Como mellorar a fiabilidade e durabilidade dos xeradores de turbinas de auga

O hidroxerador está composto por rotor, estator, cadro, rolamento de empuxe, rolamento guía, refrixerador, freo e outros compoñentes principais (ver imaxe).O estator está composto principalmente por unha base, un núcleo de ferro e enrolamentos.O núcleo do estator está feito de chapas de aceiro de silicio laminadas en frío, que se poden facer nunha estrutura integral e dividida segundo as condicións de fabricación e transporte.O método de refrixeración do xerador de turbina de auga xeralmente adopta o arrefriamento de aire circulante pechado.As unidades de gran capacidade tenden a usar auga como medio de refrixeración para arrefriar directamente o estator.Se o estator e o rotor se arrefrían ao mesmo tempo, trátase dun conxunto xerador de turbina de auga con arrefriamento interno de auga dobre.

Co fin de aumentar a capacidade de unidade única do hidroxerador e converterse nunha unidade xigante, para mellorar a súa fiabilidade e durabilidade, adoptáronse moitas novas tecnoloxías na estrutura.Por exemplo, para resolver a expansión térmica do estator, utilízase a estrutura flotante do estator, o soporte oblicuo, etc. e o rotor adopta a estrutura do disco.Para solucionar o afrouxamento das bobinas do estator, utilízanse cuñas elásticas para subsistir as tiras para evitar que se desgaste o illamento das varillas.Mellorar a estrutura de ventilación para reducir a perda de vento e acabar coa perda de corrente de Foucault para mellorar aínda máis a eficiencia da unidade.

Co desenvolvemento da tecnoloxía de fabricación de turbinas de bombas de auga, a velocidade e a capacidade dos motores xeradores tamén están aumentando, desenvolvéndose cara a gran capacidade e alta velocidade.No mundo, as centrais de almacenamento construídas equipadas con motores xeradores de gran capacidade e alta velocidade inclúen a central eléctrica de almacenamento por bombeo Dinovic (330.000 kVA, 500r/min) no Reino Unido, etc.

Usando motores xeradores de refrixeración interna de auga dobre, a bobina do estator, a bobina do rotor e o núcleo do estator refríxense directamente internamente con auga ionizada, o que pode aumentar o límite de fabricación do motor xerador.O motor xerador (425.000 kVA, 300 r/min) da central eléctrica de almacenamento por bombeo de La Kongshan, nos Estados Unidos, tamén usa refrixeración interna dobre por auga.

Aplicación de rodamentos de empuxe magnéticos.A medida que aumenta a capacidade do motor do xerador, a velocidade aumenta, así como a carga de empuxe e o par de arranque da unidade.Despois de usar o rolamento de empuxe magnético, a carga de empuxe engádese coa atracción magnética na dirección oposta da gravidade, reducindo así a carga do rolamento de empuxe, reducindo a perda de resistencia axial, reducindo a temperatura do rodamento e mellorando a eficiencia da unidade. resistencia ao arranque O momento tamén diminúe.O motor xerador (335.000 kVA, 300 r/min) da central eléctrica de almacenamento por bombeo de Sanglangjing en Corea do Sur usa rodamentos de empuxe magnéticos.






Hora de publicación: 12-novembro-2021

Deixe a súa mensaxe:

Envíanos a túa mensaxe:

Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo