Testbenko por modelaj hidraŭlikaj turbinoj ludas gravan rolon en la disvolviĝo de akvoenergia teknologio. Ĝi estas grava ekipaĵo por plibonigi la kvaliton de akvoenergiaj produktoj kaj optimumigi la rendimenton de la unuoj. La produktado de iu ajn turbino devas unue disvolvi modelan turbinon kaj testi la modelon per simulado de la faktaj mezuriloj de la akvoenergia stacio sur la testbenko por alt-akva premo de la hidraŭlika maŝinaro. Se ĉiuj datumoj plenumas la postulojn de la uzantoj, la turbino povas esti oficiale produktita. Tial, kelkaj eksterlandaj fabrikantoj de akvoenergia ekipaĵo havas plurajn testbenkojn por alt-akva premo por plenumi la bezonojn de diversaj funkcioj. Ekzemple, la franca kompanio Nebraska havas kvin progresintajn alt-precizajn modelajn testbenkojn; Hitachi kaj Toshiba havas kvin modelajn testbenkojn kun akvoprezo de pli ol 50 m. Laŭ la bezonoj de produktado, granda esplorinstituto pri elektromaŝinaro desegnis testbenkon por alt-akva premo kun plenaj funkcioj kaj alta precizeco, kiu povas plenumi modelajn testojn sur tubaj, miksfluaj, aksfluaj kaj reigeblaj hidraŭlikaj maŝinaroj respektive, kaj la akvoprezo povas atingi 150 m. La testbenko povas adaptiĝi al modelaj testoj de vertikalaj kaj horizontalaj unuoj. La testbenko estas desegnita kun du stacioj A kaj B. Kiam la stacio A funkcias, la stacio B estas instalita, kio povas mallongigi la testciklon. La du stacioj A kaj B dividas unu aron de elektra stirsistemo kaj testsistemo. La elektra stirsistemo uzas PROFIBUS kiel la kernon, NAIS fp10sh PLC kiel ĉefan regilon, kaj IPC (industria stirkomputilo) realigas centralizitan stiradon. La sistemo adoptas kampbusan teknologion por realigi la progresintan tute ciferecan stirreĝimon, kiu certigas la fidindecon, sekurecon kaj facilan prizorgadon de la sistemo. Ĝi estas akvokonserva maŝinara testsistemo kun alta grado de aŭtomatigo en Ĉinio. Konsisto de la stirsistemo
La testbenko por alta akvopremo konsistas el du pumpmotoroj kun povumo de 550 kW kaj rapidintervalo de 250 ~ 1100 r/min, kiuj akcelas la akvofluon en la dukto al la akvopremaj mezuriloj bezonataj de la uzanto kaj subtenas la glatan funkciadon de la akvopremo. La parametroj de la kurento estas monitorataj per dinamometro. La motorpovumo de la dinamometro estas 500 kW, la rapido estas inter 300 ~ 2300 r/min, kaj estas unu dinamometro ĉe la stacioj A kaj B. La principo de la testbenko por alta akvopremo estas montrita en Figuro 1. La sistemo postulas, ke la motorrega precizeco estu malpli ol 0.5% kaj la MTBf (media tempo antaŭ eraro) estu pli granda ol 5000 horoj. Post multa esplorado, la rapidregula sistemo DCS500 (DC) produktita de * * * kompanio estis elektita. DCS500 povas ricevi stirkomandojn laŭ du manieroj. Unu estas ricevi 4 ~ 20mA signalojn por plenumi la rapidpostulojn; La dua estas aldoni PROFIBUS DP-modulon por ricevi en cifereca reĝimo por plenumi la rapidpostulojn. La unua metodo havas simplan regadon kaj malaltan prezon, sed ĝi estos ĝenata dum la kurenta transdono kaj influos la regadan precizecon; kvankam la dua metodo estas multekosta, ĝi povas certigi la precizecon de la datumoj kaj la regadan precizecon en la transdona procezo. Tial, la sistemo uzas kvar DCS500 por regi respektive du dinamometrojn kaj du akvopumpilajn motorojn. Kiel PROFIBUS DP-sklava stacio, la kvar aparatoj komunikas kun la PLC de la mastra stacio en mastro-sklava reĝimo. La PLC kontrolas la starton/halton de la dinamometro kaj la akvopumpila motoro, transdonas la motoran kurrapidon al DCS500 per PROFIBUS DP, kaj akiras la motoran kurstaton kaj parametrojn de DCS500.
La PLC elektas la modulon afp37911 produktitan de NAIS Europe kiel la ĉefan stacion, kiu samtempe subtenas la protokolojn FMS kaj DP. La modulo estas la ĉefa stacio de FMS, kiu realigas la ĉefan reĝiman komunikadon kun IPC kaj la daten-akira sistemo; ĝi estas ankaŭ la DP-ĉefa stacio, kiu realigas majstro-sklavan komunikadon kun DCS500.
Ĉiuj parametroj de la dinamometro estos kolektitaj kaj montrataj sur la ekrano per VXI Bus Technology (aliaj parametroj estos kolektitaj de la kompanio VXI). La IPC konektiĝas kun la daten-akira sistemo per FMS por kompletigi la komunikadon. La konsisto de la tuta sistemo estas montrita en Figuro 2.
1.1 kampa buso PROFIBUS estas normo formulita de 13 kompanioj kaj 5 sciencaj esplorinstitucioj en komuna disvolva projekto. Ĝi estas listigita en la eŭropa normo en50170 kaj estas unu el la industriaj kampbusaj normoj rekomenditaj en Ĉinio. Ĝi inkluzivas la jenajn formojn:
·PROFIBUS FMS solvas la ĝeneralajn komunikajn taskojn je laborrenkontiĝa nivelo, provizas grandan nombron da komunikaj servoj, kaj kompletigas la ciklajn kaj neciklajn komunikajn taskojn kun meza transmisia rapido. La Profibus-modulo de NAIS subtenas la komunikadan rapidon de 1.2 Mbps kaj ne subtenas la ciklan komunikadan reĝimon. Ĝi povas komuniki kun aliaj FMS-ĉefaj stacioj nur per MMA necikla datumtransiga ĉefkonekto kaj la modulo ne estas kongrua kun FMS. Tial, ĝi ne povas uzi nur unu formon de PROFIBUS en skemdezajno.
·PROFIBUS-DP optimumigita altrapida kaj malmultekosta komunikada konekto estas desegnita por komunikado inter aŭtomata regsistemo kaj ekipaĵnivela malcentralizita I/O. Ĉar DP kaj FMS adoptas la saman komunikadan protokolon, ili povas kunekzisti en la sama retsegmento. Inter NAIS kaj msaz necikla datumtransdono majstro-sklava konekto sklava stacio ne aktive komunikas.
·PROFIBUS PA norma esence sekura transmisia teknologio speciale desegnita por proceza aŭtomatigo realigas la komunikajn procedurojn specifitajn en IEC 1158-2 por okazoj kun altaj sekurecaj postuloj kaj stacioj funkciigitaj per la buso. La transmisia medio uzata en la sistemo estas kupro-ŝirmita tordita paro la komunikada protokolo estas RS485 kaj la komunikada rapido estas 500 kbps. La apliko de industria kampbuso provizas garantion por la sekureco kaj fidindeco de la sistemo.
1.2 IPC industria kontrolkomputilo
La supra industria stirkomputilo uzas la industrian stirkomputilon de Tajvano Advantech, kiu funkcias per la operaciumo Windows NT4.0. La industria agorda programaro WinCC de la kompanio Siemens estas uzata por montri informojn pri la funkciaj kondiĉoj de la sistemo sur la granda ekrano, kaj grafike reprezenti la fluon kaj blokadon de la duktosistemo. Ĉiuj datumoj estas transdonitaj de la PLC per PROFIBUS. La IPC estas interne ekipita per PROFIBOARD-retkarto produktita de la germana kompanio Softing, kiu estas speciale desegnita por PROFIBUS. Per la agorda programaro provizita de Softing, oni povas kompletigi la retkonektadon, establi la retkomunikan rilaton Cr (komunikada rilato) kaj la objektvortaron OD (objektvortaro). WINCC estas produktita de Siemens. Ĝi subtenas nur rektan konekton kun la S5/S7 PLC de la kompanio, kaj povas komuniki kun aliaj PLC-oj nur per DDE-teknologio provizita de Vindozo. La kompanio Softing provizas DDE-servilan programaron por realigi PROFIBUS-komunikadon kun WinCC.
1.3 PLC
Fp10sh de NAIS-kompanio estas elektita kiel PLC.
2 funkcioj de la kontrolsistemo
Aldone al la kontrolado de du akvopumpilaj motoroj kaj du dinamometroj, la kontrola sistemo ankaŭ bezonas kontroli 28 elektrajn valvojn, 4 pezmotorojn, 8 olepumpilmotorojn, 3 vakuopumpilmotorojn, 4 oledrenpumpilmotorojn kaj 2 lubrikajn solenoidalvalvojn. La fludirekto kaj fluo de akvo estas kontrolataj per la ŝaltilo de valvoj por plenumi la testajn postulojn de uzantoj.
2.1 konstanta kapo
Adaptu la rapidon de la akvopumpilo: stabiligu ĝin je certa valoro, kaj la akvoalto estas certa en ĉi tiu momento; Adaptu la rapidon de la dinamometro al certa valoro, kaj kolekti koncernajn datumojn post kiam la laborkondiĉo stabiliĝis dum 2 ~ 4 minutoj. Dum la testo, necesas teni la akvoalto senŝanĝa. Koddisko estas metita sur la akvopumpilan motoron por kolekti la motorrapidon, tiel ke DCS500 formas fermitcirklan kontrolon. La rapido de la akvopumpilo estas enigita per la IPC-klavaro.
2.2 konstanta rapideco
Adaptu la rapidon de la dinamometro por stabiligi ĝin je certa valoro. Tiam, la rapido de la dinamometro estas konstanta; Adaptu la pumpilrapidon al certa valoro (t.e., ajustu la premon), kaj kolektu koncernajn datumojn post kiam la laborkondiĉo stabiliĝis dum 2 ~ 4 minutoj. DCS500 formas fermitan buklon por la rapido de la dinamometro por stabiligi la rapidon de la dinamometro.
2.3 senbrida testo
Adaptu la rapidon de la dinamometro al certa valoro kaj lasu la rapidon de la dinamometro senŝanĝa. Adaptu la rapidon de la akvopumpilo por ke la elira tordmomanto de la dinamometro estu proksima al nulo (sub ĉi tiu laborkondiĉo, la dinamometro funkcias por energiproduktado kaj elektra operacio), kaj kolektu koncernajn datumojn. Dum la testo, la rapido de la akvopumpila motoro devas resti senŝanĝa kaj estas alĝustigita per DCS500.
2.4 flua kalibrado
La sistemo estas ekipita per du fluaj korektaj tankoj por kalibri la flumezurilon en la sistemo. Antaŭ la kalibrado, unue determinu la markitan fluvaloron, poste startigu la akvopumpilmotoron kaj kontinue ĝustigu la rapidon de la akvopumpilmotoro. Tiam atentu la fluvaloron. Kiam la fluvaloro atingas la bezonatan valoron, stabiligu la akvopumpilmotoron je la nuna rapido (tiam akvo cirkulas en la kalibra dukto). Agordu la ŝalttempon de la deviigilo. Post kiam la laborkondiĉo stabiliĝas, ŝaltu la solenoidan valvon, komencu la tempigon, kaj samtempe ŝaltu la akvon en la dukto al la korekta tanko. Kiam la tempigo finiĝas, la solenoida valvo estas malkonektita. Tiam la akvo denove ŝaltiĝas al la kalibra dukto. Malaltigu la rapidon de la akvopumpilmotoro, stabiligu ĝin je certa rapido, kaj legu la koncernajn datumojn. Tiam malplenigu la akvon kaj kalibru la sekvan punkton.
2.5 mana / aŭtomata neĝenata ŝaltado
Por faciligi la bontenadon kaj sencimigon de la sistemo, mana klavaro estas desegnita por la sistemo. La funkciigisto povas regi la agon de valvo sendepende per la klavaro, kiu ne estas limigita de interŝlosado. La sistemo uzas la NAIS-modulon de forigo/eligo, kiu povas igi la klavaron funkcii en malsamaj lokoj. Dum mana/aŭtomata ŝaltado, la valva stato restas senŝanĝa.
La sistemo uzas PLC kiel la ĉefan regilon, kiu simpligas la sistemon kaj certigas altan fidindecon kaj facilan prizorgadon de la sistemo; PROFIBUS realigas kompletan datumtransdonon, evitas elektromagnetan interferon, kaj igas la sistemon plenumi la precizecajn postulojn de la dezajno; Datumkunhavigo inter malsamaj aparatoj estas realigita; La fleksebleco de PROFIBUS provizas oportunajn kondiĉojn por la vastigo de la sistemo. La sistemdezajna skemo kun industria kampa buso kiel la kerno fariĝos la ĉefa industrio de industriaj aplikoj.
Afiŝtempo: 17-a de februaro 2022
