Evitar curtocircuítos entre fases causados por extremos soltos dos enrolamentos do estator
O enrolamento do estator debe fixarse na ranura e a proba de potencial da ranura debe cumprir os requisitos.
Comprobe regularmente se os extremos do enrolamento do estator están afundidos, soltos ou desgastados.
Evitar danos no illamento do enrolamento do estator
Reforzar a inspección do cableado de anel e do illamento dos cables de transición dos grandes xeradores e realizar probas regularmente de acordo cos requisitos do "Regulamento de probas de protección para equipos de enerxía" (DL/T 596-1996).
Comprobe regularmente o aperto do parafuso do núcleo do estator do xerador. Se se descobre que o aperto do parafuso do núcleo non é co valor de deseño de fábrica, débese solucionar a tempo. Comprobe regularmente que as láminas de aceiro ao silicio do xerador estean apiladas ordenadamente, que non haxa rastros de sobrequecemento e que a ranura de cola de milano non teña gretas nin desenganches. Se a lámina de aceiro ao silicio se desliza, débese solucionar a tempo.
Evitar curtocircuítos entre as voltas do enrolamento do rotor.
As probas de curtocircuíto entre voltas dinámicas e estáticas deben realizarse respectivamente para a unidade de axuste de picos durante o mantemento, e o dispositivo de monitorización en liña de curtocircuíto entre voltas dinámico do enrolamento do rotor pode instalarse se as condicións o permiten, para detectar anomalías o antes posible.
Monitore a vibración e os cambios de potencia reactiva dos xeradores en funcionamento en calquera momento. Se a vibración vai acompañada de cambios de potencia reactiva, o rotor do xerador pode sufrir un curtocircuíto grave entre espiras. Neste momento, primeiro contrólase a corrente do rotor. Se a vibración aumenta repentinamente, o xerador debe deterse inmediatamente.
Para evitar danos por sobrequecemento local no xerador
A saída do xerador e a parte de conexión do cable do punto neutro deben ser fiables. Durante o funcionamento da unidade, débese realizar regularmente medicións de temperatura por imaxe infravermella para o cable de fase dividida desde a excitación ata o dispositivo de excitación estática, o cable desde o dispositivo de excitación estática ata o anel deslizante do rotor e o anel deslizante do rotor.
Comprobe regularmente o contacto entre os contactos dinámicos e estáticos do freo eléctrico da coitela e descubra se o resorte de compresión está solto ou se o dedo de contacto único non é paralelo aos outros dedos de contacto e se outros problemas deben ser tratados a tempo.
Cando se produce unha alarma de sobrequecemento do illamento do xerador, débese analizar o motivo e, se é necesario, débese apagar a máquina para eliminar o defecto.
Cando se poña en produción a máquina nova e se revise a máquina antiga, débese prestar atención a comprobar a compresión do núcleo de ferro do estator e se o dedo de presión dos dentes está polarizado, especialmente os dentes en ambos os extremos. A proba de perda de ferro debe realizarse ao entregala ou cando haxa dúbidas sobre o illamento do núcleo.
No proceso de fabricación, transporte, instalación e mantemento, débese ter coidado para evitar que pequenos obxectos estraños, como escoria de soldadura ou virutas metálicas, caian nas ranuras de ventilación do núcleo do estator.
Evitar danos mecánicos no xerador
Ao traballar no túnel de vento do xerador, débese asignar unha persoa especial para vixiar a entrada do xerador. O operador debe levar roupa e calzado de traballo non metálicos. Antes de entrar no xerador, débense retirar todos os artigos prohibidos e débense contar e rexistrar os artigos que se traian. Unha vez finalizado o traballo e retirado, o inventario é correcto para garantir que non queden restos. O punto clave é evitar que os restos metálicos, como parafusos, porcas, ferramentas, etc., queden dentro do estator. En particular, débese realizar unha inspección detallada do espazo entre as bobinas dos extremos e a posición entre as evolventes superior e inferior.
Os dispositivos de protección dos equipos principais e auxiliares deben revisarse regularmente e poñerse en funcionamento normal. Cando os medidores e dispositivos de monitorización de funcionamento importantes da unidade fallen ou funcionen incorrectamente, está estritamente prohibido arrincar a unidade. Cando a unidade estea fóra de control durante o funcionamento, debe deterse.
Reforza o axuste do modo de funcionamento da unidade e intenta evitar a zona de alta vibración ou a zona de cavitación do funcionamento da unidade.
Evitar que o rolamento do xerador queime as tellas
O rodamento axial co dispositivo de elevación de aceite de alta presión debe garantir que, en caso de fallo do dispositivo, o rodamento axial non se coloque no dispositivo de elevación de aceite de alta presión para deterse de forma segura sen danos. O dispositivo de elevación de aceite de alta presión debe revisarse regularmente para garantir que estea en condicións de funcionamento normais.
O nivel de aceite do aceite lubricante debe ter unha función de monitorización automática remota e debe comprobarse regularmente. O aceite lubricante debe analizarse regularmente e a deterioración da calidade do aceite debe abordarse canto antes, e a unidade non debe arrancarse se a calidade do aceite non está cualificada.
A temperatura da auga de refrixeración, a temperatura do aceite, a monitorización da temperatura das tellas e os dispositivos de protección deben ser precisos e fiables, e a precisión do funcionamento debe reforzarse.
Cando as condicións de funcionamento anormais da unidade poidan danar o rolamento, débese comprobar completamente para confirmar que o casquillo do rolamento estea en bo estado antes de volver arrincar.
Inspeccione regularmente a almofada do rodamento para confirmar que non haxa defectos como descascarillamento e gretas, e que o acabado superficial da superficie de contacto da almofada do rodamento, o colar do eixe e a placa do espello deben cumprir os requisitos de deseño. Para as almofadas de rodamento Babbitt, o contacto entre a aliaxe e a almofada debe comprobarse regularmente e, se é necesario, deben realizarse probas non destrutivas.
O circuíto de protección de corrente do eixe do rolamento debe poñerse en funcionamento normal, a alarma de corrente do eixe debe comprobarse e solucionarse a tempo e a unidade debe estar prohibida de funcionar sen protección de corrente do eixe durante un período prolongado.
Evitar o afrouxamento dos compoñentes do xerador hidroeléctrico
Deberase evitar que as pezas de conexión das pezas rotatorias se afrouxen e estas inspeccionaranse regularmente. O ventilador rotatorio debe estar instalado firmemente e as aspas deben estar libres de gretas nin deformacións. A placa de indución de aire debe instalarse firmemente e manterse a unha distancia suficiente da barra do estator.
O estator (incluído o bastidor), as pezas do rotor, a cuña da ranura da barra do estator, etc. deben revisarse regularmente. Os parafusos de fixación, os parafusos da base do estator, os parafusos do núcleo do estator e os parafusos de tensión do bastidor do xerador de turbinas deben estar ben suxeitos. Non debe haber soltura, gretas, deformacións nin outros fenómenos.
No túnel de vento do hidroxerador, é necesario evitar o uso de materiais propensos a quentarse baixo o campo electromagnético ou materiais de conexión metálicos que poidan ser adsorbidos electromagnéticamente. En caso contrario, débense tomar medidas de protección fiables e a resistencia debe cumprir os requisitos de uso.
Comprobe regularmente o sistema de freado mecánico do hidroxerador. Os freos e os aneis de freado deben estar planos e sen gretas, os parafusos de fixación non deben estar soltos, as zapatas de freado deben substituírse a tempo despois do seu desgaste e os freos e os seus sistemas de subministración de aire e aceite deben estar libres de forquitas, cavidades nas cordas, fugas de aire e aceite e outros defectos que afecten ao rendemento de freado. O valor de axuste de velocidade do circuíto de freado debe comprobarse regularmente e está estritamente prohibido usar o freo mecánico a alta velocidade.
Comprobe periodicamente o dispositivo de sincronización para evitar que o xerador hidroeléctrico se conecte á rede de forma asíncrona.
Protección contra fallos a terra no enrolamento do rotor do xerador
Cando o enrolamento do rotor do xerador estea conectado a terra nun punto, débese identificar inmediatamente o punto de fallo e a súa natureza. Se se trata dunha conexión a terra estable de metal, débese deter inmediatamente.
Evitar que os xeradores se conecten á rede de forma asíncrona
O dispositivo de cuasisincronización automática do ordenador debe instalarse cunha inspección de sincronización independente.
Para as unidades recentemente postas en produción, os circuítos revisados e os de sincronización (incluíndo o circuíto de tensión CA, o circuíto de control CC, o contador de paso completo, o dispositivo de cuasisincronización automática e a maneta de sincronización, etc.) que foron modificados ou cuxo equipo foi substituído, débese realizar o seguinte traballo antes de conectarse á rede por primeira vez: 1) Realizar unha comprobación e transmisión exhaustivas e detalladas do dispositivo e do circuíto síncrono; 2) Utilizar o conxunto xerador-transformador con proba de elevación da barra colectora sen carga para comprobar a corrección do circuíto secundario de tensión síncrona e comprobar toda a táboa de pasos. 3) Realizar a proba de falso síncrono da unidade, e a proba debe incluír a cuasisincronización manual e a proba de peche de cuasisincronización automática do interruptor, o bloqueo síncrono, etc.
Evitar danos no xerador causados por fallos no sistema de excitación
Implementar estritamente os requisitos de límite de baixa excitación e de axuste de PSS do centro de despacho para os xeradores e verificalos durante a revisión.
O límite de sobreexcitación e a configuración de protección contra sobreexcitación do regulador automático de excitación deben estar dentro dos valores admisibles indicados polo fabricante e deben comprobarse regularmente.
Cando falla a canle automática do regulador de excitación, débese cambiar a canle e poñela en funcionamento a tempo. Está estritamente prohibido que o xerador funcione durante moito tempo baixo a regulación manual de excitación. Durante o funcionamento da regulación manual de excitación, ao axustar a carga activa do xerador, débese axustar a carga reactiva do xerador correctamente para evitar que o xerador perda a súa estabilidade estática.
Cando a desviación da tensión de alimentación é de +10 % a -15 % e a desviación de frecuencia é de +4 % a -6 %, o sistema de control de excitación, os interruptores e outros sistemas operativos poden funcionar con normalidade.
No proceso de arranque, parada e outras probas da unidade, débense tomar medidas para cortar a excitación do xerador a baixa velocidade da unidade.
Data de publicación: 01-03-2022
