Hüdraulilise turbiini mudeli katsestendi tähtsus hüdroenergia tehnoloogia arendamisel

Hüdraulilise turbiini mudeli katsestendil on oluline roll hüdroenergia tehnoloogia arendamisel.See on oluline seade hüdroenergia toodete kvaliteedi parandamiseks ja üksuste jõudluse optimeerimiseks.Iga jooksja toodang peab esmalt välja töötama mudeljooksja ja katsetama mudelit, simuleerides hüdroelektrijaama tegelikke kõrgusemõõtjaid kõrge kõrgusega hüdromasinate katselaual.Kui kõik andmed vastavad kasutajate nõuetele, saab jooksja ametlikult toota.Seetõttu on mõnel välismaisel hüdroenergiaseadmete tootjal mitu kõrge veetasemega katsestendit, mis vastavad erinevate funktsioonide vajadustele.Näiteks Prantsusmaa ettevõttel Neyrpic on viis täiustatud ülitäpse mudeli katsestendi;Hitachil ja Toshibal on viis mudelitesti stendi, mille veekõrgus on üle 50 m.Vastavalt tootmisvajadustele on suur elektrimasinate uurimisinstituut projekteerinud täisfunktsioonide ja suure täpsusega kõrge veetasemega katsealuse, mis suudab läbi viia vastavalt torukujulise, segavoolu, aksiaalvoolu ja pööratava hüdraulika masinate mudelkatseid. veepea võib ulatuda 150 meetrini.Katsetest saab kohandada vertikaalsete ja horisontaalsete üksuste mudelitestiga.Katsestend on konstrueeritud kahe jaamaga a ja B. Kui jaam a töötab, paigaldatakse jaam B, mis võib katsetsüklit lühendada.A. B kaks jaama jagavad ühte elektrilise juhtimissüsteemi ja testimissüsteemi komplekti.Elektrilise juhtimissüsteemi tuumaks on PROFIBUS, peamiseks kontrolleriks NAIS fp10sh PLC ja IPC (tööstuslik juhtimisarvuti) teostab tsentraliseeritud juhtimist.Süsteem kasutab väljasiini tehnoloogiat, et realiseerida täiustatud digitaalne juhtimisrežiim, mis tagab süsteemi töökindluse, ohutuse ja lihtsa hoolduse.See on Hiinas kõrge automatiseerituse tasemega veemajandusmasinate testimise juhtimissüsteem.Juhtimissüsteemi koostis

53
Kõrge veetaseme katsestend koosneb kahest pumbamootorist võimsusega 550KW ja kiirusvahemikuga 250 ~ 1100r/min, mis kiirendavad veevoolu torustikus kasutaja poolt nõutud veetaseme mõõturiteni ja hoiavad veepea töös. sujuvalt.Jooksja parameetreid jälgib dünamomeeter.Dünamomeetri mootori võimsus on 500 kW, kiirus on vahemikus 300–2300 r/min ning jaamades a ja B on üks dünamomeeter. Kõrge kõrgusega hüdromasinate katsestendi põhimõte on näidatud joonisel 1. Süsteem nõuab, et mootori juhtimise täpsus on alla 0,5% ja MTBF on suurem kui 5000 tundi.Pärast põhjalikku uurimistööd valitakse välja * * * ettevõtte toodetud alalisvoolu kiiruse reguleerimise süsteem DCS500.DCS500 saab juhtkäske vastu võtta kahel viisil.Üks on kiirusnõuete täitmiseks 4 ~ 20 mA signaali vastuvõtmine;Teine on PROFIBUS DP mooduli lisamine digitaalrežiimis vastuvõtmiseks kiirusnõuete täitmiseks.Esimesel meetodil on lihtne juhtimine ja madal hind, kuid see häirib voolu edastamist ja mõjutab juhtimise täpsust;Kuigi teine ​​meetod on kallis, võib see tagada andmete täpsuse ja juhtimise täpsuse edastusprotsessis.Seetõttu kasutab süsteem nelja DCS500, et juhtida vastavalt kahte dünamomeetrit ja kahte veepumba mootorit.PROFIBUS DP alamjaamana suhtlevad neli seadet ülemjaama PLC-ga ülem-alluv režiimis.PLC juhib dünamomeetri ja veepumba mootori käivitamist / seiskamist, edastab mootori töökiiruse DCS500-le PROFIBUS DP kaudu ning hangib mootori tööoleku ja parameetrid DCS500-st.
PLC valib põhijaamaks NAIS Europe toodetud mooduli afp37911, mis toetab samaaegselt FMS- ja DP-protokolle.Moodul on FMS-i peajaam, mis teostab peamise põhirežiimi sidet IPC ja andmehõivesüsteemiga;See on ka DP ülemjaam, mis teostab DCS500-ga ülem-alluv sidet.
Kõik dünamomeetri parameetrid kogutakse ja kuvatakse ekraanil läbi VXI siinitehnoloogia (muud parameetrid kogub VXI ettevõte).IPC ühendab andmehõivesüsteemiga FMS-i kaudu side lõpuleviimiseks.Kogu süsteemi koostis on näidatud joonisel 2.

1.1 välibuss PROFIBUS on standard, mille on sõnastanud 13 ettevõtet ja 5 teadusasutust ühises arendusprojektis.See on loetletud Euroopa standardis en50170 ja on üks Hiinas soovitatavatest tööstuslikest väljasiinistandarditest.See sisaldab järgmisi vorme:
·PROFIBUS FMS lahendab üldised sideülesanded töökoja tasemel, pakub suurt hulka sideteenuseid ning täidab keskmise edastuskiirusega tsüklilisi ja mittetsüklilisi sideülesandeid.NAIS-i Profibus-moodul toetab sidekiirust 1,2 Mbps ja ei toeta tsüklilist siderežiimi.See saab suhelda ainult teiste FMS-i peajaamadega, kasutades MMA-d  mittetsüklilist andmeedastust  ülemühendust  ja moodul ei ühildu FMS-iga.Seetõttu ei saa see skeemi kujundamisel kasutada ainult ühte PROFIBUSi vormi.
·PROFIBUS-DP  optimeeritud kiire ja odav sideühendus on loodud suhtlemiseks automaatse juhtimissüsteemi ja seadmete tasemel detsentraliseeritud sisendi/väljundi vahel. Kuna DP ja FMS kasutavad sama sideprotokolli, võivad need eksisteerida samas võrgusegmendis.NAIS-i ja a vahel ei suhtle msaz  mittetsükliline andmeedastus  ülem-alluv ühendus  alamjaam aktiivselt.
· PROFIBUS PA  standardne sisemiselt ohutu edastustehnoloogia, mis on spetsiaalselt loodud protsesside automatiseerimiseks  realiseerib punktis iec1158-2  määratletud sideprotseduurid kõrgete ohutusnõuete ja siini toiteallikate jaoks.Süsteemis kasutatav edastusmeedium on vasest varjestatud keerdpaar  sideprotokoll on RS485 ja sidekiirus 500 kbit/s.Tööstusliku väljasiini kasutamine tagab süsteemi ohutuse ja töökindluse.

1.2 IPC tööstusliku juhtarvuti
Ülemine tööstusjuhtimisarvuti võtab kasutusele Taiwani Advantechi tööstusjuhtimisarvuti , kus töötab Windows NT4 0 tööjaama operatsioonisüsteem  Siemensi ettevõtte WinCC tööstusliku konfiguratsioonitarkvara kasutatakse süsteemi töötingimuste teabe kuvamiseks suurel ekraanil ning torujuhtme voolu graafiliseks esitamiseks ja ummistus.Kõik andmed edastatakse PLC-st PROFIBUSi kaudu.IPC on sisemiselt varustatud Saksa pehmendusfirma toodetud profiboard võrgukaardiga, mis on spetsiaalselt loodud PROFIBUSile.Pehmenduse pakutava konfiguratsioonitarkvara kaudu saab lõpule viia võrgu loomise, luua võrgusuhtluse Cr (kommunikatsioonisuhe) ja objektisõnastiku OD (objektisõnastik).WINCC-d toodab Siemens.See toetab ainult otseühendust ettevõtte S5 / S7 PLC-ga ja saab suhelda ainult Windowsi pakutava DDE-tehnoloogia kaudu teiste PLC-dega.Pehmendusettevõte pakub DDE-serveri tarkvara PROFIBUS-suhtluse loomiseks WinCC-ga.

1.3 PLC
PLC-ks valitakse ettevõtte NAIS Fp10sh.

2 juhtimissüsteemi funktsiooni
Lisaks kahe veepumba mootori ja kahe dünamomeetri juhtimisele peab juhtimissüsteem juhtima ka 28 elektriventiili, 4 kaalumootorit, 8 õlipumba mootorit, 3 vaakumpumba mootorit, 4 õli äravoolupumba mootorit ja 2 määrimis-solenoidventiili.Vee voolu suunda ja voolu juhitakse klappide lüliti kaudu, et see vastaks kasutajate katsenõuetele.

2,1 pidev pea
Reguleerige veepumba kiirust: muutke see teatud väärtusel stabiilseks ja veekõrgus on sel ajal kindel;Reguleerige dünamomeetri kiirus teatud väärtuseni ja koguge asjakohaseid andmeid pärast seda, kui tööseisund on 2–4 minutit stabiilne.Katse ajal on vaja hoida veepea muutumatuna.Veepumba mootorile asetatakse koodiketas, mis kogub mootori kiirust, nii et DCS500 moodustab suletud ahela juhtseadme.Veepumba kiirus sisestatakse IPC klaviatuurilt.

2,2 püsikiirus
Reguleerige dünamomeetri kiirust, et muuta see teatud väärtusel stabiilseks.Sel ajal on dünamomeetri kiirus konstantne;Reguleerige pumba kiirus teatud väärtuseni (st reguleerige tõstekõrgust) ja koguge asjakohaseid andmeid pärast seda, kui tööseisund on 2–4 minutit stabiilne.DCS500 moodustab dünamomeetri kiiruse jaoks suletud ahela, et stabiliseerida dünamomeetri kiirust.

2.3 jooksmise test
Reguleerige dünamomeetri kiirus teatud väärtuseni ja hoidke dünamomeetri kiirus muutumatuna  reguleerige veepumba kiirust nii, et dünamomeetri väljundmoment oleks nullilähedane (sellistel töötingimustel töötab dünamomeeter energia tootmiseks ja elektriline töö) ja koguda asjakohaseid andmeid.Katse ajal peab veepumba mootori kiirus jääma muutumatuks ja seda reguleerib DCS500.

2.4 voolu kalibreerimine
Süsteem on varustatud kahe vooluhulga korrigeerimispaagiga süsteemis oleva voolumõõturi kalibreerimiseks.Enne kalibreerimist määrake esmalt märgitud vooluhulk, seejärel käivitage veepumba mootor ja reguleerige pidevalt veepumba mootori kiirust.Sel ajal pöörake tähelepanu voolu väärtusele.Kui vooluhulk jõuab nõutava väärtuseni, stabiliseerige veepumba mootor praegusel kiirusel (sel ajal ringleb vesi kalibreerimistorustikus).Seadistage deflektori lülitusaeg.Kui tööseisund on stabiilne, lülitage solenoidventiil sisse, alustage ajastust ja lülitage torustikus olev vesi samal ajal paranduspaaki.Kui ajastus on täis, on solenoidklapp lahti ühendatud.Sel ajal lülitatakse vesi uuesti kalibreerimistorustikule.Vähendage veepumba mootori kiirust, stabiliseerige see teatud kiirusel ja lugege asjakohaseid andmeid.Seejärel tühjendage vesi ja kalibreerige järgmine punkt.

2.5 käsitsi / automaatne häireteta lülitus
Süsteemi hooldamise ja silumise hõlbustamiseks on süsteemi jaoks loodud manuaalne klaviatuur.Operaator saab klaviatuuri toimimist iseseisvalt juhtida klaviatuuri kaudu, mida blokeerimine ei piira.Süsteem kasutab NAIS-i kaug-I / O-moodulit, mis võimaldab klaviatuuri erinevates kohtades töötada.Käsitsi / automaatse ümberlülitamise ajal jääb klapi olek muutumatuks.
Süsteem võtab peamise kontrollerina kasutusele PLC, mis lihtsustab süsteemi ja tagab süsteemi kõrge töökindluse ja lihtsa hoolduse;PROFIBUS teostab täielikku andmeedastust, väldib elektromagnetilisi häireid ja muudab süsteemi konstruktsiooni täpsusnõuetele vastavaks;Realiseeritakse andmete jagamine erinevate seadmete vahel;PROFIBUSi paindlikkus loob mugavad tingimused süsteemi laiendamiseks.Süsteemi kavandamise skeem, mille tuumaks on tööstuslik välibuss, saab tööstusliku rakenduse peavooluks.


Postitusaeg: 17.02.2022

Jäta oma sõnum:

Saada meile oma sõnum:

Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile