হাইড্রো জেনারেটরের যান্ত্রিক ক্ষতি কীভাবে রোধ করবেন

স্টেটর উইন্ডিংয়ের আলগা প্রান্তের কারণে ফেজ-টু-ফেজ শর্ট সার্কিট প্রতিরোধ করুন
স্টেটর উইন্ডিং স্লটে বেঁধে রাখা উচিত, এবং স্লট পটেনশিয়াল পরীক্ষাটি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে।
নিয়মিত পরীক্ষা করুন যে স্টেটরের উইন্ডিং প্রান্তগুলি ডুবে যাচ্ছে, আলগা হচ্ছে নাকি জীর্ণ হচ্ছে।
স্টেটর উইন্ডিং ইনসুলেশনের ক্ষতি রোধ করুন
বৃহৎ জেনারেটরের রিং ওয়্যারিং এবং ট্রানজিশন লিড ইনসুলেশনের পরিদর্শন জোরদার করুন এবং "বিদ্যুৎ সরঞ্জামের জন্য সুরক্ষা পরীক্ষার নিয়মাবলী" (DL/T 596-1996) এর প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নিয়মিত পরীক্ষা পরিচালনা করুন।
জেনারেটরের স্টেটর কোর স্ক্রুর শক্ততা নিয়মিত পরীক্ষা করুন। যদি কোর স্ক্রুর শক্ততা কারখানার নকশার মানের সাথে অসঙ্গতিপূর্ণ বলে প্রমাণিত হয়, তাহলে সময়মতো এটি মোকাবেলা করা উচিত। নিয়মিত পরীক্ষা করুন যে জেনারেটরের সিলিকন স্টিলের শীটগুলি সুন্দরভাবে স্ট্যাক করা আছে, কোনও অতিরিক্ত গরমের চিহ্ন নেই এবং ডোভেটেল গ্রুভে কোনও ফাটল বা বিচ্ছিন্নতা নেই। যদি সিলিকন স্টিলের শীটটি পিছলে যায়, তাহলে সময়মতো এটি মোকাবেলা করা উচিত।
রটার উইন্ডিংয়ের দুটি বাঁকের মধ্যে শর্ট সার্কিট প্রতিরোধ করুন।
রক্ষণাবেক্ষণের সময় পিক-শেভিং ইউনিটের জন্য যথাক্রমে গতিশীল এবং স্ট্যাটিক ইন্টার-টার্ন শর্ট-সার্কিট পরীক্ষা করা উচিত, এবং পরিস্থিতি অনুকূল হলে রটার উইন্ডিং ডায়নামিক ইন্টার-টার্ন শর্ট-সার্কিট অনলাইন মনিটরিং ডিভাইস ইনস্টল করা যেতে পারে, যাতে যত তাড়াতাড়ি সম্ভব অস্বাভাবিকতা সনাক্ত করা যায়।
যেকোনো সময় চালু থাকা জেনারেটরের কম্পন এবং প্রতিক্রিয়াশীল শক্তির পরিবর্তন পর্যবেক্ষণ করুন। যদি কম্পনের সাথে প্রতিক্রিয়াশীল শক্তির পরিবর্তন হয়, তাহলে জেনারেটরের রটারে তীব্র ইন্টার-টার্ন শর্ট সার্কিট হতে পারে। এই সময়ে, প্রথমে রটার কারেন্ট নিয়ন্ত্রণ করা হয়। যদি কম্পন হঠাৎ বেড়ে যায়, তাহলে জেনারেটরটি অবিলম্বে বন্ধ করে দেওয়া উচিত।
জেনারেটরের স্থানীয় অতিরিক্ত গরমের ক্ষতি রোধ করতে

জেনারেটরের আউটলেট এবং নিউট্রাল পয়েন্ট লিডের সংযোগ অংশ নির্ভরযোগ্য হওয়া উচিত। ইউনিট পরিচালনার সময়, উত্তেজনা থেকে স্ট্যাটিক উত্তেজনা ডিভাইসে স্প্লিট-ফেজ কেবল, স্ট্যাটিক উত্তেজনা ডিভাইস থেকে রটার স্লিপ রিং পর্যন্ত কেবল এবং রটার স্লিপ রিংয়ের জন্য নিয়মিত ইনফ্রারেড ইমেজিং তাপমাত্রা পরিমাপ করা উচিত।
বৈদ্যুতিক ব্রেক নাইফ ব্রেকের গতিশীল এবং স্থির পরিচিতির মধ্যে যোগাযোগ নিয়মিত পরীক্ষা করুন এবং দেখুন যে কম্প্রেশন স্প্রিংটি আলগা আছে অথবা একক পরিচিতির আঙুলটি অন্যান্য পরিচিতির আঙুলের সমান্তরাল নয় এবং অন্যান্য সমস্যাগুলি সময়মতো সমাধান করা উচিত।
যখন জেনারেটরের ইনসুলেশন অ্যালার্ম অতিরিক্ত গরম করে, তখন কারণ বিশ্লেষণ করা উচিত এবং প্রয়োজনে ত্রুটি দূর করার জন্য মেশিনটি বন্ধ করে দেওয়া উচিত।
যখন নতুন মেশিনটি উৎপাদনে আনা হয় এবং পুরাতন মেশিনটি ওভারহল করা হয়, তখন স্টেটর আয়রন কোরের কম্প্রেশন পরীক্ষা করার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত এবং দাঁতের চাপের আঙুলটি পক্ষপাতদুষ্ট কিনা, বিশেষ করে উভয় প্রান্তের দাঁত। হস্তান্তরের সময় বা কোর ইনসুলেশন সম্পর্কে সন্দেহ থাকলে লোহার ক্ষতি পরীক্ষা করা উচিত।
উৎপাদন, পরিবহন, ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রক্রিয়ায়, ওয়েল্ডিং স্ল্যাগ বা ধাতব চিপের মতো ছোট বিদেশী বস্তু যাতে স্টেটর কোরের বায়ুচলাচল স্লটে না পড়ে সেদিকে খেয়াল রাখা উচিত।

জেনারেটরের যান্ত্রিক ক্ষতি রোধ করুন
জেনারেটর উইন্ড টানেলে কাজ করার সময়, জেনারেটরের প্রবেশপথ পাহারা দেওয়ার জন্য একজন বিশেষ ব্যক্তিকে নিযুক্ত করতে হবে। অপারেটরকে অবশ্যই ধাতু-মুক্ত কাজের পোশাক এবং কাজের জুতা পরতে হবে। জেনারেটরে প্রবেশের আগে, সমস্ত নিষিদ্ধ জিনিসপত্র বের করে আনতে হবে এবং আনা জিনিসপত্র গণনা করে রেকর্ড করতে হবে। কাজ শেষ হয়ে গেলে এবং প্রত্যাহার করা হলে, কোনও অবশিষ্টাংশ না থাকা নিশ্চিত করার জন্য তালিকাটি সঠিক। মূল বিষয় হল স্ক্রু, বাদাম, সরঞ্জাম ইত্যাদির মতো ধাতব ধ্বংসাবশেষ স্টেটরের ভিতরে রেখে যাওয়া রোধ করা। বিশেষ করে, শেষ কয়েলগুলির মধ্যে ফাঁক এবং উপরের এবং নীচের ইনভলুটের মধ্যে অবস্থান সম্পর্কে একটি বিশদ পরিদর্শন করা উচিত।
প্রধান এবং সহায়ক সরঞ্জাম সুরক্ষা ডিভাইসগুলি নিয়মিত পরীক্ষা করা উচিত এবং স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপে রাখা উচিত। যখন ইউনিটের গুরুত্বপূর্ণ অপারেশন মনিটরিং মিটার এবং ডিভাইসগুলি ব্যর্থ হয় বা ভুলভাবে কাজ করে, তখন ইউনিটটি চালু করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ। যখন অপারেশন চলাকালীন ইউনিটটি নিয়ন্ত্রণের বাইরে চলে যায়, তখন এটি বন্ধ করতে হবে।
ইউনিটের অপারেশন মোডের সমন্বয় জোরদার করুন এবং ইউনিট অপারেশনের উচ্চ কম্পন এলাকা বা গহ্বর এলাকা এড়াতে চেষ্টা করুন।

জেনারেটর বিয়ারিং থেকে টাইলস পোড়ানো রোধ করুন
উচ্চ-চাপের তেল জ্যাকিং ডিভাইসের থ্রাস্ট বিয়ারিং নিশ্চিত করবে যে উচ্চ-চাপের তেল জ্যাকিং ডিভাইসের ব্যর্থতার ক্ষেত্রে, থ্রাস্ট বিয়ারিংটি উচ্চ-চাপের তেল জ্যাকিং ডিভাইসে প্রবেশ করানো হবে না যাতে কোনও ক্ষতি না করে নিরাপদে বন্ধ করা যায়। উচ্চ-চাপের তেল জ্যাকিং ডিভাইসটি স্বাভাবিক কাজের অবস্থায় আছে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিত পরীক্ষা করা উচিত।
লুব্রিকেটিং তেলের তেলের স্তর দূরবর্তী স্বয়ংক্রিয় পর্যবেক্ষণ ফাংশন থাকা উচিত এবং নিয়মিত পরীক্ষা করা উচিত। লুব্রিকেটিং তেল নিয়মিত পরীক্ষা করা উচিত, এবং তেলের মানের অবনতি যত তাড়াতাড়ি সম্ভব মোকাবেলা করা উচিত, এবং তেলের গুণমান যোগ্য না হলে ইউনিটটি শুরু করা উচিত নয়।

শীতল জলের তাপমাত্রা, তেলের তাপমাত্রা, টাইলের তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ এবং সুরক্ষা ডিভাইসগুলি সঠিক এবং নির্ভরযোগ্য হওয়া উচিত এবং পরিচালনার নির্ভুলতা জোরদার করা উচিত।
যখন ইউনিটের অস্বাভাবিক অপারেটিং অবস্থার কারণে বিয়ারিং ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে, তখন পুনরায় চালু করার আগে বিয়ারিং বুশটি ভালো অবস্থায় আছে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য এটি সম্পূর্ণরূপে পরীক্ষা করে নিতে হবে।
শেলিং এবং ফাটলের মতো কোনও ত্রুটি নেই তা নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিতভাবে বিয়ারিং প্যাডটি পরিদর্শন করুন এবং বিয়ারিং প্যাডের যোগাযোগ পৃষ্ঠ, শ্যাফ্ট কলার এবং মিরর প্লেটের পৃষ্ঠের ফিনিশ ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে। ব্যাবিট বিয়ারিং প্যাডের জন্য, অ্যালয় এবং প্যাডের মধ্যে যোগাযোগ নিয়মিত পরীক্ষা করা উচিত এবং প্রয়োজনে অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা করা উচিত।
বিয়ারিং শ্যাফ্ট কারেন্ট সুরক্ষা সার্কিটটি স্বাভাবিক অবস্থায় চালু করা উচিত, এবং শ্যাফ্ট কারেন্ট অ্যালার্মটি সময়মতো পরীক্ষা করে সমাধান করতে হবে এবং ইউনিটটি দীর্ঘ সময়ের জন্য শ্যাফ্ট কারেন্ট সুরক্ষা ছাড়া চালানো নিষিদ্ধ।
হাইড্রো-জেনারেটরের উপাদানগুলির আলগা হওয়া রোধ করুন

ঘূর্ণায়মান যন্ত্রাংশের সংযোগকারী অংশগুলি আলগা হওয়া থেকে বিরত রাখতে হবে এবং নিয়মিত পরিদর্শন করতে হবে। ঘূর্ণায়মান পাখাটি শক্তভাবে ইনস্টল করতে হবে এবং ব্লেডগুলিতে ফাটল এবং বিকৃতি মুক্ত থাকতে হবে। বায়ু-প্ররোচিত প্লেটটি শক্তভাবে ইনস্টল করতে হবে এবং স্টেটর বার থেকে পর্যাপ্ত দূরত্ব বজায় রাখতে হবে।
স্টেটর (ফ্রেম সহ), রটার যন্ত্রাংশ, স্টেটর বার স্লট ওয়েজ ইত্যাদি নিয়মিত পরীক্ষা করা উচিত। টারবাইন জেনারেটর ফ্রেমের ফিক্সিং বোল্ট, স্টেটর ফাউন্ডেশন বোল্ট, স্টেটর কোর বোল্ট এবং টেনশন বোল্টগুলি ভালভাবে বেঁধে রাখা উচিত। কোনও শিথিলতা, ফাটল, বিকৃতি এবং অন্যান্য ঘটনা থাকা উচিত নয়।
হাইড্রো-জেনারেটরের বায়ু সুড়ঙ্গে, তড়িৎ চৌম্বকীয় ক্ষেত্রের নীচে তাপ প্রবণ উপকরণ বা তড়িৎ চৌম্বকীয়ভাবে শোষণযোগ্য ধাতব সংযোগকারী উপকরণ ব্যবহার এড়ানো প্রয়োজন। অন্যথায়, নির্ভরযোগ্য প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থা গ্রহণ করা উচিত এবং শক্তি ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত।
হাইড্রো-জেনারেটরের যান্ত্রিক ব্রেকিং সিস্টেম নিয়মিত পরীক্ষা করুন। ব্রেক এবং ব্রেক রিংগুলি ফাটল ছাড়াই সমতল হওয়া উচিত, ফিক্সিং বোল্টগুলি আলগা হওয়া উচিত নয়, ব্রেক জুতাগুলি জীর্ণ হওয়ার পরে সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত এবং ব্রেক এবং তাদের বায়ু সরবরাহ এবং তেল সিস্টেমগুলি হেয়ারপিন মুক্ত হওয়া উচিত। , স্ট্রিং ক্যাভিটি, বায়ু ফুটো এবং তেল ফুটো এবং ব্রেকিং কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করে এমন অন্যান্য ত্রুটি। ব্রেক সার্কিটের গতি নির্ধারণের মান নিয়মিত পরীক্ষা করা উচিত এবং উচ্চ গতিতে যান্ত্রিক ব্রেক ব্যবহার করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
হাইড্রো-জেনারেটর যাতে গ্রিডের সাথে অ্যাসিঙ্ক্রোনাসভাবে সংযুক্ত না হয় সেজন্য পর্যায়ক্রমে সিঙ্ক্রোনাইজেশন ডিভাইসটি পরীক্ষা করুন।

জেনারেটর রটারের ঘূর্ণায়মান স্থল ত্রুটির বিরুদ্ধে সুরক্ষা
যখন জেনারেটরের রটার উইন্ডিং এক পর্যায়ে গ্রাউন্ডেড হয়, তখন তাৎক্ষণিকভাবে ফল্ট পয়েন্ট এবং প্রকৃতি চিহ্নিত করা উচিত। যদি এটি একটি স্থিতিশীল ধাতব গ্রাউন্ডিং হয়, তবে তা অবিলম্বে বন্ধ করা উচিত।
জেনারেটরগুলিকে গ্রিডের সাথে অ্যাসিঙ্ক্রোনাসভাবে সংযুক্ত হতে বাধা দিন
কম্পিউটার স্বয়ংক্রিয় কোয়াসি-সিঙ্ক্রোনাইজেশন ডিভাইসটি একটি স্বাধীন সিঙ্ক্রোনাইজেশন পরিদর্শনের মাধ্যমে ইনস্টল করা উচিত।
নতুন উৎপাদনে আনা, সংস্কার করা এবং সিঙ্ক্রোনাইজিং সার্কিট (ভোল্টেজ এসি সার্কিট, কন্ট্রোল ডিসি সার্কিট, ফুল-স্টেপ মিটার, অটোমেটিক কোয়াসি-সিঙ্ক্রোনাইজিং ডিভাইস এবং সিঙ্ক্রোনাইজিং হ্যান্ডেল ইত্যাদি সহ) যে ইউনিটগুলি পরিবর্তিত হয়েছে বা যাদের সরঞ্জাম প্রতিস্থাপন করা হয়েছে, তাদের জন্য প্রথমবার গ্রিডের সাথে সংযোগ স্থাপনের আগে নিম্নলিখিত কাজগুলি করতে হবে: ১) ডিভাইস এবং সিঙ্ক্রোনাস সার্কিটের একটি বিস্তৃত এবং বিস্তারিত পরীক্ষা এবং ট্রান্সমিশন পরিচালনা করুন; ২) সিঙ্ক্রোনাস ভোল্টেজ সেকেন্ডারি সার্কিটের সঠিকতা পরীক্ষা করার জন্য নো-লোড বাসবার বুস্ট টেস্ট সহ জেনারেটর-ট্রান্সফরমার সেট ব্যবহার করুন এবং পুরো স্টেপ টেবিলটি পরীক্ষা করুন। ৩) ইউনিটের মিথ্যা সিঙ্ক্রোনাস পরীক্ষা করুন এবং পরীক্ষায় সার্কিট ব্রেকারের ম্যানুয়াল কোয়াসি-সিঙ্ক্রোনাইজেশন এবং স্বয়ংক্রিয় কোয়াসি-সিঙ্ক্রোনাইজেশন ক্লোজিং পরীক্ষা, সিঙ্ক্রোনাস ব্লকিং ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত থাকা উচিত।

উত্তেজনা সিস্টেমের ব্যর্থতার কারণে জেনারেটরের ক্ষতি রোধ করুন
জেনারেটরের জন্য প্রেরণ কেন্দ্রের নিম্ন-উত্তেজনা সীমা এবং PSS নির্ধারণের প্রয়োজনীয়তা কঠোরভাবে বাস্তবায়ন করুন এবং ওভারহলের সময় সেগুলি যাচাই করুন।
স্বয়ংক্রিয় উত্তেজনা নিয়ন্ত্রকের অতিরিক্ত উত্তেজনা সীমা এবং অতিরিক্ত উত্তেজনা সুরক্ষা সেটিংস প্রস্তুতকারকের দ্বারা প্রদত্ত অনুমোদিত মানের মধ্যে থাকা উচিত এবং নিয়মিত পরীক্ষা করা উচিত।
যখন উত্তেজনা নিয়ন্ত্রকের স্বয়ংক্রিয় চ্যানেলটি ব্যর্থ হয়, তখন চ্যানেলটি সময়মতো স্যুইচ করে চালু করা উচিত। ম্যানুয়াল উত্তেজনা নিয়ন্ত্রণের অধীনে জেনারেটরটি দীর্ঘ সময় ধরে চালানো কঠোরভাবে নিষিদ্ধ। ম্যানুয়াল উত্তেজনা নিয়ন্ত্রণের অপারেশন চলাকালীন, জেনারেটরের সক্রিয় লোড সামঞ্জস্য করার সময়, জেনারেটরের স্থিতিশীল স্থিতিশীলতা হারানো রোধ করার জন্য জেনারেটরের প্রতিক্রিয়াশীল লোড সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করতে হবে।
যখন পাওয়ার সাপ্লাই ভোল্টেজের বিচ্যুতি +১০%~-১৫% এবং ফ্রিকোয়েন্সি বিচ্যুতি +৪%~-৬% হয়, তখন উত্তেজনা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, সুইচ এবং অন্যান্য অপারেটিং সিস্টেম স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে।

ইউনিটের শুরু, থামানো এবং অন্যান্য পরীক্ষার প্রক্রিয়ায়, ইউনিটের কম গতিতে জেনারেটরের উত্তেজনা বন্ধ করার ব্যবস্থা গ্রহণ করা উচিত।