Previene i cortocircuiti fase-fase causati dalle estremità allentate degli avvolgimenti dello statore
L'avvolgimento dello statore deve essere fissato nella fessura e il test del potenziale della fessura deve soddisfare i requisiti.
Controllare regolarmente se le estremità degli avvolgimenti dello statore sono piegate, allentate o usurate.
Prevenire danni all'isolamento dell'avvolgimento dello statore
Rafforzare l'ispezione del cablaggio ad anello e dell'isolamento dei conduttori di transizione dei grandi generatori ed eseguire regolarmente test in conformità ai requisiti del "Regolamento sui test di protezione per apparecchiature elettriche" (DL/T 596-1996).
Controllare regolarmente il serraggio della vite del nucleo dello statore del generatore. Se il serraggio della vite del nucleo non è conforme ai valori di progetto di fabbrica, è necessario intervenire tempestivamente. Controllare regolarmente che le lamiere di acciaio al silicio del generatore siano impilate ordinatamente, che non vi siano tracce di surriscaldamento e che la scanalatura a coda di rondine non presenti crepe o disinnesti. Se la lamiera di acciaio al silicio scivola fuori, è necessario intervenire tempestivamente.
Previene cortocircuiti tra le spire dell'avvolgimento del rotore.
Durante la manutenzione, è necessario eseguire rispettivamente i test di cortocircuito dinamico e statico tra spire per l'unità di rasatura dei picchi e, se le condizioni lo consentono, è possibile installare il dispositivo di monitoraggio online del cortocircuito dinamico tra spire dell'avvolgimento del rotore, in modo da rilevare le anomalie il prima possibile.
Monitorare in qualsiasi momento le vibrazioni e le variazioni di potenza reattiva dei generatori in funzione. Se le vibrazioni sono accompagnate da variazioni di potenza reattiva, il rotore del generatore potrebbe presentare un grave cortocircuito tra spire. In questa fase, la corrente del rotore viene inizialmente controllata. Se le vibrazioni aumentano improvvisamente, il generatore deve essere arrestato immediatamente.
Per evitare danni da surriscaldamento locale al generatore
L'uscita del generatore e il collegamento del cavo del punto neutro devono essere affidabili. Durante il funzionamento dell'unità, è necessario effettuare regolarmente misurazioni della temperatura a infrarossi per il cavo a fase divisa dall'eccitazione al dispositivo di eccitazione statica, per il cavo dal dispositivo di eccitazione statica all'anello di contatto del rotore e per l'anello di contatto del rotore.
Controllare regolarmente il contatto tra i contatti dinamici e statici del freno a lama elettrica e verificare che la molla di compressione non sia allentata o che il singolo dito di contatto non sia parallelo agli altri diti di contatto e ad altri problemi; in tal caso, occorre intervenire in tempo.
Quando scatta l'allarme di surriscaldamento dell'isolamento del generatore, è necessario analizzarne la causa e, se necessario, spegnere la macchina per eliminare il difetto.
Quando la nuova macchina viene messa in produzione e la vecchia viene revisionata, è necessario verificare attentamente la compressione del nucleo di ferro dello statore e verificare se il dito di pressione dei denti è polarizzato, in particolare i denti a entrambe le estremità. Il test di perdita di ferro deve essere eseguito al momento della consegna o in caso di dubbi sull'isolamento del nucleo.
Durante la fabbricazione, il trasporto, l'installazione e la manutenzione, occorre prestare attenzione a non far cadere piccoli corpi estranei, come scorie di saldatura o trucioli metallici, nelle fessure di ventilazione del nucleo dello statore.
Prevenire danni meccanici al generatore
Quando si lavora nella galleria del vento del generatore, è necessario assegnare una persona specifica alla sorveglianza dell'ingresso del generatore. L'operatore deve indossare abiti da lavoro e scarpe antinfortunistiche. Prima di entrare nel generatore, tutti gli oggetti vietati devono essere rimossi e quelli introdotti devono essere contati e registrati. Al termine del lavoro e del ritiro, l'inventario deve essere corretto per garantire che non vi siano residui. È fondamentale evitare che detriti metallici come viti, dadi, utensili, ecc. rimangano all'interno dello statore. In particolare, è necessario effettuare un'ispezione dettagliata della fessura tra le bobine terminali e della posizione tra l'evolvente superiore e quella inferiore.
I dispositivi di protezione delle apparecchiature principali e ausiliarie devono essere controllati regolarmente e rimessi in funzione. In caso di guasto o malfunzionamento dei principali misuratori e dispositivi di monitoraggio del funzionamento dell'unità, è severamente vietato avviare l'unità. Quando l'unità è fuori controllo durante il funzionamento, deve essere arrestata.
Rafforzare la regolazione della modalità di funzionamento dell'unità e cercare di evitare l'area con vibrazioni elevate o l'area di cavitazione durante il funzionamento dell'unità.
Impedire al cuscinetto del generatore di bruciare le tegole
Il cuscinetto reggispinta del dispositivo di sollevamento dell'olio ad alta pressione deve garantire che, in caso di guasto del dispositivo stesso, il cuscinetto reggispinta non venga inserito nel dispositivo di sollevamento dell'olio ad alta pressione, arrestandolo in modo sicuro e senza danni. Il dispositivo di sollevamento dell'olio ad alta pressione deve essere controllato regolarmente per garantirne il normale funzionamento.
Il livello dell'olio lubrificante deve essere monitorato automaticamente a distanza e controllato regolarmente. L'olio lubrificante deve essere testato regolarmente e il deterioramento della sua qualità deve essere risolto il prima possibile. L'unità non deve essere avviata se la qualità dell'olio non è idonea.
I dispositivi di monitoraggio e protezione della temperatura dell'acqua di raffreddamento, della temperatura dell'olio e della temperatura delle piastrelle devono essere precisi e affidabili e la precisione di funzionamento deve essere migliorata.
Se condizioni di funzionamento anomale dell'unità possono danneggiare il cuscinetto, è necessario controllare attentamente l'unità per verificare che la boccola del cuscinetto sia in buone condizioni prima di riavviarla.
Ispezionare regolarmente la piastra del cuscinetto per verificare l'assenza di difetti come sgranature e crepe, e che la finitura superficiale della superficie di contatto della piastra, del collare dell'albero e della piastra a specchio soddisfi i requisiti di progettazione. Per le piastre dei cuscinetti Babbitt, il contatto tra la lega e la piastra deve essere controllato regolarmente e, se necessario, devono essere eseguiti test non distruttivi.
Il circuito di protezione della corrente dell'albero del cuscinetto deve essere messo in funzione normalmente e l'allarme della corrente dell'albero deve essere controllato e gestito in tempo; inoltre, l'unità non deve funzionare senza protezione della corrente dell'albero per un lungo periodo.
Prevenire l'allentamento dei componenti dell'idrogeneratore
È necessario impedire l'allentamento dei componenti rotanti e ispezionarli regolarmente. La ventola rotante deve essere installata saldamente e le pale devono essere prive di crepe e deformazioni. La piastra di aspirazione dell'aria deve essere installata saldamente e mantenere una distanza sufficiente dalla barra dello statore.
Lo statore (incluso il telaio), le parti del rotore, il cuneo della barra dello statore, ecc. devono essere controllati regolarmente. I bulloni di fissaggio, i bulloni di fondazione dello statore, i bulloni del nucleo statore e i bulloni di tensione del telaio del generatore a turbina devono essere ben serrati. Non devono essere presenti allentamenti, crepe, deformazioni o altri fenomeni.
Nella galleria del vento dell'idrogeneratore, è necessario evitare l'uso di materiali che siano soggetti a surriscaldamento sotto l'azione del campo elettromagnetico o di materiali di collegamento metallici che possano essere assorbiti elettromagneticamente. In caso contrario, è necessario adottare misure di protezione affidabili e la resistenza deve soddisfare i requisiti di utilizzo.
Controllare regolarmente il sistema frenante meccanico dell'idrogeneratore. I freni e gli anelli dei freni devono essere piatti e senza crepe, i bulloni di fissaggio non devono essere allentati, le ganasce dei freni devono essere sostituite tempestivamente dopo l'usura e i freni e i relativi sistemi di alimentazione dell'aria e dell'olio devono essere privi di forcine, cavità delle corde, perdite d'aria e perdite d'olio e altri difetti che influiscono sulle prestazioni di frenata. Il valore di impostazione della velocità del circuito frenante deve essere controllato regolarmente ed è severamente vietato utilizzare il freno meccanico ad alta velocità.
Controllare periodicamente il dispositivo di sincronizzazione per evitare che l'idrogeneratore venga collegato alla rete in modo asincrono.
Protezione contro guasti a terra degli avvolgimenti del rotore del generatore
Quando l'avvolgimento del rotore del generatore è messo a terra in un punto, il punto di guasto e la natura dello stesso devono essere identificati immediatamente. Se si tratta di una messa a terra metallica stabile, è necessario interromperla immediatamente.
Impedire ai generatori di essere collegati alla rete in modo asincrono
Il dispositivo di quasi-sincronizzazione automatica del computer deve essere installato con un'ispezione di sincronizzazione indipendente.
Per le unità appena messe in produzione, revisionate e con circuiti di sincronizzazione (inclusi circuito di tensione CA, circuito di controllo CC, misuratore a passo intero, dispositivo di quasi-sincronizzazione automatico e maniglia di sincronizzazione, ecc.) che sono state modificate o la cui attrezzatura è stata sostituita, è necessario eseguire i seguenti lavori prima del primo collegamento alla rete: 1) Eseguire un controllo completo e dettagliato e la trasmissione del dispositivo e del circuito sincrono; 2) Utilizzare il gruppo generatore-trasformatore con test di boost della barra collettrice a vuoto per verificare la correttezza del circuito secondario di tensione sincrono e controllare l'intera tabella dei passi. 3) Eseguire il test di falsa sincronizzazione dell'unità e il test dovrebbe includere la quasi-sincronizzazione manuale e il test di chiusura della quasi-sincronizzazione automatica dell'interruttore automatico, il blocco sincrono e così via.
Prevenire danni al generatore causati da guasti al sistema di eccitazione
Applicare rigorosamente i requisiti relativi al limite di bassa eccitazione e alle impostazioni PSS del centro di controllo per i generatori e verificarli durante la revisione.
Le impostazioni del limite di sovraeccitazione e della protezione da sovraeccitazione del regolatore automatico di eccitazione devono rientrare nei valori consentiti dal produttore e devono essere controllate regolarmente.
In caso di guasto del canale automatico del regolatore di eccitazione, è necessario commutarlo e rimetterlo in funzione tempestivamente. È severamente vietato far funzionare il generatore per un lungo periodo con la regolazione manuale dell'eccitazione. Durante il funzionamento con la regolazione manuale dell'eccitazione, quando si regola il carico attivo del generatore, è necessario regolare correttamente anche il carico reattivo del generatore per evitare che il generatore perda la sua stabilità statica.
Quando la deviazione della tensione di alimentazione è pari a +10%~-15% e la deviazione della frequenza è pari a +4%~-6%, il sistema di controllo dell'eccitazione, gli interruttori e gli altri sistemi operativi possono funzionare normalmente.
Durante l'avviamento, l'arresto e altri test dell'unità, è necessario adottare misure per interrompere l'eccitazione del generatore a bassa velocità dell'unità.
Data di pubblicazione: 01-03-2022
