హైడ్రోపవర్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధిలో హైడ్రాలిక్ టర్బైన్ మోడల్ టెస్ట్ బెడ్ యొక్క ప్రాముఖ్యత

హైడ్రోపవర్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధిలో హైడ్రాలిక్ టర్బైన్ మోడల్ టెస్ట్ బెంచ్ ఒక ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది.జలవిద్యుత్ ఉత్పత్తుల నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి మరియు యూనిట్ల పనితీరును ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి ఇది ఒక ముఖ్యమైన పరికరం.ఏదైనా రన్నర్ యొక్క ఉత్పత్తి ముందుగా మోడల్ రన్నర్‌ను అభివృద్ధి చేయాలి మరియు హై హెడ్ హైడ్రాలిక్ మెషినరీ టెస్ట్-బెడ్‌పై హైడ్రోపవర్ స్టేషన్ యొక్క వాస్తవ హెడ్ మీటర్లను అనుకరించడం ద్వారా మోడల్‌ను పరీక్షించాలి.మొత్తం డేటా వినియోగదారుల అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటే, రన్నర్ అధికారికంగా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది.అందువల్ల, కొన్ని విదేశీ జలవిద్యుత్ పరికరాల తయారీదారులు వివిధ విధుల అవసరాలను తీర్చడానికి అనేక అధిక నీటి తల పరీక్ష బెంచీలను కలిగి ఉన్నారు.ఉదాహరణకు, ఫ్రాన్స్ యొక్క neyrpic కంపెనీ ఐదు అధునాతన హై-ప్రెసిషన్ మోడల్ టెస్ట్ బెంచ్‌లను కలిగి ఉంది;హిటాచీ మరియు తోషిబా 50మీ కంటే ఎక్కువ నీటి తలతో ఐదు మోడల్ టెస్ట్ స్టాండ్‌లను కలిగి ఉన్నాయి.ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా, ఒక పెద్ద ఎలక్ట్రికల్ మెషినరీ రీసెర్చ్ ఇన్‌స్టిట్యూట్ పూర్తి విధులు మరియు అధిక ఖచ్చితత్వంతో హై వాటర్ హెడ్ టెస్ట్-బెడ్‌ను రూపొందించింది, ఇది వరుసగా గొట్టపు, మిశ్రమ ప్రవాహం, అక్షసంబంధ ప్రవాహం మరియు రివర్సిబుల్ హైడ్రాలిక్ యంత్రాలపై మోడల్ పరీక్షలను నిర్వహించగలదు. నీటి తల 150 మీటర్లకు చేరుకుంటుంది.టెస్ట్ బెంచ్ నిలువు మరియు క్షితిజ సమాంతర యూనిట్ల నమూనా పరీక్షకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.టెస్ట్ బెంచ్ a మరియు B అనే రెండు స్టేషన్‌లతో రూపొందించబడింది. స్టేషన్ A పని చేసినప్పుడు, స్టేషన్ B ఇన్‌స్టాల్ చేయబడుతుంది, ఇది పరీక్ష చక్రాన్ని తగ్గించగలదు.A. B రెండు స్టేషన్లు ఒక సెట్ ఎలక్ట్రికల్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ మరియు టెస్ట్ సిస్టమ్‌ను పంచుకుంటాయి.ఎలక్ట్రికల్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ PROFIBUSని కోర్గా తీసుకుంటుంది, NAIS fp10sh PLCని ప్రధాన కంట్రోలర్‌గా తీసుకుంటుంది మరియు IPC (పారిశ్రామిక నియంత్రణ కంప్యూటర్) కేంద్రీకృత నియంత్రణను గుర్తిస్తుంది.సిస్టమ్ యొక్క విశ్వసనీయత, భద్రత మరియు సులభమైన నిర్వహణను నిర్ధారించే అధునాతనమైన అన్ని డిజిటల్ నియంత్రణ మోడ్‌ను గ్రహించడానికి సిస్టమ్ ఫీల్డ్‌బస్ సాంకేతికతను అవలంబిస్తుంది.ఇది చైనాలో అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్‌తో నీటి సంరక్షణ యంత్రాల పరీక్ష నియంత్రణ వ్యవస్థ.నియంత్రణ వ్యవస్థ యొక్క కూర్పు

హై వాటర్ హెడ్ టెస్ట్ బెంచ్ 550KW పవర్ మరియు 250 ~ 1100r / min వేగంతో రెండు పంప్ మోటార్‌లను కలిగి ఉంటుంది, ఇది పైప్‌లైన్‌లోని నీటి ప్రవాహాన్ని వినియోగదారుకు అవసరమైన వాటర్ హెడ్ మీటర్లకు వేగవంతం చేస్తుంది మరియు వాటర్ హెడ్‌ను నడుపుతుంది. సజావుగా.రన్నర్ యొక్క పారామితులు డైనమోమీటర్ ద్వారా పర్యవేక్షించబడతాయి.డైనమోమీటర్ యొక్క మోటారు శక్తి 500kW, వేగం 300 ~ 2300r / min మధ్య ఉంటుంది మరియు a మరియు B స్టేషన్‌లలో ఒక డైనమోమీటర్ ఉంది. హై హెడ్ హైడ్రాలిక్ మెషినరీ టెస్ట్ బెంచ్ సూత్రం మూర్తి 1లో చూపబడింది. సిస్టమ్‌కు ఇది అవసరం మోటారు నియంత్రణ ఖచ్చితత్వం 0.5% కంటే తక్కువ మరియు MTBF 5000 గంటల కంటే ఎక్కువ.చాలా పరిశోధన తర్వాత, * * * కంపెనీ ఉత్పత్తి చేసిన DCS500 DC స్పీడ్ రెగ్యులేషన్ సిస్టమ్ ఎంపిక చేయబడింది.DCS500 రెండు విధాలుగా నియంత్రణ ఆదేశాలను అందుకోవచ్చు.వేగ అవసరాలను తీర్చడానికి 4 ~ 20mA సిగ్నల్స్ అందుకోవడం ఒకటి;రెండవది వేగ అవసరాలను తీర్చడానికి డిజిటల్ మోడ్‌లో స్వీకరించడానికి PROFIBUS DP మాడ్యూల్‌ని జోడించడం.మొదటి పద్ధతిలో సాధారణ నియంత్రణ మరియు తక్కువ ధర ఉంటుంది, అయితే ఇది ప్రస్తుత ప్రసారంలో భంగం కలిగిస్తుంది మరియు నియంత్రణ ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది;రెండవ పద్ధతి ఖరీదైనది అయినప్పటికీ, ఇది డేటా యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని మరియు ప్రసార ప్రక్రియలో ఖచ్చితత్వాన్ని నియంత్రించగలదు.కాబట్టి, సిస్టమ్ వరుసగా రెండు డైనమోమీటర్‌లు మరియు రెండు వాటర్ పంప్ మోటార్‌లను నియంత్రించడానికి నాలుగు DCS500ని స్వీకరిస్తుంది.PROFIBUS DP స్లేవ్ స్టేషన్‌గా, నాలుగు పరికరాలు మాస్టర్ స్టేషన్ PLCతో మాస్టర్-స్లేవ్ మోడ్‌లో కమ్యూనికేట్ చేస్తాయి.PLC డైనమోమీటర్ మరియు వాటర్ పంప్ మోటారు యొక్క స్టార్ట్/స్టాప్‌ని నియంత్రిస్తుంది, PROFIBUS DP ద్వారా మోటారు రన్నింగ్ స్పీడ్‌ని DCS500కి ప్రసారం చేస్తుంది మరియు DCS500 నుండి మోటారు రన్నింగ్ స్థితి మరియు పారామితులను పొందుతుంది.
PLC NAIS యూరప్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన afp37911 మాడ్యూల్‌ను మాస్టర్ స్టేషన్‌గా ఎంచుకుంటుంది, ఇది FMS మరియు DP ప్రోటోకాల్‌లకు ఒకేసారి మద్దతు ఇస్తుంది.మాడ్యూల్ FMS యొక్క ప్రధాన స్టేషన్, ఇది IPC మరియు డేటా సేకరణ వ్యవస్థతో ప్రధాన ప్రధాన మోడ్ కమ్యూనికేషన్‌ను గ్రహించింది;ఇది DP మాస్టర్ స్టేషన్ కూడా, ఇది DCS500తో మాస్టర్-స్లేవ్ కమ్యూనికేషన్‌ను గ్రహించింది.
డైనమోమీటర్ యొక్క అన్ని పారామితులు సేకరించబడతాయి మరియు VXI బస్ టెక్నాలజీ ద్వారా స్క్రీన్‌పై ప్రదర్శించబడతాయి (ఇతర పారామితులను VXI కంపెనీ సేకరిస్తుంది).కమ్యూనికేషన్‌ను పూర్తి చేయడానికి IPC FMS ద్వారా డేటా సేకరణ వ్యవస్థతో అనుసంధానిస్తుంది.మొత్తం వ్యవస్థ యొక్క కూర్పు మూర్తి 2 లో చూపబడింది.

1.1 ఫీల్డ్‌బస్ PROFIBUS అనేది ఉమ్మడి అభివృద్ధి ప్రాజెక్ట్‌లో 13 కంపెనీలు మరియు 5 శాస్త్రీయ పరిశోధనా సంస్థలచే రూపొందించబడిన ప్రమాణం.ఇది యూరోపియన్ ప్రమాణం en50170లో జాబితా చేయబడింది మరియు ఇది చైనాలో సిఫార్సు చేయబడిన పారిశ్రామిక ఫీల్డ్‌బస్ ప్రమాణాలలో ఒకటి.ఇది క్రింది రూపాలను కలిగి ఉంటుంది:
·PROFIBUS FMS సాధారణ కమ్యూనికేషన్ టాస్క్‌లను వర్క్‌షాప్ స్థాయిలో పరిష్కరిస్తుంది, పెద్ద సంఖ్యలో కమ్యూనికేషన్ సేవలను అందిస్తుంది మరియు మీడియం ట్రాన్స్‌మిషన్ వేగంతో సైక్లిక్ మరియు నాన్ సైక్లిక్ కమ్యూనికేషన్ టాస్క్‌లను పూర్తి చేస్తుంది.NAIS యొక్క Profibus మాడ్యూల్ 1.2mbps కమ్యూనికేషన్ రేటుకు మద్దతు ఇస్తుంది మరియు సైక్లిక్ కమ్యూనికేషన్ మోడ్‌కు మద్దతు ఇవ్వదు.ఇది MMA  నాన్ సైక్లిక్ డేటా ట్రాన్స్‌మిషన్  మాస్టర్ కనెక్షన్  ఉపయోగించి ఇతర FMS మాస్టర్ స్టేషన్‌లతో మాత్రమే కమ్యూనికేట్ చేయగలదు మరియు మాడ్యూల్ FMSకి అనుకూలంగా లేదు.అందువల్ల, ఇది స్కీమ్ రూపకల్పనలో PROFIBUS యొక్క ఒక రూపాన్ని మాత్రమే ఉపయోగించదు.
·PROFIBUS-DP  ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన హై-స్పీడ్ మరియు చౌకైన కమ్యూనికేషన్ కనెక్షన్ ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ మరియు పరికరాల స్థాయి వికేంద్రీకృత I / O మధ్య కమ్యూనికేషన్ కోసం రూపొందించబడింది. DP మరియు FMS ఒకే కమ్యూనికేషన్ ప్రోటోకాల్‌ను అవలంబించడం వలన, అవి ఒకే నెట్‌వర్క్ విభాగంలో సహజీవనం చేయగలవు.NAIS మరియు a మధ్య, msaz  నాన్ సైక్లిక్ డేటా ట్రాన్స్‌మిషన్  మాస్టర్-స్లేవ్ కనెక్షన్  స్లేవ్ స్టేషన్ చురుకుగా కమ్యూనికేట్ చేయదు.
·PROFIBUS PA  ప్రాసెస్ ఆటోమేషన్ కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడిన ప్రామాణిక అంతర్గతంగా సురక్షితమైన ప్రసార సాంకేతికత  iec1158-2 లో పేర్కొన్న కమ్యూనికేషన్ విధానాలను అధిక భద్రతా అవసరాలు మరియు బస్ ద్వారా నడిచే స్టేషన్‌ల కోసం గ్రహిస్తుంది.సిస్టమ్‌లో ఉపయోగించే ప్రసార మాధ్యమం రాగి రక్షిత ట్విస్టెడ్ జత  కమ్యూనికేషన్ ప్రోటోకాల్ RS485 మరియు కమ్యూనికేషన్ రేటు 500kbps.పారిశ్రామిక ఫీల్డ్‌బస్ యొక్క అప్లికేషన్ సిస్టమ్ యొక్క భద్రత మరియు విశ్వసనీయతకు హామీని అందిస్తుంది.

1.2 IPC పారిశ్రామిక నియంత్రణ కంప్యూటర్
ఎగువ పారిశ్రామిక నియంత్రణ కంప్యూటర్ తైవాన్ అడ్వాన్‌టెక్ ఇండస్ట్రియల్ కంట్రోల్ కంప్యూటర్‌ను స్వీకరించింది  విండోస్ NT4 0 వర్క్‌స్టేషన్ ఆపరేటింగ్ సిస్టమ్‌ను నడుపుతోంది  సిమెన్స్ కంపెనీ యొక్క WinCC ఇండస్ట్రియల్ కాన్ఫిగరేషన్ సాఫ్ట్‌వేర్ సిస్టమ్ యొక్క ఆపరేటింగ్ స్థితి సమాచారాన్ని పెద్ద స్క్రీన్‌పై ప్రదర్శించడానికి మరియు పైప్‌లైన్ ప్రవాహాన్ని గ్రాఫికల్‌గా సూచించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. అడ్డంకి.PLC నుండి PROFIBUS ద్వారా మొత్తం డేటా ప్రసారం చేయబడుతుంది.IPC అంతర్గతంగా PROFIBUS కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడిన జర్మన్ సాఫ్ట్‌టింగ్ కంపెనీచే ఉత్పత్తి చేయబడిన ప్రొఫైబోర్డ్ నెట్‌వర్క్ కార్డ్‌తో అమర్చబడింది.మృదుత్వం ద్వారా అందించబడిన కాన్ఫిగరేషన్ సాఫ్ట్‌వేర్ ద్వారా, నెట్‌వర్కింగ్ పూర్తి చేయవచ్చు, నెట్‌వర్క్ కమ్యూనికేషన్ రిలేషన్షిప్ Cr (కమ్యూనికేషన్ రిలేషన్) మరియు ఆబ్జెక్ట్ డిక్షనరీ OD (ఆబ్జెక్ట్ డిక్షనరీ) ఏర్పాటు చేయవచ్చు.WINCC సిమెన్స్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడింది.ఇది కంపెనీ యొక్క S5 / S7 PLCతో ప్రత్యక్ష కనెక్షన్‌కు మాత్రమే మద్దతు ఇస్తుంది మరియు విండోస్ అందించిన DDE టెక్నాలజీ ద్వారా మాత్రమే ఇతర PLCలతో కమ్యూనికేట్ చేయగలదు.WinCCతో PROFIBUS కమ్యూనికేషన్‌ను గ్రహించడానికి సాఫ్ట్‌టింగ్ కంపెనీ DDE సర్వర్ సాఫ్ట్‌వేర్‌ను అందిస్తుంది.

1.3 PLC
NAIS కంపెనీకి చెందిన Fp10sh PLCగా ఎంపిక చేయబడింది.

2 నియంత్రణ వ్యవస్థ విధులు
రెండు నీటి పంపు మోటార్లు మరియు రెండు డైనమోమీటర్‌లను నియంత్రించడంతో పాటు, నియంత్రణ వ్యవస్థ 28 ఎలక్ట్రిక్ వాల్వ్‌లు, 4 వెయిట్ మోటార్లు, 8 ఆయిల్ పంప్ మోటార్లు, 3 వాక్యూమ్ పంప్ మోటార్లు, 4 ఆయిల్ డ్రెయిన్ పంప్ మోటార్లు మరియు 2 లూబ్రికేషన్ సోలనోయిడ్ వాల్వ్‌లను కూడా నియంత్రించాలి.ప్రవాహ దిశ మరియు నీటి ప్రవాహం వినియోగదారుల పరీక్ష అవసరాలను తీర్చడానికి కవాటాల స్విచ్ ద్వారా నియంత్రించబడతాయి.

2.1 స్థిరమైన తల
నీటి పంపు యొక్క వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయండి: ఒక నిర్దిష్ట విలువ వద్ద స్థిరంగా చేయండి మరియు ఈ సమయంలో నీటి తల ఖచ్చితంగా ఉంటుంది;డైనమోమీటర్ యొక్క వేగాన్ని నిర్దిష్ట విలువకు సర్దుబాటు చేయండి మరియు పని పరిస్థితి 2 ~ 4 నిమిషాల పాటు స్థిరంగా ఉన్న తర్వాత సంబంధిత డేటాను సేకరించండి.పరీక్ష సమయంలో, నీటి తల మారకుండా ఉంచడం అవసరం.మోటారు వేగాన్ని సేకరించడానికి వాటర్ పంప్ మోటార్‌పై కోడ్ డిస్క్ ఉంచబడుతుంది, తద్వారా DCS500 క్లోజ్డ్-లూప్ నియంత్రణను ఏర్పరుస్తుంది.నీటి పంపు వేగం IPC కీబోర్డ్ ద్వారా ఇన్‌పుట్ చేయబడుతుంది.

2.2 స్థిరమైన వేగం
డైనమోమీటర్ ఒక నిర్దిష్ట విలువ వద్ద స్థిరంగా ఉండేలా దాని వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయండి.ఈ సమయంలో, డైనమోమీటర్ యొక్క వేగం స్థిరంగా ఉంటుంది;పంప్ వేగాన్ని నిర్దిష్ట విలువకు సర్దుబాటు చేయండి (అంటే తలని సర్దుబాటు చేయండి), మరియు పని పరిస్థితి 2 ~ 4 నిమిషాల పాటు స్థిరంగా ఉన్న తర్వాత సంబంధిత డేటాను సేకరించండి.DCS500 డైనమోమీటర్ వేగాన్ని స్థిరీకరించడానికి డైనమోమీటర్ వేగం కోసం క్లోజ్డ్ లూప్‌ను ఏర్పరుస్తుంది.

2.3 రన్అవే పరీక్ష
డైనమోమీటర్ యొక్క వేగాన్ని ఒక నిర్దిష్ట విలువకు సర్దుబాటు చేయండి మరియు డైనమోమీటర్ యొక్క వేగాన్ని మార్చకుండా ఉంచండి  డైనమోమీటర్ యొక్క అవుట్‌పుట్ టార్క్ సున్నాకి దగ్గరగా ఉండేలా నీటి పంపు వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయండి (ఈ పని పరిస్థితిలో, డైనమోమీటర్ విద్యుత్ ఉత్పత్తి కోసం పనిచేస్తుంది మరియు విద్యుత్ ఆపరేషన్), మరియు సంబంధిత డేటాను సేకరించండి.పరీక్ష సమయంలో, నీటి పంపు మోటార్ వేగం మారకుండా మరియు DCS500 ద్వారా సర్దుబాటు చేయబడాలి.

2.4 ప్రవాహ క్రమాంకనం
సిస్టమ్‌లోని ఫ్లోమీటర్‌ను కాలిబ్రేట్ చేయడానికి సిస్టమ్‌లో రెండు ఫ్లో కరెక్షన్ ట్యాంకులు అమర్చబడి ఉంటాయి.క్రమాంకనం చేయడానికి ముందు, మొదట గుర్తించబడిన ప్రవాహ విలువను నిర్ణయించండి, ఆపై నీటి పంపు మోటారును ప్రారంభించండి మరియు నీటి పంపు మోటారు వేగాన్ని నిరంతరం సర్దుబాటు చేయండి.ఈ సమయంలో, ప్రవాహ విలువపై శ్రద్ధ వహించండి.ప్రవాహ విలువ అవసరమైన విలువను చేరుకున్నప్పుడు, ప్రస్తుత వేగంతో నీటి పంపు మోటారును స్థిరీకరించండి (ఈ సమయంలో, నీరు అమరిక పైప్లైన్లో తిరుగుతుంది).డిఫ్లెక్టర్ యొక్క మారే సమయాన్ని సెట్ చేయండి.పని పరిస్థితి స్థిరంగా ఉన్న తర్వాత, సోలనోయిడ్ వాల్వ్‌ను ఆన్ చేయండి, సమయాన్ని ప్రారంభించండి మరియు పైప్‌లైన్‌లోని నీటిని అదే సమయంలో కరెక్షన్ ట్యాంక్‌కు మార్చండి.సమయ సమయం ముగిసినప్పుడు, సోలనోయిడ్ వాల్వ్ డిస్‌కనెక్ట్ చేయబడుతుంది.ఈ సమయంలో, నీరు మళ్లీ అమరిక పైప్లైన్కు మార్చబడుతుంది.నీటి పంపు మోటార్ వేగాన్ని తగ్గించండి, నిర్దిష్ట వేగంతో స్థిరీకరించండి మరియు సంబంధిత డేటాను చదవండి.అప్పుడు నీటిని తీసివేసి, తదుపరి పాయింట్‌ను క్రమాంకనం చేయండి.

2.5 మాన్యువల్ / ఆటోమేటిక్ కలవరపడని స్విచింగ్
సిస్టమ్ నిర్వహణ మరియు డీబగ్గింగ్‌ను సులభతరం చేయడానికి, సిస్టమ్ కోసం మాన్యువల్ కీబోర్డ్ రూపొందించబడింది.ఆపరేటర్ కీబోర్డ్ ద్వారా స్వతంత్రంగా వాల్వ్ యొక్క చర్యను నియంత్రించవచ్చు, ఇది ఇంటర్‌లాకింగ్ ద్వారా నిర్బంధించబడదు.సిస్టమ్ NAIS రిమోట్ I / O మాడ్యూల్‌ను స్వీకరిస్తుంది, ఇది కీబోర్డ్‌ను వివిధ ప్రదేశాలలో పనిచేసేలా చేస్తుంది.మాన్యువల్ / ఆటోమేటిక్ స్విచ్చింగ్ సమయంలో, వాల్వ్ స్థితి మారదు.
సిస్టమ్ PLCని ప్రధాన కంట్రోలర్‌గా స్వీకరిస్తుంది, ఇది సిస్టమ్‌ను సులభతరం చేస్తుంది మరియు సిస్టమ్ యొక్క అధిక విశ్వసనీయత మరియు సులభమైన నిర్వహణను నిర్ధారిస్తుంది;PROFIBUS పూర్తి డేటా ట్రాన్స్‌మిషన్‌ను గుర్తిస్తుంది, విద్యుదయస్కాంత జోక్యాన్ని నివారిస్తుంది మరియు సిస్టమ్ డిజైన్ యొక్క ఖచ్చితత్వ అవసరాలను తీర్చేలా చేస్తుంది;వివిధ పరికరాల మధ్య డేటా భాగస్వామ్యం గ్రహించబడుతుంది;PROFIBUS యొక్క వశ్యత వ్యవస్థ యొక్క విస్తరణకు అనుకూలమైన పరిస్థితులను అందిస్తుంది.ఇండస్ట్రియల్ ఫీల్డ్‌బస్‌ను కోర్‌గా కలిగి ఉన్న సిస్టమ్ డిజైన్ పథకం పారిశ్రామిక అప్లికేషన్ యొక్క ప్రధాన స్రవంతి అవుతుంది.