Zabráňte medzifázovému skratu spôsobenému uvoľnenými koncami statorových vinutí
Statorové vinutie by malo byť upevnené v drážke a skúška potenciálu drážky by mala spĺňať požiadavky.
Pravidelne kontrolujte, či konce statorového vinutia nie sú prehnuté, uvoľnené alebo opotrebované.
Zabráňte poškodeniu izolácie statorového vinutia
Posilniť kontrolu izolácie okružného zapojenia a prechodových vodičov veľkých generátorov a pravidelne vykonávať skúšky v súlade s požiadavkami „Predpisov o skúškach ochrany energetických zariadení“ (DL/T 596-1996).
Pravidelne kontrolujte utiahnutie skrutky statora generátora. Ak sa zistí, že utiahnutie skrutky jadra nie je v súlade s hodnotou stanovenou výrobcom, je potrebné to včas opraviť. Pravidelne kontrolujte, či sú kremíkové oceľové plechy generátora úhľadne naskladané, či nie sú na nich stopy po prehriatí a či rybinová drážka nemá praskliny ani uvoľnenie. Ak sa kremíkový oceľový plech vyšmykne, je potrebné to včas opraviť.
Zabráňte skratu medzi závitmi rotorového vinutia.
Počas údržby by sa mali vykonať dynamické a statické skúšky medzizávitového skratu pre jednotku na odstránenie špičiek a ak to podmienky dovolia, môže sa nainštalovať online monitorovacie zariadenie dynamického medzizávitového skratu vinutia rotora, aby sa čo najskôr zistili abnormality.
Vibrácie a zmeny jalového výkonu generátorov počas prevádzky kedykoľvek monitorujte. Ak sú vibrácie sprevádzané zmenami jalového výkonu, rotor generátora môže mať vážny medzizávitový skrat. V tomto prípade sa najprv kontroluje rotorový prúd. Ak sa vibrácie náhle zvýšia, generátor by sa mal okamžite zastaviť.
Aby sa predišlo lokálnemu poškodeniu generátora prehriatím
Výstup generátora a pripojovacia časť vedenia neutrálneho bodu by mali byť spoľahlivé. Počas prevádzky jednotky by sa malo pravidelne vykonávať meranie teploty infračerveným zobrazovaním kábla s delenou fázou od budenia k zariadeniu statického budenia, kábla od zariadenia statického budenia k rotorovému zbernému krúžku a rotorového zberného krúžku.
Pravidelne kontrolujte kontakt medzi dynamickými a statickými kontaktmi elektrickej nožovej brzdy a zistite, či je tlačná pružina uvoľnená alebo či jeden kontaktný prst nie je rovnobežný s ostatnými kontaktnými prstami, a ďalšie problémy by sa mali včas riešiť.
Keď sa spustí alarm prehriatia izolácie generátora, mala by sa analyzovať príčina a v prípade potreby by sa mal stroj vypnúť, aby sa porucha odstránila.
Keď sa nový stroj uvedie do výroby a starý stroj sa podrobí generálnej oprave, treba venovať pozornosť kontrole stlačenia železného jadra statora a tomu, či nie je predpätý zubový prítlačný prst, najmä zuby na oboch koncoch. Skúška úbytku železa by sa mala vykonať pri odovzdávaní alebo ak existujú pochybnosti o izolácii jadra.
Počas výroby, prepravy, inštalácie a údržby je potrebné dbať na to, aby sa do vetracích otvorov statorového jadra nedostali malé cudzie predmety, ako napríklad zváracia troska alebo kovové triesky.
Zabráňte mechanickému poškodeniu generátora
Pri práci v aerodynamickom tuneli generátora musí byť pridelená špeciálna osoba, ktorá bude strážiť vstup do generátora. Obsluha musí mať oblečené pracovné oblečenie a pracovnú obuv bez kovových častí. Pred vstupom do generátora by sa mali vybrať všetky zakázané predmety a vnesené predmety by sa mali spočítať a zaznamenať. Po dokončení práce a vybratí je potrebné vykonať správny inventár, aby sa zabezpečilo, že v ňom nezostali žiadne zvyšky. Kľúčovým bodom je zabrániť tomu, aby vo vnútri statora zostali kovové úlomky, ako sú skrutky, matice, nástroje atď. Predovšetkým by sa mala vykonať podrobná kontrola medzery medzi koncovými cievkami a polohy medzi hornou a dolnou evolventou.
Ochranné zariadenia hlavného a pomocného zariadenia by sa mali pravidelne kontrolovať a uvádzať do normálnej prevádzky. Ak dôležité merače a zariadenia na monitorovanie prevádzky jednotky zlyhajú alebo nefungujú správne, je prísne zakázané jednotku spúšťať. Ak je jednotka počas prevádzky mimo kontroly, musí sa zastaviť.
Zlepšite nastavenie prevádzkového režimu jednotky a snažte sa vyhnúť oblasti s vysokými vibráciami alebo kavitáciou počas prevádzky jednotky.
Zabráňte spáleniu dlaždíc ložiskom generátora
Axiálne ložisko s vysokotlakovým olejovým zdvíhacím zariadením by malo zabezpečiť, aby sa v prípade poruchy vysokotlakového olejového zdvíhacieho zariadenia axiálne ložisko bezpečne nezastavilo bez poškodenia vysokotlakovým olejovým zdvíhacím zariadením. Vysokotlakové olejové zdvíhacie zariadenie by sa malo pravidelne kontrolovať, aby sa zabezpečilo jeho normálne prevádzkové podmienky.
Hladina mazacieho oleja by mala mať funkciu diaľkového automatického monitorovania a mala by sa pravidelne kontrolovať. Mazací olej by sa mal pravidelne testovať a zhoršenie kvality oleja by sa malo riešiť čo najskôr a jednotka by sa nemala spúšťať, ak kvalita oleja nie je dostatočná.
Zariadenia na monitorovanie a ochranu teploty chladiacej vody, teploty oleja, teploty dlaždíc by mali byť presné a spoľahlivé a mala by sa zvýšiť presnosť prevádzky.
Ak abnormálne prevádzkové podmienky jednotky môžu poškodiť ložisko, pred opätovným spustením je potrebné dôkladne skontrolovať, či je ložiskové puzdro v dobrom stave.
Pravidelne kontrolujte ložiskovú dosku, aby ste sa uistili, že neobsahuje žiadne chyby, ako sú odlupovanie a praskliny, a povrchová úprava kontaktnej plochy ložiskovej dosky, krúžku hriadeľa a zrkadlovej dosky by mala spĺňať konštrukčné požiadavky. Pri ložiskových doskách Babbitt by sa mal pravidelne kontrolovať kontakt medzi zliatinou a doskou a v prípade potreby by sa mali vykonať nedeštruktívne skúšky.
Obvod ochrany ložiskového hriadeľa proti prúdu by mal byť uvedený do normálnej prevádzky a alarm prúdu hriadeľa musí byť skontrolovaný a včas riešený a jednotka nesmie dlhodobo bežať bez ochrany prúdu hriadeľa.
Zabráňte uvoľneniu komponentov hydrogenerátora
Spojovacie časti rotujúcich častí sa musia uvoľňovať a musia sa pravidelne kontrolovať. Rotujúci ventilátor by mal byť pevne nainštalovaný a lopatky by nemali mať praskliny ani deformácie. Doska na prívod vzduchu by mala byť pevne nainštalovaná a mala by byť v dostatočnej vzdialenosti od statorovej tyče.
Stator (vrátane rámu), časti rotora, klinové drážky statora atď. by sa mali pravidelne kontrolovať. Upevňovacie skrutky, skrutky základu statora, skrutky jadra statora a napínacie skrutky rámu turbogenerátora by mali byť dobre utiahnuté. Nemali by byť žiadne uvoľnenia, praskliny, deformácie a iné javy.
V aerodynamickom tuneli hydrogenerátora je potrebné vyhnúť sa použitiu materiálov, ktoré sú náchylné na zahrievanie v dôsledku elektromagnetického poľa, alebo kovových spojovacích materiálov, ktoré môžu byť elektromagneticky adsorbované. V opačnom prípade by sa mali prijať spoľahlivé ochranné opatrenia a pevnosť by mala spĺňať požiadavky na použitie.
Pravidelne kontrolujte mechanický brzdový systém hydrogenerátora. Brzdy a brzdové krúžky by mali byť ploché a bez prasklín, upevňovacie skrutky by nemali byť uvoľnené, brzdové čeľuste by sa mali včas vymeniť po opotrebovaní a brzdy a ich systémy prívodu vzduchu a oleja by mali byť bez vláseniek, dutín v strúnach, úniku vzduchu a oleja a iných defektov, ktoré ovplyvňujú brzdný výkon. Nastavená hodnota rýchlosti brzdového okruhu by sa mala pravidelne kontrolovať a je prísne zakázané používať mechanickú brzdu pri vysokej rýchlosti.
Pravidelne kontrolujte synchronizačné zariadenie, aby ste zabránili asynchrónnemu pripojeniu hydrogenerátora k sieti.
Ochrana pred zemnými poruchami vinutia rotora generátora
Keď je rotorové vinutie generátora uzemnené v jednom bode, je potrebné okamžite identifikovať miesto poruchy a jej povahu. Ak ide o stabilné kovové uzemnenie, je potrebné ho okamžite zastaviť.
Zabráňte asynchrónnemu pripojeniu generátorov k sieti
Počítačové automatické kvázisynchronizačné zariadenie by malo byť nainštalované s nezávislou synchronizačnou kontrolou.
V prípade jednotiek novo uvedených do výroby, generálne opravených a synchronizačných obvodov (vrátane obvodu striedavého napätia, riadiaceho obvodu jednosmerného prúdu, krokového merača, automatického kvázisynchronizačného zariadenia a synchronizačnej páky atď.), ktoré boli upravené alebo ktorých zariadenie bolo vymenené, je potrebné pred prvým pripojením k sieti vykonať nasledujúce práce: 1) Vykonajte komplexnú a podrobnú kontrolu a prenos zariadenia a synchrónneho obvodu; 2) Použite súpravu generátor-transformátor s testom zosilnenia prípojníc bez zaťaženia na kontrolu správnosti sekundárneho obvodu synchrónneho napätia a skontrolujte celú tabuľku krokov. 3) Vykonajte test falošnej synchrónnosti jednotky a test by mal zahŕňať manuálnu kvázisynchronizáciu a automatickú kvázisynchronizačnú skúšku zapínania ističa, synchrónneho blokovania atď.
Zabráňte poškodeniu generátora spôsobenému poruchou budiaceho systému
Prísne implementujte požiadavky dispečingu na limit nízkeho budenia a nastavenie PSS pre generátory a overte ich počas generálnej opravy.
Nastavenia limitu prebudenia a ochrany proti prebudeniu automatického regulátora budenia by mali byť v rámci povolených hodnôt uvedených výrobcom a mali by sa pravidelne kontrolovať.
Ak dôjde k poruche automatického kanála regulátora budenia, mal by sa kanál včas prepnúť a uviesť do prevádzky. Je prísne zakázané, aby generátor bežal dlhší čas s manuálnou reguláciou budenia. Počas prevádzky manuálnej regulácie budenia, pri nastavovaní aktívneho zaťaženia generátora, musí byť reaktívne zaťaženie generátora správne nastavené, aby sa zabránilo strate statickej stability generátora.
Ak je odchýlka napájacieho napätia +10 % až -15 % a odchýlka frekvencie +4 % až -6 %, systém riadenia budenia, spínače a ďalšie operačné systémy môžu fungovať normálne.
Počas spúšťania, zastavovania a iných skúšok jednotky by sa mali prijať opatrenia na prerušenie budenia generátora pri nízkych otáčkach jednotky.
Čas uverejnenia: 1. marca 2022
