Hidrolik türbin model test tezgahı, hidroelektrik teknolojisinin geliştirilmesinde önemli bir rol oynar. Hidroelektrik ürünlerinin kalitesini iyileştirmek ve ünitelerin performansını optimize etmek için önemli bir ekipmandır. Herhangi bir koşucunun üretimi öncelikle bir model koşucusu geliştirmeli ve modeli, yüksek başlı hidrolik makine test yatağında hidroelektrik santralinin gerçek baş ölçerlerini simüle ederek test etmelidir. Tüm veriler kullanıcıların gereksinimlerini karşılıyorsa, koşucu resmi olarak üretilebilir. Bu nedenle, bazı yabancı hidroelektrik ekipman üreticilerinin çeşitli işlevlerin ihtiyaçlarını karşılamak için birkaç yüksek su başı test tezgahı vardır. Örneğin, Fransa'nın neyrpic şirketinin beş adet gelişmiş yüksek hassasiyetli model test tezgahı vardır; Hitachi ve Toshiba'nın 50 m'den fazla su başlığına sahip beş adet model test standı vardır. Üretim ihtiyaçlarına göre, büyük bir elektrik makineleri araştırma enstitüsü, sırasıyla borulu, karışık akışlı, eksenel akışlı ve geri dönüşümlü hidrolik makinelerde model testleri gerçekleştirebilen ve su başlığı 150 m'ye ulaşabilen tam işlevlere ve yüksek hassasiyete sahip yüksek su başı test yatağı tasarlamıştır. Test tezgahı, dikey ve yatay ünitelerin model testine uyarlanabilir. Test tezgahı, a ve B olmak üzere iki istasyonla tasarlanmıştır. A istasyonu çalıştığında, test döngüsünü kısaltabilen B istasyonu kurulur. A. B iki istasyon bir elektrik kontrol sistemi ve test sistemini paylaşır. Elektrik kontrol sistemi çekirdek olarak PROFIBUS, ana kontrolör olarak NAIS fp10sh PLC alır ve IPC (endüstriyel kontrol bilgisayarı) merkezi kontrolü gerçekleştirir. Sistem, sistemin güvenilirliğini, emniyetini ve kolay bakımını sağlayan gelişmiş tüm dijital kontrol modunu gerçekleştirmek için fieldbus teknolojisini benimser. Çin'de yüksek otomasyon derecesine sahip bir su koruma makine test kontrol sistemidir. Kontrol sisteminin bileşimi

Yüksek su başlığı test tezgahı, boru hattındaki su akışını kullanıcının ihtiyaç duyduğu su başlığı ölçerlerine hızlandıran ve su başlığının düzgün çalışmasını sağlayan 550KW gücünde ve 250 ~ 1100r/dak hız aralığında iki adet pompa motorundan oluşur. Koşucunun parametreleri dinamometre ile izlenir. Dinamometrenin motor gücü 500kW, hızı 300 ~ 2300r/dak arasındadır ve a ve B istasyonlarında birer adet dinamometre bulunmaktadır. Yüksek başlık hidrolik makine test tezgahının prensibi Şekil 1'de gösterilmiştir. Sistem, motor kontrol doğruluğunun %0,5'ten az ve MTBF'nin 5000 saatten fazla olmasını gerektirir. Uzun araştırmalar sonucunda * * * firmasının ürettiği DCS500 DC hız regülasyon sistemi seçilmiştir. DCS500, kontrol komutlarını iki şekilde alabilir. Birincisi, hız gereksinimlerini karşılamak için 4 ~ 20mA sinyal almaktır; İkincisi, hız gereksinimlerini karşılamak için dijital modda almak üzere PROFIBUS DP modülü eklemektir. İlk yöntem basit kontrole ve düşük fiyata sahiptir, ancak akım iletiminde bozulacak ve kontrol doğruluğunu etkileyecektir; İkinci yöntem pahalı olmasına rağmen, iletim sürecinde veri doğruluğunu ve kontrol doğruluğunu sağlayabilir. Bu nedenle, sistem sırasıyla iki dinamometre ve iki su pompası motorunu kontrol etmek için dört DCS500 kullanır. PROFIBUS DP slave istasyonu olarak, dört cihaz ana istasyon PLC'siyle ana-slave modunda iletişim kurar. PLC, dinamometre ve su pompası motorunun başlatılmasını / durdurulmasını kontrol eder, motor çalışma hızını PROFIBUS DP aracılığıyla DCS500'e iletir ve motor çalışma durumunu ve parametrelerini DCS500'den alır.
PLC, FMS ve DP protokollerini aynı anda destekleyen NAIS Europe tarafından üretilen afp37911 modülünü ana istasyon olarak seçer. Modül, IPC ve veri toplama sistemiyle ana ana mod iletişimini gerçekleştiren FMS'nin ana istasyonudur; aynı zamanda DCS500 ile ana-köle iletişimini gerçekleştiren DP ana istasyonudur.
Dinamometrenin tüm parametreleri VXI Bus Teknolojisi aracılığıyla toplanacak ve ekranda gösterilecektir (diğer parametreler VXI şirketi tarafından toplanacaktır). IPC, iletişimi tamamlamak için FMS aracılığıyla veri toplama sistemine bağlanır. Tüm sistemin bileşimi Şekil 2'de gösterilmiştir.
1.1 fieldbus PROFIBUS, ortak geliştirme projesinde 13 şirket ve 5 bilimsel araştırma kurumu tarafından formüle edilen bir standarttır. Avrupa standardı en50170'te listelenmiştir ve Çin'de önerilen endüstriyel fieldbus standartlarından biridir. Aşağıdaki formları içerir:
·PROFIBUS FMS, atölye düzeyinde genel iletişim görevlerini çözer, çok sayıda iletişim hizmeti sağlar ve orta iletim hızıyla döngüsel ve döngüsel olmayan iletişim görevlerini tamamlar. NAIS'in Profibus modülü 1,2 mbps iletişim hızını destekler ve döngüsel iletişim modunu desteklemez. Diğer FMS ana istasyonlarıyla yalnızca MMA döngüsel olmayan veri iletimi ana bağlantı kullanarak iletişim kurabilir ve modül FMS ile uyumlu değildir. Bu nedenle, şema tasarımında yalnızca bir PROFIBUS biçimi kullanamaz.
·PROFIBUS-DP optimize edilmiş yüksek hızlı ve ucuz iletişim bağlantısı, otomatik kontrol sistemi ile ekipman düzeyinde merkezi olmayan G/Ç arasındaki iletişim için tasarlanmıştır. DP ve FMS aynı iletişim protokolünü benimsediğinden, aynı ağ segmentinde bir arada bulunabilirler. NAIS ve a, msaz döngüsel olmayan veri iletimi master-slave bağlantısı slave istasyonu arasında aktif olarak iletişim kurulmaz.
·PROFIBUS PA standart, proses otomasyonu için özel olarak tasarlanmış, içsel olarak güvenli iletim teknolojisi iec1158-2'de belirtilen iletişim prosedürlerini gerçekleştirir yüksek güvenlik gereksinimleri olan durumlar ve veri yolu ile çalışan istasyonlar için. Sistemde kullanılan iletim ortamı bakır ekranlı bükümlü çifttir iletişim protokolü RS485'tir ve iletişim hızı 500 kbps'dir. Endüstriyel saha veri yolunun uygulanması, sistemin güvenliği ve güvenilirliği için bir garanti sağlar.
1.2 IPC endüstriyel kontrol bilgisayarı
Üst endüstriyel kontrol bilgisayarı, Windows NT4 0 iş istasyonu işletim sistemini çalıştıran Tayvan Advantech endüstriyel kontrol bilgisayarını benimser Siemens şirketinin WinCC endüstriyel yapılandırma yazılımı, sistemin çalışma durumu bilgilerini büyük ekranda görüntülemek ve boru hattı akışını ve tıkanıklığı grafiksel olarak göstermek için kullanılır. Tüm veriler PLC'den PROFIBUS üzerinden iletilir. IPC, özellikle PROFIBUS için tasarlanmış, Alman softing şirketi tarafından üretilen bir profiboard ağ kartı ile dahili olarak donatılmıştır. Softing tarafından sağlanan yapılandırma yazılımı aracılığıyla ağ oluşturma tamamlanabilir, ağ iletişim ilişkisi Cr (iletişim ilişkisi) ve nesne sözlüğü OD (nesne sözlüğü) kurulabilir. WINCC, Siemens tarafından üretilir. Yalnızca şirketin S5 / S7 PLC'si ile doğrudan bağlantıyı destekler ve yalnızca Windows tarafından sağlanan DDE teknolojisi aracılığıyla diğer PLC'lerle iletişim kurabilir. Softing şirketi, WinCC ile PROFIBUS iletişimini gerçekleştirmek için DDE sunucu yazılımı sağlar.
1.3 PLC
PLC olarak NAIS firmasının Fp10sh'ı seçildi.
2 kontrol sistemi fonksiyonu
İki su pompası motorunu ve iki dinamometreyi kontrol etmenin yanı sıra, kontrol sisteminin ayrıca 28 elektrikli valfi, 4 ağırlık motorunu, 8 yağ pompası motorunu, 3 vakum pompası motorunu, 4 yağ boşaltma pompası motorunu ve 2 yağlama solenoid valfini kontrol etmesi gerekir. Kullanıcıların test gereksinimlerini karşılamak için akış yönü ve su akışı valflerin anahtarıyla kontrol edilir.
2.1 sabit kafa
Su pompasının hızını ayarlayın: belirli bir değerde sabitleyin ve su kafası bu sırada belirlidir; Dinamometrenin hızını belirli bir değere ayarlayın ve çalışma koşulu 2 ~ 4 dakika sabit kaldıktan sonra ilgili verileri toplayın. Test sırasında su kafasının değişmeden tutulması gerekir. Motor hızını toplamak için su pompası motoruna bir kod diski yerleştirilir, böylece DCS500 kapalı devre bir kontrol oluşturur. Su pompasının hızı IPC klavyesi tarafından girilir.
2.2 sabit hız
Dinamometrenin hızını belirli bir değerde sabit hale getirmek için ayarlayın. Bu sırada dinamometrenin hızı sabittir; Pompa hızını belirli bir değere ayarlayın (yani kafayı ayarlayın) ve çalışma koşulu 2 ~ 4 dakika sabit kaldıktan sonra ilgili verileri toplayın. DCS500, dinamometrenin hızını sabitlemek için dinamometrenin hızı için kapalı bir döngü oluşturur.
2.3 kaçak test
Dinamometrenin hızını belirli bir değere ayarlayın ve dinamometrenin hızını sabit tutun dinamometrenin çıkış torkunu sıfıra yakın hale getirmek için su pompasının hızını ayarlayın (bu çalışma koşulu altında dinamometre güç üretimi ve elektrik çalışması için çalışır) ve ilgili verileri toplayın. Test sırasında su pompası motorunun hızının sabit kalması ve DCS500 tarafından ayarlanması gerekir.
2.4 akış kalibrasyonu
Sistem, sistemdeki debimetreyi kalibre etmek için iki adet debi düzeltme tankı ile donatılmıştır. Kalibrasyondan önce, önce işaretli debi değerini belirleyin, ardından su pompası motorunu çalıştırın ve su pompası motorunun hızını sürekli olarak ayarlayın. Bu sırada debi değerine dikkat edin. Debi değeri gerekli değere ulaştığında, su pompası motorunu mevcut hızda sabitleyin (bu sırada su, kalibrasyon boru hattında dolaşır). Deflektörün anahtarlama süresini ayarlayın. Çalışma koşulu sabitlendikten sonra, solenoid valfi açın, zamanlamayı başlatın ve aynı anda boru hattındaki suyu düzeltme tankına geçirin. Zamanlama süresi dolduğunda, solenoid valf bağlantısı kesilir. Bu sırada, su tekrar kalibrasyon boru hattına geçirilir. Su pompası motorunun hızını azaltın, belirli bir hızda sabitleyin ve ilgili verileri okuyun. Ardından suyu boşaltın ve bir sonraki noktayı kalibre edin.
2.5 manuel / otomatik kesintisiz geçiş
Sistemin bakımını ve hata ayıklamasını kolaylaştırmak için sistem için manuel bir klavye tasarlanmıştır. Operatör, kilitleme ile kısıtlanmayan klavye aracılığıyla bir vananın eylemini bağımsız olarak kontrol edebilir. Sistem, klavyenin farklı yerlerde çalışmasını sağlayabilen NAIS uzak G / Ç modülünü benimser. Manuel / otomatik geçiş sırasında vana durumu değişmeden kalır.
Sistem, sistemi basitleştiren ve sistemin yüksek güvenilirliğini ve kolay bakımını sağlayan ana kontrolör olarak PLC'yi benimser; PROFIBUS, eksiksiz veri iletimi gerçekleştirir, elektromanyetik paraziti önler ve sistemin tasarımın doğruluk gereksinimlerini karşılamasını sağlar; Farklı cihazlar arasında veri paylaşımı gerçekleştirilir; PROFIBUS'un esnekliği, sistemin genişletilmesi için uygun koşullar sağlar. Çekirdek olarak endüstriyel fieldbus'a sahip sistem tasarım şeması, endüstriyel uygulamanın ana akımı haline gelecektir.
Gönderi zamanı: 17-Şub-2022