ჰიდრავლიკური ტურბინის მოდელის ტესტის საწოლის მნიშვნელობა ჰიდროენერგეტიკული ტექნოლოგიის განვითარებაში

ჰიდრავლიკური ტურბინის მოდელის ტესტის სკამი მნიშვნელოვან როლს ასრულებს ჰიდროენერგეტიკული ტექნოლოგიის განვითარებაში.ეს არის მნიშვნელოვანი მოწყობილობა ჰიდროენერგეტიკული პროდუქტების ხარისხის გასაუმჯობესებლად და ბლოკების მუშაობის ოპტიმიზაციისთვის.ნებისმიერი მორბენალის წარმოებამ ჯერ უნდა შეიმუშაოს მოდელი მორბენალი და გამოსცადოს მოდელი ჰიდროელექტროსადგურის რეალური სათავე მრიცხველების სიმულაციის გზით მაღალი დონის ჰიდრავლიკური ტექნიკის საცდელ საწოლზე.თუ ყველა მონაცემი აკმაყოფილებს მომხმარებელთა მოთხოვნებს, მორბენალი შეიძლება ოფიციალურად წარმოიქმნას.ამიტომ, ზოგიერთ უცხოურ ჰიდროენერგეტიკული აღჭურვილობის მწარმოებელს აქვს რამდენიმე მაღალი წყლის სატესტო სკამი სხვადასხვა ფუნქციის მოთხოვნილებების დასაკმაყოფილებლად.მაგალითად, საფრანგეთის neyrpic კომპანიას აქვს ხუთი მოწინავე მაღალი სიზუსტის მოდელის სატესტო სკამი;Hitachi-სა და Toshiba-ს აქვთ ხუთი მოდელის სატესტო სტენდი 50 მ-ზე მეტი წყლის თავით.წარმოების საჭიროებიდან გამომდინარე, დიდმა ელექტრული მანქანების კვლევითმა ინსტიტუტმა დააპროექტა მაღალი წყლის სატესტო საწოლი სრული ფუნქციებითა და მაღალი სიზუსტით, რომელსაც შეუძლია განახორციელოს მოდელის ტესტები მილაკოვანი, შერეული ნაკადის, ღერძული ნაკადის და შექცევადი ჰიდრავლიკური მანქანების შესაბამისად, და წყლის სიმაღლე შეიძლება 150 მ-ს მიაღწიოს.ტესტის სკამს შეუძლია მოერგოს ვერტიკალური და ჰორიზონტალური ერთეულების მოდელის ტესტს.ტესტის სკამი შექმნილია ორი სადგურით a და B. როდესაც სადგური მუშაობს, სადგური B დამონტაჟებულია, რამაც შეიძლება შეამციროს ტესტის ციკლი.A. B ორი სადგური იზიარებს ელექტრული კონტროლის სისტემის და ტესტირების სისტემის ერთ კომპლექტს.ელექტრული კონტროლის სისტემა იღებს PROFIBUS-ს, როგორც ბირთვს, NAIS fp10sh PLC-ს, როგორც მთავარ კონტროლერს, ხოლო IPC (ინდუსტრიული კონტროლის კომპიუტერი) ახორციელებს ცენტრალიზებულ კონტროლს.სისტემა იყენებს fieldbus ტექნოლოგიას, რათა განახორციელოს მოწინავე ციფრული კონტროლის რეჟიმი, რომელიც უზრუნველყოფს სისტემის საიმედოობას, უსაფრთხოებას და მარტივ შენარჩუნებას.ეს არის წყლის დაზოგვის ტექნიკის ტესტის კონტროლის სისტემა ჩინეთში ავტომატიზაციის მაღალი ხარისხით.კონტროლის სისტემის შემადგენლობა

მაღალი წყლის სატესტო სკამი შედგება ორი ტუმბოს ძრავისგან, რომელთა სიმძლავრეა 550 კვტ და სიჩქარის დიაპაზონი 250 ~ 1100 რ/წთ, რომელიც აჩქარებს წყლის ნაკადს მილსადენში მომხმარებლის მიერ საჭირო წყლის სათავე მრიცხველებამდე და ინარჩუნებს წყლის დინებას. შეუფერხებლად.მორბენალის პარამეტრებს აკონტროლებს დინამომეტრი.დინამომეტრის ძრავის სიმძლავრეა 500 კვტ, სიჩქარე არის 300 ~ 2300 რ/წთ შორის, ხოლო a და B სადგურებზე არის ერთი დინამომეტრი. მაღალი თავით ჰიდრავლიკური მანქანების ტესტირების სკამი ნაჩვენებია სურათზე 1. სისტემა მოითხოვს, რომ ძრავის კონტროლის სიზუსტე 0,5%-ზე ნაკლებია და MTBF 5000 საათზე მეტია.ბევრი კვლევის შემდეგ შეირჩევა * * * კომპანიის მიერ წარმოებული DCS500 DC სიჩქარის რეგულირების სისტემა.DCS500-ს შეუძლია საკონტროლო ბრძანებების მიღება ორი გზით.ერთი არის 4 ~ 20 mA სიგნალის მიღება სიჩქარის მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად;მეორე არის PROFIBUS DP მოდულის დამატება ციფრულ რეჟიმში მისაღებად სიჩქარის მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.პირველ მეთოდს აქვს მარტივი კონტროლი და დაბალი ფასი, მაგრამ ის დარღვეული იქნება მიმდინარე გადაცემაში და იმოქმედებს კონტროლის სიზუსტეზე;მიუხედავად იმისა, რომ მეორე მეთოდი ძვირია, მას შეუძლია უზრუნველყოს მონაცემთა სიზუსტე და კონტროლის სიზუსტე გადაცემის პროცესში.ამრიგად, სისტემა იყენებს ოთხ DCS500-ს, რათა მართოს, შესაბამისად, ორი დინამომეტრი და ორი წყლის ტუმბოს ძრავა.როგორც PROFIBUS DP slave სადგური, ოთხი მოწყობილობა კომუნიკაციას უწევს მთავარ სადგურ PLC-ს master-slave რეჟიმში.PLC აკონტროლებს დინამომეტრისა და წყლის ტუმბოს ძრავის დაწყება/გაჩერებას, გადასცემს ძრავის მუშაობის სიჩქარეს DCS500-ზე PROFIBUS DP-ის მეშვეობით და იღებს ძრავის მუშაობის მდგომარეობას და პარამეტრებს DCS500-დან.
PLC ირჩევს NAIS Europe-ის მიერ წარმოებულ afp37911 მოდულს, როგორც მთავარ სადგურს, რომელიც ერთდროულად უჭერს მხარს FMS და DP პროტოკოლებს.მოდული არის FMS-ის მთავარი სადგური, რომელიც ახორციელებს IPC-სთან და მონაცემთა შეგროვების სისტემასთან ძირითად ძირითად რეჟიმში კომუნიკაციას;ეს არის ასევე DP სამაგისტრო სადგური, რომელიც ახორციელებს master-slave კომუნიკაციას DCS500-თან.
დინამომეტრის ყველა პარამეტრი შეგროვდება და ეკრანზე გამოჩნდება VXI Bus Technology-ის საშუალებით (სხვა პარამეტრებს აგროვებს კომპანია VXI).IPC აკავშირებს მონაცემთა შეგროვების სისტემას FMS-ის საშუალებით კომუნიკაციის დასასრულებლად.მთელი სისტემის შემადგენლობა ნაჩვენებია სურათზე 2.

1.1 fieldbus PROFIBUS არის სტანდარტი, რომელიც ჩამოყალიბებულია 13 კომპანიის და 5 სამეცნიერო კვლევითი ინსტიტუტის მიერ ერთობლივი განვითარების პროექტში.ის ჩამოთვლილია ევროპულ სტანდარტში en50170 და არის ერთ-ერთი სამრეწველო საველე ავტობუსის სტანდარტი, რომელიც რეკომენდებულია ჩინეთში.იგი მოიცავს შემდეგ ფორმებს:
·PROFIBUS FMS წყვეტს ზოგად საკომუნიკაციო ამოცანებს სახელოსნოს დონეზე, უზრუნველყოფს დიდი რაოდენობით საკომუნიკაციო სერვისებს და ასრულებს ციკლურ და არაციკლურ საკომუნიკაციო ამოცანებს გადაცემის საშუალო სიჩქარით.NAIS-ის Profibus მოდული მხარს უჭერს კომუნიკაციის სიჩქარეს 1.2 Mbps და არ უჭერს მხარს ციკლური კომუნიკაციის რეჟიმს.მას შეუძლია მხოლოდ სხვა FMS მთავარ სადგურებთან კომუნიკაცია MMA  არაციკლური მონაცემთა გადაცემის  ძირითადი კავშირი  გამოყენებით და მოდული არ არის თავსებადი FMS-თან.ამიტომ, მას არ შეუძლია გამოიყენოს PROFIBUS-ის მხოლოდ ერთი ფორმა სქემის დიზაინში.
·PROFIBUS-DP  ოპტიმიზებული მაღალსიჩქარიანი და იაფი საკომუნიკაციო კავშირი შექმნილია ავტომატური მართვის სისტემასა და აღჭურვილობის დონის დეცენტრალიზებულ I/O-ს შორის კომუნიკაციისთვის. ვინაიდან DP და FMS იღებენ ერთსა და იმავე საკომუნიკაციო პროტოკოლს, მათ შეუძლიათ თანაარსებობენ ქსელის იმავე სეგმენტში.NAIS-სა და a-ს შორის, msaz  მონაცემთა არაციკლური გადაცემა  სამაგისტრო-მონა კავშირი  მონა სადგური აქტიურად არ ურთიერთობს.
·PROFIBUS PA  სტანდარტული არსებითად უსაფრთხო გადაცემის ტექნოლოგია, სპეციალურად შემუშავებული პროცესის ავტომატიზაციისთვის  ახორციელებს iec1158-2  კომუნიკაციის პროცედურებს უსაფრთხოების მაღალი მოთხოვნებისა და ავტობუსით მომუშავე სადგურებისთვის.სისტემაში გამოყენებული გადაცემის საშუალება არის სპილენძის ფარიანი გრეხილი წყვილი  საკომუნიკაციო პროტოკოლი არის RS485 და კომუნიკაციის სიჩქარეა 500 კბიტი/წმ.სამრეწველო საველე ავტობუსის გამოყენება უზრუნველყოფს სისტემის უსაფრთხოებისა და საიმედოობის გარანტიას.

1.2 IPC სამრეწველო კონტროლის კომპიუტერი
ზედა სამრეწველო კონტროლის კომპიუტერი იყენებს Taiwan Advantech სამრეწველო მართვის კომპიუტერს  მუშაობს Windows NT4 0 სამუშაო სადგურის ოპერაციულ სისტემაზე  WinCC-ის ინდუსტრიული კონფიგურაციის პროგრამული უზრუნველყოფა Siemens გამოიყენება სისტემის ოპერაციული მდგომარეობის შესახებ ინფორმაციის დიდ ეკრანზე ჩვენებისთვის და გრაფიკულად წარმოადგენს მილსადენის ნაკადს და ბლოკირება.ყველა მონაცემი გადაიცემა PLC-დან PROFIBUS-ის საშუალებით.IPC შიგნიდან აღჭურვილია გერმანული დამარბილებელი კომპანიის მიერ წარმოებული profiboard ქსელის ბარათით, რომელიც სპეციალურად PROFIBUS-ისთვისაა შექმნილი.დარბილების მიერ მოწოდებული კონფიგურაციის პროგრამული უზრუნველყოფის საშუალებით შესაძლებელია ქსელის დასრულება, ქსელური კომუნიკაციის ურთიერთობა Cr (კომუნიკაციის კავშირი) და ობიექტის ლექსიკონი OD (ობიექტური ლექსიკონი).WINCC წარმოებულია Siemens-ის მიერ.ის მხოლოდ მხარს უჭერს პირდაპირ კავშირს კომპანიის S5 / S7 PLC-თან და შეუძლია სხვა PLC-ებთან კომუნიკაცია მხოლოდ Windows-ის მიერ მოწოდებული DDE ტექნოლოგიით.Softing კომპანია გთავაზობთ DDE სერვერის პროგრამულ უზრუნველყოფას, რათა განხორციელდეს PROFIBUS კომუნიკაცია WinCC-თან.

1.3 PLC
PLC-ად შერჩეულია NAIS კომპანიის Fp10sh.

მართვის სისტემის 2 ფუნქცია
ორი წყლის ტუმბოს ძრავისა და ორი დინამომეტრის კონტროლის გარდა, საკონტროლო სისტემას ასევე სჭირდება 28 ელექტრო სარქველი, 4 წონის ძრავა, 8 ზეთის ტუმბოს ძრავა, 3 ვაკუუმური ტუმბოს ძრავა, 4 ზეთის სანიაღვრე ტუმბოს ძრავა და 2 საპოხი სოლენოიდური სარქველი.ნაკადის მიმართულება და წყლის ნაკადი კონტროლდება სარქველების გადამრთველის მეშვეობით მომხმარებლების ტესტის მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.

2.1 მუდმივი თავი
დაარეგულირეთ წყლის ტუმბოს სიჩქარე: გახადეთ ის სტაბილური გარკვეული მნიშვნელობით და წყლის თავი ამ დროს გარკვეულია;დაარეგულირეთ დინამომეტრის სიჩქარე გარკვეულ მნიშვნელობამდე და შეაგროვეთ შესაბამისი მონაცემები მას შემდეგ, რაც სამუშაო მდგომარეობა სტაბილურია 2 ~ 4 წუთის განმავლობაში.ტესტის დროს საჭიროა წყლის თავი უცვლელი იყოს.კოდის დისკი მოთავსებულია წყლის ტუმბოს ძრავზე ძრავის სიჩქარის შესაგროვებლად, ასე რომ DCS500 ქმნის დახურულ მარყუჟის კონტროლს.წყლის ტუმბოს სიჩქარე შეყვანილია IPC კლავიატურით.

2.2 მუდმივი სიჩქარე
დაარეგულირეთ დინამომეტრის სიჩქარე, რათა ის სტაბილური იყოს გარკვეულ მნიშვნელობაზე.ამ დროს დინამომეტრის სიჩქარე მუდმივია;დაარეგულირეთ ტუმბოს სიჩქარე გარკვეულ მნიშვნელობამდე (ანუ დაარეგულირეთ თავი) და შეაგროვეთ შესაბამისი მონაცემები სამუშაო მდგომარეობის სტაბილურობის შემდეგ 2 ~ 4 წუთის განმავლობაში.DCS500 ქმნის დახურულ მარყუჟს დინამომეტრის სიჩქარისთვის დინამომეტრის სიჩქარის სტაბილიზაციისთვის.

2.3 გაქცევის ტესტი
დაარეგულირეთ დინამომეტრის სიჩქარე გარკვეულ მნიშვნელობამდე და შეინახეთ დინამომეტრის სიჩქარე უცვლელი  დაარეგულირეთ წყლის ტუმბოს სიჩქარე, რათა დინამომეტრის გამომავალი ბრუნი იყოს ნულთან ახლოს (ამ სამუშაო პირობებში დინამომეტრი მუშაობს ენერგიის გამომუშავებისთვის და ელექტრო ოპერაცია) და შეაგროვოს შესაბამისი მონაცემები.ტესტის დროს, წყლის ტუმბოს ძრავის სიჩქარე უნდა დარჩეს უცვლელი და დარეგულირდეს DCS500-ით.

2.4 ნაკადის დაკალიბრება
სისტემა აღჭურვილია ორი დინების კორექტირების ავზით სისტემაში ნაკადის მრიცხველის დასაკალიბრებლად.დაკალიბრებამდე ჯერ განსაზღვრეთ მონიშნული ნაკადის მნიშვნელობა, შემდეგ ჩართეთ წყლის ტუმბოს ძრავა და მუდმივად დაარეგულირეთ წყლის ტუმბოს ძრავის სიჩქარე.ამ დროს ყურადღება მიაქციეთ ნაკადის ღირებულებას.როდესაც ნაკადის ღირებულება მიაღწევს საჭირო მნიშვნელობას, დაასტაბილურეთ წყლის ტუმბოს ძრავა მიმდინარე სიჩქარით (ამ დროს წყალი ცირკულირებს კალიბრაციის მილსადენში).დააყენეთ დეფლექტორის გადართვის დრო.სამუშაო მდგომარეობის სტაბილურობის შემდეგ, ჩართეთ ელექტრომაგნიტური სარქველი, დაიწყეთ დრო და ერთდროულად გადართეთ მილსადენში არსებული წყალი კორექტირების ავზში.როდესაც დრო ამოიწურება, სოლენოიდის სარქველი გამორთულია.ამ დროს წყალი კვლავ გადადის კალიბრაციის მილსადენზე.შეამცირეთ წყლის ტუმბოს ძრავის სიჩქარე, დაასტაბილურეთ იგი გარკვეულ სიჩქარეზე და წაიკითხეთ შესაბამისი მონაცემები.შემდეგ გადაწურეთ წყალი და დააკალიბრეთ შემდეგი წერტილი.

2.5 მექანიკური / ავტომატური შეუფერხებელი გადართვა
სისტემის მოვლა-პატრონობისა და გამართვის გასაადვილებლად, სისტემისთვის შექმნილია მექანიკური კლავიატურა.ოპერატორს შეუძლია დამოუკიდებლად გააკონტროლოს სარქვლის მოქმედება კლავიატურის მეშვეობით, რომელიც არ არის შეზღუდული გადაკეტვით.სისტემა იყენებს NAIS დისტანციურ I/O მოდულს, რომელსაც შეუძლია კლავიატურას სხვადასხვა ადგილას მუშაობა.ხელით/ავტომატური გადართვის დროს სარქვლის მდგომარეობა უცვლელი რჩება.
სისტემა იღებს PLC-ს, როგორც მთავარ კონტროლერს, რაც ამარტივებს სისტემას და უზრუნველყოფს სისტემის მაღალ საიმედოობას და მარტივ შენარჩუნებას;PROFIBUS ახორციელებს მონაცემთა სრულ გადაცემას, თავიდან აიცილებს ელექტრომაგნიტურ ჩარევას და სისტემას აკმაყოფილებს დიზაინის სიზუსტის მოთხოვნებს;რეალიზებულია მონაცემთა გაზიარება სხვადასხვა მოწყობილობებს შორის;PROFIBUS-ის მოქნილობა უზრუნველყოფს მოსახერხებელ პირობებს სისტემის გაფართოებისთვის.სისტემის დიზაინის სქემა სამრეწველო ფელდბუსით, როგორც ბირთვი, გახდება ინდუსტრიული აპლიკაციის ძირითადი.