ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಹಾಸಿಗೆಯ ಮಹತ್ವ.

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬೆಂಚ್ ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಇದು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಯಾವುದೇ ರನ್ನರ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಮೊದಲು ಮಾದರಿ ರನ್ನರ್ ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಹೈ ಹೆಡ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಪರೀಕ್ಷಾ-ಬೆಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಂದ್ರದ ನಿಜವಾದ ಹೆಡ್ ಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಅನುಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು. ಎಲ್ಲಾ ಡೇಟಾವು ಬಳಕೆದಾರರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿದರೆ, ರನ್ನರ್ ಅನ್ನು ಅಧಿಕೃತವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕೆಲವು ವಿದೇಶಿ ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣ ತಯಾರಕರು ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಯಗಳ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಹಲವಾರು ಹೈ ವಾಟರ್ ಹೆಡ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬೆಂಚುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಫ್ರಾನ್ಸ್‌ನ ನೀರಿಕ್ ಕಂಪನಿಯು ಐದು ಸುಧಾರಿತ ಹೈ-ನಿಖರ ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬೆಂಚುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ; ಹಿಟಾಚಿ ಮತ್ತು ತೋಷಿಬಾ 50 ಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಹೆಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಐದು ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ದೊಡ್ಡ ವಿದ್ಯುತ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಸಂಶೋಧನಾ ಸಂಸ್ಥೆಯು ಪೂರ್ಣ ಕಾರ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಹೆಡ್ ಪರೀಕ್ಷಾ-ಬೆಡ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದೆ, ಇದು ಕ್ರಮವಾಗಿ ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ, ಮಿಶ್ರ ಹರಿವು, ಅಕ್ಷೀಯ ಹರಿವು ಮತ್ತು ರಿವರ್ಸಿಬಲ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಮೇಲೆ ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಹೆಡ್ 150 ಮೀ ತಲುಪಬಹುದು. ಪರೀಕ್ಷಾ ಬೆಂಚ್ ಲಂಬ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ಘಟಕಗಳ ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಪರೀಕ್ಷಾ ಬೆಂಚ್ ಅನ್ನು ಎರಡು ಕೇಂದ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ a ಮತ್ತು B. ಸ್ಟೇಷನ್‌ಗಳು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿದಾಗ, ಸ್ಟೇಷನ್ B ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪರೀಕ್ಷಾ ಚಕ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. A. B. ಎರಡು ಕೇಂದ್ರಗಳು ಒಂದು ಸೆಟ್ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು PROFIBUS ಅನ್ನು ಕೋರ್ ಆಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, NAIS fp10sh PLC ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯ ನಿಯಂತ್ರಕವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು IPC (ಕೈಗಾರಿಕಾ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್) ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ, ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವ ಸುಧಾರಿತ ಎಲ್ಲಾ ಡಿಜಿಟಲ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಫೀಲ್ಡ್‌ಬಸ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದು ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ನೀರಿನ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಪರೀಕ್ಷಾ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ. ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಂಯೋಜನೆ.

ಹೈ ವಾಟರ್ ಹೆಡ್ ಟೆಸ್ಟ್ ಬೆಂಚ್ 550KW ಪವರ್ ಮತ್ತು 250 ~ 1100r / min ವೇಗದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಎರಡು ಪಂಪ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಹರಿವನ್ನು ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಾಟರ್ ಹೆಡ್ ಮೀಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಾಟರ್ ಹೆಡ್ ಸರಾಗವಾಗಿ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ರನ್ನರ್‌ನ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಡೈನಮೋಮೀಟರ್ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಡೈನಮೋಮೀಟರ್‌ನ ಮೋಟಾರ್ ಪವರ್ 500kW, ವೇಗವು 300 ~ 2300r / min ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು a ಮತ್ತು B ನಿಲ್ದಾಣಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಡೈನಮೋಮೀಟರ್ ಇರುತ್ತದೆ. ಹೈ ಹೆಡ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬೆಂಚ್‌ನ ತತ್ವವನ್ನು ಚಿತ್ರ 1 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಮೋಟಾರ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ನಿಖರತೆಯು 0.5% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು ಮತ್ತು MTBF 5000 ಗಂಟೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು. ಸಾಕಷ್ಟು ಸಂಶೋಧನೆಯ ನಂತರ, * * * ಕಂಪನಿಯಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲ್ಪಟ್ಟ DCS500 DC ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. DCS500 ಎರಡು ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಣ ಆಜ್ಞೆಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಒಂದು ವೇಗದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು 4 ~ 20mA ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು; ಎರಡನೆಯದು ವೇಗದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಡಿಜಿಟಲ್ ಮೋಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ವೀಕರಿಸಲು PROFIBUS DP ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು. ಮೊದಲ ವಿಧಾನವು ಸರಳ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಪ್ರಸ್ತುತ ಪ್ರಸರಣದಲ್ಲಿ ತೊಂದರೆಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ; ಎರಡನೆಯ ವಿಧಾನವು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದ್ದರೂ, ಪ್ರಸರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಡೇಟಾ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ನಿಖರತೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕ್ರಮವಾಗಿ ಎರಡು ಡೈನಮೋಮೀಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಎರಡು ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ನಾಲ್ಕು DCS500 ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. PROFIBUS DP ಸ್ಲೇವ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಆಗಿ, ನಾಲ್ಕು ಸಾಧನಗಳು ಮಾಸ್ಟರ್-ಸ್ಲೇವ್ ಮೋಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಮಾಸ್ಟರ್ ಸ್ಟೇಷನ್ PLC ಯೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸುತ್ತವೆ. PLC ಡೈನಮೋಮೀಟರ್ ಮತ್ತು ವಾಟರ್ ಪಂಪ್ ಮೋಟರ್‌ನ ಪ್ರಾರಂಭ / ನಿಲುಗಡೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ, PROFIBUS DP ಮೂಲಕ ಮೋಟಾರ್ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ವೇಗವನ್ನು DCS500 ಗೆ ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು DCS500 ನಿಂದ ಮೋಟಾರ್ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ.
PLC, NAIS ಯುರೋಪ್ ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ afp37911 ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ಮಾಸ್ಟರ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಆಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು FMS ಮತ್ತು DP ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. ಮಾಡ್ಯೂಲ್ FMS ನ ಮುಖ್ಯ ಸ್ಟೇಷನ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇದು IPC ಮತ್ತು ಡೇಟಾ ಸ್ವಾಧೀನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಮುಖ್ಯ ಮುಖ್ಯ ಮೋಡ್ ಸಂವಹನವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ; ಇದು DPS500 ನೊಂದಿಗೆ ಮಾಸ್ಟರ್-ಸ್ಲೇವ್ ಸಂವಹನವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವ DP ಮಾಸ್ಟರ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಕೂಡ ಆಗಿದೆ.
ಡೈನಮೋಮೀಟರ್‌ನ ಎಲ್ಲಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು VXI ಬಸ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೂಲಕ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ ಪರದೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಇತರ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು VXI ಕಂಪನಿಯು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ). ಸಂವಹನವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು IPC FMS ಮೂಲಕ ಡೇಟಾ ಸ್ವಾಧೀನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ಇಡೀ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಚಿತ್ರ 2 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.

1.1 ಫೀಲ್ಡ್‌ಬಸ್ PROFIBUS ಎಂಬುದು 13 ಕಂಪನಿಗಳು ಮತ್ತು 5 ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಸಂಶೋಧನಾ ಸಂಸ್ಥೆಗಳಿಂದ ಜಂಟಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ರೂಪಿಸಲಾದ ಮಾನದಂಡವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಯುರೋಪಿಯನ್ ಮಾನದಂಡ en50170 ನಲ್ಲಿ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಫೀಲ್ಡ್‌ಬಸ್ ಮಾನದಂಡಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಇದು ಈ ಕೆಳಗಿನ ರೂಪಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:
·PROFIBUS FMS ಕಾರ್ಯಾಗಾರ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂವಹನ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಸಂವಹನ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಪ್ರಸರಣ ವೇಗದೊಂದಿಗೆ ಆವರ್ತಕ ಮತ್ತು ಆವರ್ತಕವಲ್ಲದ ಸಂವಹನ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. NAIS ನ ಪ್ರೊಫೈಬಸ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ 1.2mbps ಸಂವಹನ ದರವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆವರ್ತಕ ಸಂವಹನ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು MMA  ಆವರ್ತಕವಲ್ಲದ ಡೇಟಾ ಪ್ರಸರಣ  ಮಾಸ್ಟರ್ ಸಂಪರ್ಕ  ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಇತರ FMS ಮಾಸ್ಟರ್ ಸ್ಟೇಷನ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಸಂವಹನ ನಡೆಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮಾಡ್ಯೂಲ್ FMS ನೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದು ಸ್ಕೀಮ್ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಕೇವಲ ಒಂದು ರೂಪದ PROFIBUS ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
·PROFIBUS-DP  ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಮತ್ತು ಅಗ್ಗದ ಸಂವಹನ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆ ಮಟ್ಟದ ವಿಕೇಂದ್ರೀಕೃತ I / O ನಡುವಿನ ಸಂವಹನಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. DP ಮತ್ತು FMS ಒಂದೇ ಸಂವಹನ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ, ಅವು ಒಂದೇ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಹಬಾಳ್ವೆ ನಡೆಸಬಹುದು. NAIS ಮತ್ತು a ನಡುವೆ, msaz  ಚಕ್ರೀಯವಲ್ಲದ ಡೇಟಾ ಪ್ರಸರಣ  ಮಾಸ್ಟರ್-ಸ್ಲೇವ್ ಸಂಪರ್ಕ  ಸ್ಲೇವ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಸಂವಹನ ನಡೆಸುವುದಿಲ್ಲ.
·PROFIBUS PA  ಪ್ರಮಾಣಿತ ಆಂತರಿಕವಾಗಿ ಸುರಕ್ಷಿತ ಪ್ರಸರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ  ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಬಸ್‌ನಿಂದ ಚಾಲಿತ ನಿಲ್ದಾಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ iec1158-2  ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಸಂವಹನ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಪ್ರಸರಣ ಮಾಧ್ಯಮವು ತಾಮ್ರ ರಕ್ಷಿತ ತಿರುಚಿದ ಜೋಡಿಯಾಗಿದೆ  ಸಂವಹನ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ RS485 ಮತ್ತು ಸಂವಹನ ದರ 500kbps ಆಗಿದೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಫೀಲ್ಡ್‌ಬಸ್‌ನ ಅನ್ವಯವು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಗೆ ಖಾತರಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

೧.೨ ಐಪಿಸಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್
ಮೇಲಿನ ಕೈಗಾರಿಕಾ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ತೈವಾನ್ ಅಡ್ವಾಂಟೆಕ್ ಕೈಗಾರಿಕಾ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ  ವಿಂಡೋಸ್ NT4 0 ವರ್ಕ್‌ಸ್ಟೇಷನ್ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್  ಸೀಮೆನ್ಸ್ ಕಂಪನಿಯ WinCC ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಂರಚನಾ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಪರದೆಯ ಮೇಲೆ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಸ್ಥಿತಿಯ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲು ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ಚಿತ್ರಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಡೇಟಾವನ್ನು PLC ಯಿಂದ PROFIBUS ಮೂಲಕ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. IPC ಆಂತರಿಕವಾಗಿ ಜರ್ಮನ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ಟಿಂಗ್ ಕಂಪನಿಯಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಪ್ರೊಫೈಬೋರ್ಡ್ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಕಾರ್ಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ, ಇದನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ PROFIBUS ಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಾಫ್ಟ್‌ಟಿಂಗ್ ಒದಗಿಸಿದ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಮೂಲಕ, ನೆಟ್‌ವರ್ಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು, ನೆಟ್‌ವರ್ಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು, ನೆಟ್‌ವರ್ಕಿಂಗ್ ಸಂಬಂಧ Cr (ಸಂವಹನ ಸಂಬಂಧ) ಮತ್ತು ವಸ್ತು ನಿಘಂಟು OD (ವಸ್ತು ನಿಘಂಟು) ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು. WINCC ಅನ್ನು ಸೀಮೆನ್ಸ್ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಕಂಪನಿಯ S5 / S7 PLC ಯೊಂದಿಗೆ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಂಡೋಸ್ ಒದಗಿಸಿದ DDE ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೂಲಕ ಇತರ PLC ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಸಂವಹನ ನಡೆಸಬಹುದು. ಸಾಫ್ಟ್ಟಿಂಗ್ ಕಂಪನಿಯು WinCC ನೊಂದಿಗೆ PROFIBUS ಸಂವಹನವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು DDE ಸರ್ವರ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

೧.೩ ಪಿಎಲ್‌ಸಿ
NAIS ಕಂಪನಿಯ Fp10sh ಅನ್ನು PLC ಆಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

2 ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕಾರ್ಯಗಳು
ಎರಡು ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಎರಡು ಡೈನಮೋಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು 28 ವಿದ್ಯುತ್ ಕವಾಟಗಳು, 4 ತೂಕದ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು, 8 ತೈಲ ಪಂಪ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು, 3 ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು, 4 ತೈಲ ಡ್ರೈನ್ ಪಂಪ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು 2 ನಯಗೊಳಿಸುವ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಬಳಕೆದಾರರ ಪರೀಕ್ಷಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಕವಾಟಗಳ ಸ್ವಿಚ್ ಮೂಲಕ ನೀರಿನ ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕು ಮತ್ತು ಹರಿವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

೨.೧ ಸ್ಥಿರ ತಲೆ
ನೀರಿನ ಪಂಪ್‌ನ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ: ಅದನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಿ, ಮತ್ತು ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಹೆಡ್ ಖಚಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ; ಡೈನಮೋಮೀಟರ್‌ನ ವೇಗವನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಿ, ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯು 2 ~ 4 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಸ್ಥಿರವಾದ ನಂತರ ಸಂಬಂಧಿತ ಡೇಟಾವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ. ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನೀರಿನ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಗದೆ ಇಡುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮೋಟಾರ್ ವೇಗವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ಮೋಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಕೋಡ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ DCS500 ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ನೀರಿನ ಪಂಪ್‌ನ ವೇಗವನ್ನು IPC ಕೀಬೋರ್ಡ್ ಮೂಲಕ ಇನ್‌ಪುಟ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

೨.೨ ಸ್ಥಿರ ವೇಗ
ಡೈನಮೋಮೀಟರ್‌ನ ವೇಗವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಹೊಂದಿಸಿ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಡೈನಮೋಮೀಟರ್‌ನ ವೇಗ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ; ಪಂಪ್ ವೇಗವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಿ (ಅಂದರೆ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ), ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯು 2 ~ 4 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಸ್ಥಿರವಾದ ನಂತರ ಸಂಬಂಧಿತ ಡೇಟಾವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ. ಡೈನಮೋಮೀಟರ್‌ನ ವೇಗವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು DCS500 ಡೈನಮೋಮೀಟರ್‌ನ ವೇಗಕ್ಕಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿದ ಲೂಪ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

೨.೩ ರನ್‌ಅವೇ ಪರೀಕ್ಷೆ
ಡೈನಮೋಮೀಟರ್‌ನ ವೇಗವನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಡೈನಮೋಮೀಟರ್‌ನ ವೇಗವನ್ನು ಬದಲಾಗದೆ ಇರಿಸಿ  ಡೈನಮೋಮೀಟರ್‌ನ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಶೂನ್ಯಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರವಾಗಿಸಲು ನೀರಿನ ಪಂಪ್‌ನ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ (ಈ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಡೈನಮೋಮೀಟರ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ), ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಡೇಟಾವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ. ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ಮೋಟರ್‌ನ ವೇಗವು ಬದಲಾಗದೆ ಉಳಿಯಬೇಕು ಮತ್ತು DCS500 ನಿಂದ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು.

2.4 ಹರಿವಿನ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ
ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಫ್ಲೋಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಎರಡು ಹರಿವಿನ ತಿದ್ದುಪಡಿ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಮೊದಲು, ಮೊದಲು ಗುರುತಿಸಲಾದ ಹರಿವಿನ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ, ನಂತರ ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ಮೋಟರ್‌ನ ವೇಗವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹರಿವಿನ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ. ಹರಿವಿನ ಮೌಲ್ಯವು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಿ (ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ನೀರು ಪರಿಚಲನೆಯಾಗುತ್ತದೆ). ಡಿಫ್ಲೆಕ್ಟರ್‌ನ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ. ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ನಂತರ, ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿ, ಸಮಯವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ನೀರನ್ನು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಿದ್ದುಪಡಿ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ. ಸಮಯದ ಸಮಯ ಮುಗಿದಾಗ, ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನೀರನ್ನು ಮತ್ತೆ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ಮೋಟರ್‌ನ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಅದನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಡೇಟಾವನ್ನು ಓದಿ. ನಂತರ ನೀರನ್ನು ಹರಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಹಂತವನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಿ.

2.5 ಹಸ್ತಚಾಲಿತ / ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಡೆತಡೆಯಿಲ್ಲದ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್
ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು, ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಾಗಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕೀಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ನಿರ್ವಾಹಕರು ಕೀಬೋರ್ಡ್ ಮೂಲಕ ಕವಾಟದ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು, ಇದು ಇಂಟರ್‌ಲಾಕಿಂಗ್‌ನಿಂದ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲ್ಪಡುವುದಿಲ್ಲ. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು NAIS ರಿಮೋಟ್ I / O ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೀಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ವಿವಿಧ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ / ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕವಾಟದ ಸ್ಥಿತಿ ಬದಲಾಗದೆ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ.
ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು PLC ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯ ನಿಯಂತ್ರಕವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ; PROFIBUS ಸಂಪೂರ್ಣ ದತ್ತಾಂಶ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ವಿನ್ಯಾಸದ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ವಿಭಿನ್ನ ಸಾಧನಗಳ ನಡುವೆ ದತ್ತಾಂಶ ಹಂಚಿಕೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ; PROFIBUS ನ ನಮ್ಯತೆಯು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿಸ್ತರಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಷೇತ್ರಬಸ್ ಅನ್ನು ಕೋರ್ ಆಗಿ ಹೊಂದಿರುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ ಯೋಜನೆಯು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಯ ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯಾಗುತ್ತದೆ.