Prevenirea scurtcircuitului între faze cauzat de capetele slăbite ale înfășurărilor statorice
Înfășurarea statorului trebuie fixată în fantă, iar testul de potențial al fantei trebuie să îndeplinească cerințele.
Verificați periodic dacă capetele înfășurărilor statorului sunt afundate, slăbite sau uzate.
Prevenirea deteriorării izolației înfășurării statorului
Consolidați inspecția cablajului inelar și a izolației cablurilor de tranziție la generatoarele mari și efectuați periodic teste în conformitate cu cerințele „Regulamentului privind testarea protecției echipamentelor energetice” (DL/T 596-1996).
Verificați periodic strângerea șurubului miezului statorului generatorului. Dacă se constată că strângerea șurubului miezului nu este în concordanță cu valoarea proiectată din fabrică, acest lucru trebuie remediat la timp. Verificați periodic dacă foile de oțel siliconic ale generatorului sunt stivuite ordonat, nu există urme de supraîncălzire și dacă canelura în coadă de rândunică nu prezintă fisuri sau decuplări. Dacă foaia de oțel siliconic alunecă, acest lucru trebuie remediat la timp.
Preveniți scurtcircuitul între spirele înfășurării rotorului.
Testele dinamice și statice de scurtcircuit între spire ar trebui efectuate, respectiv, pentru unitatea de reducere a vârfurilor în timpul întreținerii, iar dispozitivul de monitorizare online a scurtcircuitului dinamic între spire la înfășurarea rotorului poate fi instalat dacă condițiile permit, astfel încât să se detecteze anomaliile cât mai devreme posibil.
Monitorizați vibrațiile și variațiile de putere reactivă ale generatoarelor aflate în funcțiune în orice moment. Dacă vibrațiile sunt însoțite de variații de putere reactivă, rotorul generatorului poate avea un scurtcircuit sever între spire. În acest moment, curentul rotorului este controlat mai întâi. Dacă vibrațiile cresc brusc, generatorul trebuie oprit imediat.
Pentru a preveni deteriorarea locală a generatorului prin supraîncălzire
Ieșirea generatorului și partea de conectare a cablului punctului neutru trebuie să fie fiabile. În timpul funcționării unității, măsurarea temperaturii prin imagistică în infraroșu trebuie efectuată periodic pentru cablul cu fază divizată de la excitație la dispozitivul de excitație static, cablul de la dispozitivul de excitație static la inelul alunecător al rotorului și inelul alunecător al rotorului.
Verificați periodic contactul dintre contactele dinamice și statice ale frânei electrice cu cuțit și constatați dacă arcul de compresie este slăbit sau dacă degetul de contact unic nu este paralel cu celelalte degete de contact, iar alte probleme trebuie rezolvate la timp.
Când izolația generatorului declanșează o alarmă de supraîncălzire, trebuie analizată cauza și, dacă este necesar, mașina trebuie oprită pentru a elimina defectul.
Când noua mașină este pusă în producție și vechea mașină este revizuită, trebuie acordată atenție verificării compresiei miezului de fier al statorului și dacă degetul de presiune al dinților este tensionat, în special dinții de la ambele capete. Testul de pierdere a fierului trebuie efectuat la predare sau atunci când există îndoieli cu privire la izolația miezului.
În procesul de fabricație, transport, instalare și întreținere, trebuie acordată atenție prevenirii pătrunderii unor obiecte străine mici, cum ar fi zgura de sudură sau așchiile metalice, în fantele de ventilație ale miezului statorului.
Prevenirea deteriorării mecanice a generatorului
Când se lucrează în tunelul aerodinamic al generatorului, trebuie desemnată o persoană specială pentru a păzi intrarea în generator. Operatorul trebuie să poarte haine și încălțăminte de lucru nemetalice. Înainte de a intra în generator, toate obiectele interzise trebuie scoase, iar obiectele aduse trebuie numărate și înregistrate. După finalizarea și retragerea lucrării, inventarul este corect pentru a se asigura că nu există resturi. Punctul cheie este de a preveni lăsarea în interiorul statorului a resturilor metalice, cum ar fi șuruburi, piulițe, unelte etc. În special, trebuie efectuată o inspecție detaliată a spațiului dintre bobinele de capăt și a poziției dintre evolventele superioare și inferioare.
Dispozitivele principale și auxiliare de protecție a echipamentelor trebuie verificate periodic și puse în funcțiune normală. Atunci când contoarele și dispozitivele importante de monitorizare a funcționării unității se defectează sau funcționează incorect, este strict interzisă pornirea unității. Dacă unitatea este scăpată de sub control în timpul funcționării, aceasta trebuie oprită.
Consolidați reglajul modului de funcționare al unității și încercați să evitați zona cu vibrații ridicate sau zona de cavitație în timpul funcționării unității.
Preveniți arderea plăcilor de către rulmentul generatorului
Rulmentul axial cu dispozitivul de ridicare a uleiului de înaltă presiune trebuie să garanteze că, în cazul unei defecțiuni a dispozitivului de ridicare a uleiului de înaltă presiune, rulmentul axial nu se oprește în siguranță fără a se deteriora. Dispozitivul de ridicare a uleiului de înaltă presiune trebuie verificat periodic pentru a se asigura că se află în stare normală de funcționare.
Nivelul de ulei al ungerii trebuie să aibă o funcție de monitorizare automată de la distanță și să fie verificat periodic. Uleiul de ungere trebuie testat periodic, iar deteriorarea calității uleiului trebuie remediată cât mai curând posibil, iar unitatea nu trebuie pornită dacă uleiul nu este de calitate corespunzătoare.
Temperatura apei de răcire, temperatura uleiului, monitorizarea temperaturii plăcilor și dispozitivele de protecție trebuie să fie precise și fiabile, iar precizia de funcționare trebuie sporită.
Când condițiile anormale de funcționare ale unității pot deteriora rulmentul, acesta trebuie verificat complet pentru a confirma că bucșa rulmentului este în stare bună înainte de repornire.
Inspectați periodic garnitura rulmentului pentru a confirma că nu există defecte precum deformarea sau fisurile, iar finisajul suprafeței de contact a garniturii rulmentului, al gulerului arborelui și al plăcii oglinzii trebuie să îndeplinească cerințele de proiectare. Pentru garniturile rulmentului Babbitt, contactul dintre aliaj și garnitură trebuie verificat periodic și, dacă este necesar, trebuie efectuate teste nedistructive.
Circuitul de protecție a curentului arborelui rulmentului trebuie pus în funcțiune normală, iar alarma de curent a arborelui trebuie verificată și remediată la timp, iar unitatea este interzisă să funcționeze fără protecție a curentului arborelui pentru o perioadă lungă de timp.
Prevenirea slăbirii componentelor hidrogeneratorului
Piesele de conectare ale pieselor rotative trebuie împiedicate să se slăbească și trebuie inspectate periodic. Ventilatorul rotativ trebuie instalat ferm, iar palele nu trebuie să prezinte fisuri sau deformări. Placa de inducție a aerului trebuie instalată ferm și păstrată la o distanță suficientă de bara statorului.
Statorul (inclusiv cadrul), piesele rotorului, pana fantei barei statorului etc. trebuie verificate periodic. Șuruburile de fixare, șuruburile de fundație a statorului, șuruburile miezului statorului și șuruburile de tensionare ale cadrului turbinei generatoare trebuie să fie bine fixate. Nu trebuie să existe slăbiri, fisuri, deformări sau alte fenomene.
În tunelul aerodinamic al hidrogeneratorului, este necesar să se evite utilizarea materialelor predispuse la încălzire sub influența câmpului electromagnetic sau a materialelor metalice de conectare care pot fi adsorbite electromagnetic. În caz contrar, trebuie luate măsuri de protecție fiabile, iar rezistența trebuie să îndeplinească cerințele de utilizare.
Verificați periodic sistemul de frânare mecanică al hidrogeneratorului. Frânele și inelele de frână trebuie să fie plate, fără fisuri, șuruburile de fixare nu trebuie să fie slăbite, saboții de frână trebuie înlocuiți la timp după uzură, iar frânele și sistemele lor de alimentare cu aer și ulei trebuie să fie lipsite de fisuri, cavități în fir, scurgeri de aer și ulei și alte defecte care afectează performanța de frânare. Valoarea de setare a vitezei circuitului de frânare trebuie verificată periodic și este strict interzisă utilizarea frânei mecanice la viteză mare.
Verificați periodic dispozitivul de sincronizare pentru a preveni conectarea asincronă a hidrogeneratorului la rețea.
Protecție împotriva defectelor la masă ale înfășurării rotorului generatorului
Când înfășurarea rotorului generatorului este legată la masă într-un punct, punctul și natura defectului trebuie identificate imediat. Dacă este vorba de o împământare stabilă a unui metal, trebuie oprită imediat.
Împiedicați conectarea asincronă a generatoarelor la rețea
Dispozitivul de cvasi-sincronizare automată a computerului ar trebui instalat cu o inspecție independentă a sincronizării.
Pentru unitățile nou puse în producție, cele revizuite și cele cu circuite de sincronizare (inclusiv circuit de tensiune alternativă, circuit de control continuu, contor cu trepte complete, dispozitiv automat de cvasi-sincronizare și manetă de sincronizare etc.) care au fost modificate sau al căror echipament a fost înlocuit, trebuie efectuate următoarele lucrări înainte de conectarea la rețea pentru prima dată: 1) Efectuați o verificare și o transmisie completă și detaliată a dispozitivului și a circuitului sincron; 2) Utilizați setul generator-transformator cu test de amplificare a tensiunii fără sarcină pentru a verifica corectitudinea circuitului secundar de tensiune sincronă și verificați întregul tabel cu trepte. 3) Efectuați testul de fals sincron al unității, iar testul trebuie să includă cvasi-sincronizare manuală și testul de închidere cvasi-sincronizare automată a întrerupătorului, blocarea sincronă și așa mai departe.
Prevenirea deteriorării generatorului cauzată de defecțiunea sistemului de excitație
Implementați cu strictețe cerințele centrului de dispecerat privind limita de excitație joasă și setarea PSS pentru generatoare și verificați-le în timpul reviziei generale.
Limita de supraexcitație și setările de protecție la supraexcitație ale regulatorului automat de excitație trebuie să se încadreze în valorile admise de producător și trebuie verificate periodic.
Când canalul automat al regulatorului de excitație se defectează, canalul trebuie comutat și pus în funcțiune la timp. Este strict interzisă funcționarea generatorului pentru o perioadă lungă de timp sub reglarea manuală a excitației. În timpul funcționării reglării manuale a excitației, la reglarea sarcinii active a generatorului, sarcina reactivă a generatorului trebuie reglată corespunzător pentru a preveni pierderea stabilității statice.
Când abaterea tensiunii de alimentare este de +10%~-15%, iar abaterea frecvenței este de +4%~-6%, sistemul de control al excitației, comutatoarele și alte sisteme de operare pot funcționa normal.
În procesul de pornire, oprire și alte teste ale unității, trebuie luate măsuri pentru întreruperea excitației generatorului la turație mică a unității.
Data publicării: 01 martie 2022
