات، وأن تشطيب سطح تلامس وسادة المحمل، وطوق العمود، ولوحة المرآة، يجب أن يتوافق مع متطلبات التصميم. بالنسبة لوسادات محامل بابيت، يجب فحص تلامس السبيكة مع الوسادة بانتظام، وإجراء اختبارات غير إتلافية عند الضرورة.
يجب وضع دائرة حماية تيار عمود المحمل في التشغيل العادي، ويجب التحقق من إنذار تيار العمود والتعامل معه في الوقت المناسب، ويُمنع تشغيل الوحدة بدون حماية تيار العمود لفترة طويلة.
منع ارتخاء مكونات المولد المائي
يجب منع ارتخاء الأجزاء المتصلة بالأجزاء الدوارة، وفحصها بانتظام. يجب تثبيت المروحة الدوارة بإحكام، وأن تكون شفراتها خالية من الشقوق والتشوهات. يجب تثبيت صفيحة تحريض الهواء بإحكام، مع الحفاظ على مسافة كافية من قضيب الجزء الثابت.
يجب فحص الجزء الثابت (بما في ذلك الهيكل)، وأجزاء الدوار، وإسفين فتحة قضيب الجزء الثابت، وما إلى ذلك، بانتظام. يجب تثبيت مسامير التثبيت، ومسامير أساس الجزء الثابت، ومسامير قلب الجزء الثابت، ومسامير الشد لهيكل مولد التوربينات جيدًا. يجب ألا يكون هناك أي ارتخاء أو شقوق أو تشوهات أو أي ظواهر أخرى.
في نفق الرياح الخاص بمولد الطاقة الكهرومائية، يجب تجنب استخدام المواد المعرضة للحرارة تحت تأثير المجال الكهرومغناطيسي، أو مواد التوصيل المعدنية القابلة للامتصاص الكهرومغناطيسي. وإلا، يجب اتخاذ تدابير وقائية موثوقة، وأن تتوافق متانة المولد مع متطلبات الاستخدام.
افحص نظام الفرامل الميكانيكي لمولد الطاقة الهيدروليكية بانتظام. يجب أن تكون الفرامل وحلقاتها مسطحة وخالية من الشقوق، وأن تكون مسامير التثبيت سليمة، ويجب استبدال أحذية الفرامل في الوقت المناسب بعد تآكلها، وأن تكون الفرامل وأنظمة إمداد الهواء والزيت خالية من أي دبابيس حادة، أو تجويف أوتار، أو تسرب هواء أو زيت، أو أي عيوب أخرى تؤثر على أداء الفرامل. يجب فحص سرعة ضبط دائرة الفرامل بانتظام، ويُمنع منعًا باتًا استخدام الفرامل الميكانيكية بسرعات عالية.
قم بفحص جهاز المزامنة بشكل دوري لمنع توصيل المولد الكهرومائي بالشبكة بشكل غير متزامن.
الحماية من أعطال تأريض لفائف دوار المولد
عند تأريض ملف دوار المولد عند نقطة معينة، يجب تحديد نقطة العطل وطبيعته فورًا. إذا كان التأريض معدنيًا مستقرًا، فيجب إيقافه فورًا.
منع توصيل المولدات بالشبكة بشكل غير متزامن
يجب تثبيت جهاز المزامنة شبه التلقائي للكمبيوتر مع فحص مزامنة مستقل.
بالنسبة للوحدات التي تم إنتاجها حديثًا ودوائر المزامنة التي تم إصلاحها (بما في ذلك دائرة التيار المتردد للجهد ودائرة التحكم في التيار المستمر ومقياس الخطوة الكاملة وجهاز المزامنة شبه التلقائي ومقبض المزامنة وما إلى ذلك) التي تم تعديلها أو استبدال معداتها ، يجب القيام بالعمل التالي قبل الاتصال بالشبكة لأول مرة: 1) إجراء فحص شامل ومفصل ونقل للجهاز والدائرة المتزامنة ؛ 2) استخدم مجموعة المولد والمحول مع اختبار تعزيز ناقل الحركة بدون حمل للتحقق من صحة الدائرة الثانوية للجهد المتزامن ، والتحقق من جدول الخطوة بالكامل. 3) قم بإجراء اختبار المزامنة الخاطئ للوحدة ، ويجب أن يتضمن الاختبار اختبار المزامنة شبه اليدوية واختبار إغلاق المزامنة شبه التلقائي لقاطع الدائرة والحجب المتزامن وما إلى ذلك.
منع تلف المولد الناتج عن فشل نظام الإثارة
تنفيذ صارم لمتطلبات حد الإثارة المنخفضة لمركز الإرسال ومتطلبات إعداد PSS للمولدات، والتحقق منها أثناء الإصلاح.
يجب أن تكون إعدادات حد الإثارة الزائدة وحماية الإثارة الزائدة لمنظم الإثارة التلقائي ضمن القيم المسموح بها التي قدمها المصنع، ويجب فحصها بانتظام.
في حال تعطل القناة الأوتوماتيكية لمنظم الإثارة، يجب تبديلها وتشغيلها في الوقت المناسب. يُمنع منعًا باتًا تشغيل المولد لفترة طويلة تحت تنظيم الإثارة اليدوي. أثناء تشغيل تنظيم الإثارة اليدوي، وعند ضبط الحمل النشط للمولد، يجب ضبط الحمل التفاعلي للمولد بشكل صحيح لمنع فقدان استقراره الساكن.
عندما يكون انحراف جهد مصدر الطاقة +10%~-15% وانحراف التردد +4%~-6%، يمكن لنظام التحكم في الإثارة والمفاتيح وأنظمة التشغيل الأخرى العمل بشكل طبيعي.
في عملية بدء التشغيل وإيقاف التشغيل والاختبارات الأخرى للوحدة، ينبغي اتخاذ التدابير لقطع إثارة المولد عند السرعة المنخفضة للوحدة.
وقت النشر: ١ مارس ٢٠٢٢
