ຄວາມສໍາຄັນຂອງຕົວແບບທົດລອງ turbine ໄຮໂດຼລິກໃນການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຊີໄຟຟ້ານ້ໍາຕົກ

ການທົດລອງແບບຈໍາລອງຂອງ turbine Hydraulic ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຢີໄຟຟ້ານ້ໍາຕົກ. ມັນເປັນອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນໄຟຟ້ານ້ໍາຕົກແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຫນ່ວຍງານ. ການຜະລິດຂອງນັກແລ່ນໃດກໍ່ຕ້ອງພັດທະນາຕົວແລ່ນແບບຈໍາລອງແລະທົດສອບຕົວແບບໂດຍການຈໍາລອງເຄື່ອງວັດແທກຫົວຕົວຈິງຂອງສະຖານີໄຟຟ້ານ້ໍາຕົກຢູ່ເທິງຕຽງທົດລອງເຄື່ອງຈັກໄຮໂດຼລິກຫົວສູງ. ຖ້າຂໍ້ມູນທັງຫມົດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ໃຊ້, ຜູ້ແລ່ນສາມາດຜະລິດຢ່າງເປັນທາງການ. ດັ່ງນັ້ນ, ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນໄຟຟ້າຈາກຕ່າງປະເທດບາງແຫ່ງຈຶ່ງມີຫ້ອງທົດລອງຫົວນ້ຳສູງຫຼາຍໜ່ວຍເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງໜ້າທີ່ຕ່າງໆ. ຕົວຢ່າງ, ບໍລິສັດ neyrpic ຂອງປະເທດຝຣັ່ງມີຫ້າຕົວແບບທົດສອບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ; Hitachi ແລະ Toshiba ມີ 5 ຕົວແບບທົດສອບທີ່ມີຫົວນ້ໍາຫຼາຍກວ່າ 50 ແມັດ. ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການຜະລິດ, ສະຖາບັນຄົ້ນຄ້ວາເຄື່ອງຈັກໄຟຟ້າຂະຫນາດໃຫຍ່ໄດ້ອອກແບບຫ້ອງທົດລອງຫົວນ້ໍາສູງທີ່ມີຫນ້າທີ່ເຕັມທີ່ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ເຊິ່ງສາມາດປະຕິບັດການທົດສອບແບບຈໍາລອງກ່ຽວກັບທໍ່, ການໄຫຼປະສົມ, ການໄຫຼຕາມແກນແລະເຄື່ອງຈັກໄຮໂດຼລິກປີ້ນກັບກັນຕາມລໍາດັບ, ແລະຫົວນ້ໍາສາມາດບັນລຸ 150 ແມັດ. bench ການທົດສອບສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບການທົດສອບຕົວແບບຂອງຫນ່ວຍງານຕັ້ງແລະແນວນອນ. ບ່ອນນັ່ງທົດສອບໄດ້ຖືກອອກແບບດ້ວຍສອງສະຖານີ a ແລະ B. ເມື່ອສະຖານີເຮັດວຽກ, ສະຖານີ B ຖືກຕິດຕັ້ງ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ວົງຈອນການທົດສອບສັ້ນລົງ. A. B ສອງສະຖານີແບ່ງປັນຫນຶ່ງຊຸດຂອງລະບົບຄວບຄຸມໄຟຟ້າແລະລະບົບການທົດສອບ. ລະບົບການຄວບຄຸມໄຟຟ້າໃຊ້ເວລາ PROFIBUS ເປັນຫຼັກ, NAIS fp10sh PLC ເປັນຜູ້ຄວບຄຸມຕົ້ນຕໍ, ແລະ IPC (ຄອມພິວເຕີຄວບຄຸມອຸດສາຫະກໍາ) ຮັບຮູ້ການຄວບຄຸມສູນກາງ. ລະບົບໄດ້ຮັບຮອງເອົາເທກໂນໂລຍີ fieldbus ເພື່ອຮັບຮູ້ຮູບແບບການຄວບຄຸມດິຈິຕອນທີ່ກ້າວຫນ້າ, ເຊິ່ງຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ຄວາມປອດໄພແລະການບໍາລຸງຮັກສາງ່າຍຂອງລະບົບ. ມັນ​ເປັນ​ລະ​ບົບ​ການ​ທົດ​ສອບ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ອະ​ນຸ​ລັກ​ນ​້​ໍ​າ​ທີ່​ມີ​ລະ​ດັບ​ສູງ​ຂອງ​ອັດ​ຕະ​ໂນ​ມັດ​ໃນ​ປະ​ເທດ​ຈີນ​. ອົງປະກອບຂອງລະບົບການຄວບຄຸມ

ບ່ອນນັ່ງທົດສອບຫົວນ້ໍາສູງປະກອບດ້ວຍສອງມໍເຕີປັ໊ມທີ່ມີກໍາລັງ 550KW ແລະລະດັບຄວາມໄວ 250 ~ 1100r / ນາທີ, ເຊິ່ງຊ່ວຍເລັ່ງການໄຫຼຂອງນ້ໍາໃນທໍ່ໄປຫາເຄື່ອງວັດແທກຫົວນ້ໍາທີ່ຜູ້ໃຊ້ຕ້ອງການແລະຮັກສາຫົວນ້ໍາໃຫ້ເຮັດວຽກຢ່າງຄ່ອງແຄ້ວ. ຕົວກໍານົດການຂອງນັກແລ່ນແມ່ນຕິດຕາມໂດຍ dynamometer. ພະລັງງານມໍເຕີຂອງ dynamometer ແມ່ນ 500kW, ຄວາມໄວລະຫວ່າງ 300 ~ 2300r / min, ແລະມີຫນຶ່ງ dynamometer ຢູ່ສະຖານີ a ແລະ B. ຫຼັກການຂອງ bench ການທົດສອບເຄື່ອງຈັກໄຮໂດຼລິກຫົວສູງແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຮູບ 1. ລະບົບຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຄວບຄຸມມໍເຕີແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າ 0.5% ແລະ MTBF0 ຊົ່ວໂມງແມ່ນດີຫຼາຍ. ຫຼັງຈາກການຄົ້ນຄວ້າຫຼາຍ, ລະບົບຄວບຄຸມຄວາມໄວ DCS500 DC ທີ່ຜະລິດໂດຍບໍລິສັດ * * * ຖືກເລືອກ. DCS500 ສາມາດໄດ້ຮັບຄໍາສັ່ງຄວບຄຸມໃນສອງວິທີ. ຫນຶ່ງແມ່ນໄດ້ຮັບສັນຍານ 4 ~ 20mA ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມໄວ; ອັນທີສອງແມ່ນການເພີ່ມໂມດູນ PROFIBUS DP ທີ່ຈະໄດ້ຮັບໃນຮູບແບບດິຈິຕອນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມໄວ. ວິທີການທໍາອິດມີການຄວບຄຸມທີ່ງ່າຍດາຍແລະລາຄາຕໍ່າ, ແຕ່ມັນຈະຖືກລົບກວນໃນລະບົບສາຍສົ່ງໃນປະຈຸບັນແລະຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຄວບຄຸມ; ເຖິງແມ່ນວ່າວິທີການທີສອງມີລາຄາແພງ, ມັນສາມາດຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂໍ້ມູນແລະຄວບຄຸມຄວາມຖືກຕ້ອງໃນຂະບວນການສົ່ງ. ດັ່ງນັ້ນ, ລະບົບໄດ້ຮັບຮອງເອົາສີ່ DCS500 ເພື່ອຄວບຄຸມສອງ dynamometers ແລະສອງ motor pump ນ້ໍາຕາມລໍາດັບ. ໃນ​ຖາ​ນະ​ເປັນ PROFIBUS DP slave station​, ສີ່​ອຸ​ປະ​ກອນ​ຕິດ​ຕໍ່​ພົວ​ພັນ​ກັບ​ສະ​ຖາ​ນີ​ແມ່​ບົດ PLC ໃນ​ຮູບ​ແບບ​ນາຍ​-slave​. PLC ຄວບຄຸມການເລີ່ມຕົ້ນ / ຢຸດຂອງ dynamometer ແລະມໍເຕີປັ໊ມນ້ໍາ, ສົ່ງຄວາມໄວຂອງມໍເຕີແລ່ນໄປຫາ DCS500 ຜ່ານ PROFIBUS DP, ແລະໄດ້ຮັບສະຖານະ motor ແລ່ນແລະພາລາມິເຕີຈາກ DCS500.
PLC ເລືອກໂມດູນ afp37911 ທີ່ຜະລິດໂດຍ NAIS ເອີຣົບເປັນສະຖານີຕົ້ນສະບັບ, ເຊິ່ງສະຫນັບສະຫນູນ FMS ແລະ DP protocols ໃນເວລາດຽວກັນ. ໂມດູນແມ່ນສະຖານີຕົ້ນຕໍຂອງ FMS, ເຊິ່ງຮັບຮູ້ການສື່ສານຮູບແບບຕົ້ນຕໍກັບ IPC ແລະລະບົບການໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນ; ມັນຍັງເປັນສະຖານີແມ່ບົດ DP, ເຊິ່ງຮັບຮູ້ການສື່ສານແມ່ບົດກັບສໍາລອງ DCS500.
ຕົວກໍານົດການທັງຫມົດຂອງ dynamometer ຈະຖືກລວບລວມແລະສະແດງຢູ່ໃນຫນ້າຈໍໂດຍຜ່ານ VXI Bus Technology (ຕົວກໍານົດການອື່ນໆຈະຖືກລວບລວມໂດຍບໍລິສັດ VXI). IPC ເຊື່ອມຕໍ່ກັບລະບົບການຊື້ຂໍ້ມູນຜ່ານ FMS ເພື່ອເຮັດສໍາເລັດການສື່ສານ. ອົງປະກອບຂອງລະບົບທັງຫມົດແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຮູບ 2.

1.1 fieldbus PROFIBUS ເປັນມາດຕະຖານທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍ 13 ບໍລິສັດ ແລະ 5 ສະຖາບັນຄົ້ນຄວ້າວິທະຍາສາດໃນໂຄງການພັດທະນາຮ່ວມກັນ. ມັນໄດ້ຖືກລະບຸໄວ້ໃນມາດຕະຖານເອີຣົບ en50170 ແລະເປັນຫນຶ່ງໃນມາດຕະຖານ fieldbus ອຸດສາຫະກໍາແນະນໍາໃນປະເທດຈີນ. ມັນປະກອບມີແບບຟອມຕໍ່ໄປນີ້:
· PROFIBUS FMS ແກ້ໄຂວຽກງານການສື່ສານທົ່ວໄປໃນລະດັບກອງປະຊຸມ, ໃຫ້ບໍລິການການສື່ສານຈໍານວນຫລາຍ, ແລະສໍາເລັດວຽກງານການສື່ສານແບບຮອບວຽນແລະບໍ່ແມ່ນຮອບວຽນດ້ວຍຄວາມໄວຂອງສາຍສົ່ງປານກາງ. ໂມດູນ Profibus ຂອງ NAIS ຮອງຮັບອັດຕາການສື່ສານ 1.2mbps ແລະບໍ່ຮອງຮັບໂໝດການສື່ສານແບບວົງຈອນ. ມັນພຽງແຕ່ສາມາດຕິດຕໍ່ສື່ສານກັບສະຖານີແມ່ບົດ FMS ອື່ນໆໂດຍໃຊ້ MMA ການສົ່ງຂໍ້ມູນທີ່ບໍ່ແມ່ນວົງຈອນ  ການເຊື່ອມຕໍ່ຕົ້ນສະບັບ  ແລະໂມດູນບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ FMS. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນບໍ່ສາມາດໃຊ້ພຽງແຕ່ຮູບແບບດຽວຂອງ PROFIBUS ໃນການອອກແບບໂຄງການ.
· PROFIBUS-DP  ການເຊື່ອມຕໍ່ການສື່ສານຄວາມໄວສູງ ແລະລາຄາຖືກທີ່ຖືກປັບປຸງແມ່ນອອກແບບມາເພື່ອການສື່ສານລະຫວ່າງລະບົບການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດ ແລະລະດັບອຸປະກອນການກະຈາຍຕົວ I/O. ເນື່ອງຈາກວ່າ DP ແລະ FMS ຮັບຮອງເອົາໂປຣໂຕຄອນການສື່ສານດຽວກັນ, ພວກເຂົາສາມາດຢູ່ຮ່ວມກັນໃນເຄືອຂ່າຍດຽວກັນ. ລະຫວ່າງ NAIS ແລະ a, msaz  ການສົ່ງຂໍ້ມູນທີ່ບໍ່ແມ່ນວົງຈອນ  ການເຊື່ອມຕໍ່ແມ່ບົດ - slave  ສະຖານີສໍາລອງບໍ່ໄດ້ຕິດຕໍ່ສື່ສານຢ່າງຫ້າວຫັນ.
· PROFIBUS PA  ມາດຕະຖານເຕັກໂນໂລຊີລະບົບສາຍສົ່ງທີ່ປອດໄພພາຍໃນທີ່ຖືກອອກແບບມາເປັນພິເສດສໍາລັບການອັດຕະໂນມັດຂະບວນການ  ຮັບຮູ້ຂັ້ນຕອນການສື່ສານທີ່ລະບຸໄວ້ໃນ iec1158-2  ສໍາລັບບາງຄັ້ງທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມປອດໄພສູງແລະສະຖານີທີ່ຂັບເຄື່ອນໂດຍລົດເມ. ສື່ສາຍສົ່ງທີ່ໃຊ້ໃນລະບົບແມ່ນຄູ່ບິດທີ່ປົກຄຸມດ້ວຍທອງແດງ  ໂປຣໂຕຄໍການສື່ສານແມ່ນ RS485 ແລະອັດຕາການສື່ສານແມ່ນ 500kbps. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ fieldbus ອຸດສາຫະກໍາສະຫນອງການຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບ.

1.2 IPC ຄອມພິວເຕີຄວບຄຸມອຸດສາຫະກໍາ
ຄອມພິວເຕີຄວບຄຸມອຸດສາຫະກໍາຊັ້ນເທິງຮັບຮອງເອົາຄອມພິວເຕີຄວບຄຸມອຸດສາຫະກໍາ Taiwan Advantech  ແລ່ນ Windows NT4 0 ລະບົບປະຕິບັດການ  ຊອບແວການຕັ້ງຄ່າອຸດສາຫະກໍາ WinCC ຂອງບໍລິສັດ Siemens ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສະແດງຂໍ້ມູນສະພາບການດໍາເນີນງານຂອງລະບົບໃນຫນ້າຈໍຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະສະແດງຮູບພາບການໄຫຼຂອງທໍ່ແລະການອຸດຕັນ. ຂໍ້ມູນທັງໝົດຖືກສົ່ງມາຈາກ PLC ຜ່ານ PROFIBUS. IPC ແມ່ນອຸປະກອນພາຍໃນດ້ວຍບັດເຄືອຂ່າຍ profiboard ທີ່ຜະລິດໂດຍບໍລິສັດ softing ເຢຍລະມັນ, ເຊິ່ງຖືກອອກແບບມາເປັນພິເສດສໍາລັບ PROFIBUS. ໂດຍຜ່ານຊອບແວການຕັ້ງຄ່າທີ່ສະຫນອງໂດຍການ softing, ເຄືອຂ່າຍສາມາດສໍາເລັດ, ການພົວພັນການສື່ສານເຄືອຂ່າຍ Cr (ການພົວພັນການສື່ສານ) ແລະວັດຈະນານຸກົມວັດຖຸ OD (ວັດຈະນານຸກົມວັດຖຸ) ສາມາດສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ. WINCC ແມ່ນຜະລິດໂດຍ Siemens. ມັນພຽງແຕ່ສະຫນັບສະຫນູນການເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍກົງກັບ S5 / S7 PLC ຂອງບໍລິສັດ, ແລະພຽງແຕ່ສາມາດຕິດຕໍ່ສື່ສານກັບ PLCs ອື່ນໆໂດຍຜ່ານເຕັກໂນໂລຊີ DDE ສະຫນອງໃຫ້ໂດຍປ່ອງຢ້ຽມ. ບໍລິສັດ Softing ໃຫ້ຊອບແວເຊີບເວີ DDE ເພື່ອຮັບຮູ້ການສື່ສານ PROFIBUS ກັບ WinCC.

1.3 PLC
Fp10sh ຂອງບໍລິສັດ NAIS ຖືກເລືອກເປັນ PLC.

2 ຫນ້າທີ່ລະບົບການຄວບຄຸມ
ນອກເໜືອໄປຈາກການຄວບຄຸມຈັກສູບນ້ຳ 2 ອັນ ແລະ ໄດນາໂມມິເຕີ 2 ອັນແລ້ວ, ລະບົບຄວບຄຸມຍັງຕ້ອງຄວບຄຸມປ່ຽງໄຟຟ້າ 28 ອັນ, ມໍເຕີນ້ຳໜັກ 4 ອັນ, ມໍເຕີປ້ຳນ້ຳມັນ 8 ອັນ, ມໍເຕີປ້ຳສູນຍາກາດ 3 ອັນ, ມໍເຕີປ້ຳປ້ຳນ້ຳມັນ 4 ອັນ ແລະປ່ຽງ solenoid ຫລໍ່ລື່ນ 2 ອັນ. ທິດທາງການໄຫຼແລະການໄຫຼຂອງນ້ໍາໄດ້ຖືກຄວບຄຸມໂດຍຜ່ານການສະຫຼັບຂອງປ່ຽງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການທົດສອບຂອງຜູ້ໃຊ້.

2.1 ຫົວຄົງທີ່
ປັບຄວາມໄວຂອງປັ໊ມນ້ໍາ: ເຮັດໃຫ້ມັນຫມັ້ນຄົງຢູ່ໃນມູນຄ່າທີ່ແນ່ນອນ, ແລະຫົວນ້ໍາແມ່ນແນ່ນອນໃນເວລານີ້; ປັບຄວາມໄວຂອງ dynamometer ກັບຄ່າທີ່ແນ່ນອນ, ແລະເກັບກໍາຂໍ້ມູນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຫຼັງຈາກສະພາບການເຮັດວຽກມີຄວາມຫມັ້ນຄົງສໍາລັບ 2 ~ 4 ນາທີ. ໃນລະຫວ່າງການທົດສອບ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຮັກສາຫົວນ້ໍາບໍ່ປ່ຽນແປງ. ແຜ່ນລະຫັດຖືກວາງຢູ່ເທິງມໍເຕີປັ໊ມນ້ໍາເພື່ອເກັບກໍາຄວາມໄວຂອງມໍເຕີ, ດັ່ງນັ້ນ DCS500 ປະກອບເປັນຕົວຄວບຄຸມວົງປິດ. ຄວາມໄວຂອງປັ໊ມນ້ໍາແມ່ນການປ້ອນຂໍ້ມູນໂດຍແປ້ນພິມ IPC.

2.2 ຄວາມໄວຄົງທີ່
ປັບຄວາມໄວຂອງ dynamometer ເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນມູນຄ່າທີ່ແນ່ນອນ. ໃນເວລານີ້, ຄວາມໄວຂອງ dynamometer ແມ່ນຄົງທີ່; ປັບຄວາມໄວຂອງປັ໊ມໃຫ້ກັບຄ່າທີ່ແນ່ນອນ (ເຊັ່ນ: ປັບຫົວ), ແລະເກັບກໍາຂໍ້ມູນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຫຼັງຈາກສະພາບການເຮັດວຽກມີຄວາມຫມັ້ນຄົງສໍາລັບ 2 ~ 4 ນາທີ. DCS500 ປະກອບເປັນວົງປິດສໍາລັບຄວາມໄວຂອງ dynamometer ເພື່ອສະຖຽນລະພາບຄວາມໄວຂອງ dynamometer.

2.3 ການ​ທົດ​ສອບ runaway​
ປັບຄວາມໄວຂອງ dynamometer ກັບຄ່າທີ່ແນ່ນອນແລະຮັກສາຄວາມໄວຂອງ dynamometer ບໍ່ປ່ຽນແປງ  ປັບຄວາມໄວຂອງປັ໊ມນ້ໍາເພື່ອເຮັດໃຫ້ແຮງບິດຜົນຜະລິດຂອງ dynamometer ໃກ້ຊິດກັບສູນ (ພາຍໃຕ້ສະພາບການເຮັດວຽກນີ້, dynamometer ດໍາເນີນການສໍາລັບການຜະລິດພະລັງງານແລະການດໍາເນີນງານໄຟຟ້າ), ແລະເກັບກໍາຂໍ້ມູນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ທົດ​ສອບ​, ຄວາມ​ໄວ​ຂອງ​ມໍ​ເຕີ​ສູບ​ນ​້​ໍ​າ​ແມ່ນ​ຕ້ອງ​ການ​ທີ່​ຈະ​ບໍ່​ມີ​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ແລະ​ປັບ​ໂດຍ DCS500​.

2.4 ການປັບທຽບການໄຫຼ
ລະບົບໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍຖັງແກ້ໄຂການໄຫຼສອງສໍາລັບ calibrating flowmeter ໃນລະບົບ. ກ່ອນທີ່ຈະ calibration, ທໍາອິດກໍານົດມູນຄ່າການໄຫຼຂອງເຄື່ອງຫມາຍ, ຫຼັງຈາກນັ້ນເລີ່ມຕົ້ນ motor pump ນ້ໍາແລະສືບຕໍ່ປັບຄວາມໄວຂອງ motor pump ນ້ໍາ. ໃນເວລານີ້, ເອົາໃຈໃສ່ກັບມູນຄ່າການໄຫຼ. ເມື່ອມູນຄ່າການໄຫຼໄດ້ເຖິງມູນຄ່າທີ່ກໍານົດໄວ້, ສະຖຽນລະພາບຂອງມໍເຕີປັ໊ມນ້ໍາດ້ວຍຄວາມໄວໃນປະຈຸບັນ (ໃນເວລານີ້, ນ້ໍາໄຫຼຢູ່ໃນທໍ່ການປັບຕົວ). ກໍານົດເວລາສະຫຼັບຂອງ deflector ໄດ້. ຫຼັງຈາກສະພາບການເຮັດວຽກມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ເປີດປ່ຽງ solenoid, ເລີ່ມເວລາ, ແລະປ່ຽນນ້ໍາໃນທໍ່ກັບຖັງແກ້ໄຂໃນເວລາດຽວກັນ. ເມື່ອເວລາເຖິງເວລາ, ປ່ຽງ solenoid ຖືກຕັດການເຊື່ອມຕໍ່. ໃນເວລານີ້, ນ້ໍາໄດ້ຖືກປ່ຽນໄປສູ່ທໍ່ການປັບຕົວອີກເທື່ອຫນຶ່ງ. ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວຂອງມໍເຕີປັ໊ມນ້ໍາ, ສະຖຽນລະພາບໃນຄວາມໄວທີ່ແນ່ນອນ, ແລະອ່ານຂໍ້ມູນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ລະບາຍນ້ໍາແລະປັບຈຸດຕໍ່ໄປ.

2.5 ຄູ່ມື / ອັດຕະໂນມັດສະຫຼັບ undisturbed
ເພື່ອອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການຮັກສາແລະການດີບັກຂອງລະບົບ, ແປ້ນພິມຄູ່ມືໄດ້ຖືກອອກແບບສໍາລັບລະບົບ. ຜູ້ປະຕິບັດການສາມາດຄວບຄຸມການດໍາເນີນການຂອງປ່ຽງເປັນເອກະລາດໂດຍຜ່ານແປ້ນພິມ, ເຊິ່ງບໍ່ໄດ້ຖືກຈໍາກັດໂດຍ interlocking. ລະບົບຮັບຮອງເອົາໂມດູນ I / O ຫ່າງໄກສອກຫຼີກຂອງ NAIS, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ແປ້ນພິມປະຕິບັດຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຕ່າງໆ. ໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນຄູ່ມື / ອັດຕະໂນມັດ, ສະຖານະຂອງປ່ຽງຍັງບໍ່ປ່ຽນແປງ.
ລະບົບຮັບຮອງເອົາ PLC ເປັນຜູ້ຄວບຄຸມຕົ້ນຕໍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ລະບົບງ່າຍດາຍແລະຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງແລະການບໍາລຸງຮັກສາງ່າຍຂອງລະບົບ; PROFIBUS ຮັບຮູ້ການສົ່ງຂໍ້ມູນຄົບຖ້ວນສົມບູນ, ຫຼີກເວັ້ນການແຊກແຊງໄຟຟ້າ, ແລະເຮັດໃຫ້ລະບົບຕອບສະຫນອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການອອກແບບ; ການແບ່ງປັນຂໍ້ມູນລະຫວ່າງອຸປະກອນຕ່າງໆແມ່ນຮັບຮູ້; ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງ PROFIBUS ສະຫນອງເງື່ອນໄຂສະດວກສໍາລັບການຂະຫຍາຍລະບົບ. ລະບົບການອອກແບບລະບົບທີ່ມີ fieldbus ອຸດສາຫະກໍາເປັນຫຼັກຈະກາຍເປັນກະແສຫຼັກຂອງການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ.