Hidroelektrik santralinin taşkın tahliye tünelindeki beton çatlaklarının tedavisi ve önlenmesine yönelik tedbirler
1.1 Mengjiang Nehri Havzası'ndaki Shuanghekou Hidroelektrik Santrali'nin taşkın tahliye tüneli projesine genel bakış
Guizhou Eyaletinin Mengjiang Nehri Havzasında bulunan Shuanghekou Hidroelektrik Santrali'nin taşkın tahliye tüneli bir şehir kapısı şeklini almaktadır. Tüm tünel 528 m uzunluğunda olup, giriş ve çıkış kat kotları sırasıyla 536,65 ve 494,2 m'dir. Bunlar arasında, Shuanghekou Hidroelektrik Santrali'nin ilk su depolamasından sonra, yerinde yapılan incelemede, rezervuar alanındaki su seviyesi taşkın tünelinin tıpa kemerinin tepe kotundan daha yüksek olduğunda, uzun başlı eğimli şaftın alt plakasının inşaat derzleri ve beton soğuk derzlerinde su sızıntısı meydana geldiği ve su sızıntısı miktarına rezervuar alanındaki su seviyesinin eşlik ettiği ve artmaya devam ettiği tespit edilmiştir. Aynı zamanda, Longzhuang'un eğimli şaft bölümündeki yan duvar beton soğuk derzlerinde ve inşaat derzlerinde de su sızıntısı meydana gelmektedir. İlgili personel tarafından yapılan inceleme ve araştırma sonucunda, bu kısımlardaki su sızıntısının ana nedenlerinin, bu tünellerdeki kaya tabakalarının kötü jeolojik koşulları, inşaat derzlerinin yetersiz işlenmesi, beton dökümü sırasında soğuk derzlerin oluşması ve duxun tünel tıkaçlarının yetersiz konsolidasyonu ve enjeksiyonundan kaynaklandığı bulunmuştur. Jia ve diğerleri. Bu amaçla, ilgili personel sızıntıyı etkili bir şekilde engellemek ve çatlakları tedavi etmek için sızıntı alanına kimyasal enjeksiyon yöntemini önermiştir.
1.2 Mengjiang Nehri Havzası'ndaki Shuanghekou Hidroelektrik Santrali'nin taşkın tahliye tünelindeki çatlakların tedavisi
Luding Hidroelektrik Santrali'nin taşkın tahliye tünelinin tüm kazınmış kısımları HFC40 betondan yapılmıştır ve hidroelektrik santralinin baraj yapımından kaynaklanan çatlakların çoğu buraya dağılmıştır. İstatistiklere göre, çatlaklar esas olarak barajın 0+180~0+600 bölümünde yoğunlaşmıştır. Çatlakların ana yeri, alt plakadan 1~7m uzaklıktaki yan duvardır ve çoğu genişlik, özellikle her depo için yaklaşık 0,1 mm'dir. Dağılımın orta kısmı en fazladır. Bunlar arasında, çatlakların oluşma açısı ve yatay açı 45'ten büyük veya eşit kalmaktadır. , şekil çatlaklı ve düzensizdir ve su sızıntısı üreten çatlaklar genellikle az miktarda su sızıntısına sahiptir, çatlakların çoğu sadece derz yüzeyinde ıslak görünür ve beton yüzeyinde su izleri belirir, ancak çok az belirgin su sızıntısı izi vardır. Hafif akan suyun neredeyse hiç izi yoktur. Çatlakların gelişme zamanına bakıldığında, erken aşamada beton dökümünden 24 saat sonra kalıp çıkarıldığında çatlakların ortaya çıkacağı ve daha sonra bu çatlakların kalıp çıkarıldıktan yaklaşık 7 gün sonra kademeli olarak zirve dönemine ulaşacağı bilinmektedir. Kalıptan çıkarıldıktan sonra 15-20 güne kadar yavaş yavaş gelişmeyi bırakmayacaktır.
2. Hidroelektrik santrallerinin taşkın tahliye tünellerindeki beton çatlaklarının tedavisi ve etkili bir şekilde önlenmesi
2.1 Shuanghekou Hidroelektrik Santrali savak tüneli için kimyasal enjeksiyon yöntemi
2.1.1 Malzemelerin tanıtımı, özellikleri ve yapılandırması
Kimyasal bulamacın malzemesi PCI-CW yüksek geçirgenlikli modifiye epoksi reçinesidir. Malzeme yüksek kohezyon kuvvetine sahiptir ve oda sıcaklığında kürlenebilir, kürlendikten sonra daha az büzülme olur ve aynı zamanda yüksek mekanik mukavemet ve kararlı ısı direnci özelliklerine sahiptir, bu nedenle iyi su durdurma ve sızıntı durdurma etkilerine sahiptir. Bu tür takviye edici harç malzemesi, su koruma projelerinin onarımı ve takviyesinde yaygın olarak kullanılır. Ek olarak, malzeme ayrıca basit işlem, mükemmel çevre koruma performansı ve çevreye kirlilik vermeme avantajlarına sahiptir.
2.1.2 İnşaat adımları
Öncelikle dikişleri arayın ve delikler açın. Savakta bulunan çatlakları yüksek basınçlı suyla temizleyin ve beton taban yüzeyini ters çevirin ve çatlakların nedenini ve çatlakların yönünü kontrol edin. Ve delme için yarık deliği ve eğimli deliği birleştirme yöntemini benimseyin. Eğimli deliğin delinmesi tamamlandıktan sonra, deliği ve çatlağı kontrol etmek ve çatlak boyutunun veri toplamasını tamamlamak için yüksek basınçlı hava ve yüksek basınçlı su tabancası kullanmak gerekir.
İkincisi, bez delikleri, sızdırmazlık delikleri ve sızdırmazlık dikişleri. Bir kez daha, inşa edilecek harç deliğini temizlemek için yüksek basınçlı hava kullanın ve hendeğin dibine ve deliğin duvarına biriken tortuyu temizleyin ve ardından harç deliği tıkayıcısını takın ve boru deliğine işaretleyin. Harç ve havalandırma deliklerinin tanımlanması. Harç delikleri düzenlendikten sonra, boşlukları kapatmak için PSI-130 hızlı tıkama maddesi kullanın ve boşlukların sızdırmazlığını daha da güçlendirmek için epoksi çimento kullanın. Açıklığı kapattıktan sonra, beton çatlağı yönünde 2 cm genişliğinde ve 2 cm derinliğinde bir oluk açmak gerekir. Kesilen oluğu ve geri giden basınçlı suyu temizledikten sonra, oluğu kapatmak için hızlı tıkama kullanın.
Bir kez daha, gömülü boru hattının havalandırmasını kontrol ettikten sonra, enjeksiyon işlemine başlayın. Enjeksiyon işlemi sırasında, tek sayılı eğik delikler önce doldurulur ve delik sayısı gerçek inşaat işleminin uzunluğuna göre düzenlenir. Enjeksiyon yaparken, bitişik deliklerin enjeksiyon durumunu tam olarak dikkate almak gerekir. Bitişik deliklere enjeksiyon yapıldıktan sonra, enjeksiyon deliklerindeki tüm su boşaltılmalı ve ardından enjeksiyon borusuna bağlanmalı ve enjeksiyon yapılmalıdır. Yukarıdaki yönteme göre, her delik yukarıdan aşağıya ve aşağıdan yukarıya doğru enjeksiyon yapılır.
Hidroelektrik santralinin taşkın tahliye tünelindeki beton çatlaklarının tedavisi ve önlenmesine yönelik tedbirler
Son olarak, harç standardı sona erer. Savaktaki beton çatlaklarının kimyasal harçla doldurulması için basınç standardı, tasarım tarafından sağlanan standart değerdir. Genel olarak, maksimum harç basıncı 1,5 MPa'dan az veya ona eşit olmalıdır. Harcın sonunun belirlenmesi, enjeksiyon miktarına ve harç basıncının büyüklüğüne dayanır. Temel gereklilik, harç basıncı maksimuma ulaştıktan sonra, harcın 30 mm içinde artık deliğe girmemesidir. Bu noktada, boru bağlama ve bulamaç kapatma işlemi gerçekleştirilebilir.
Luding Hidroelektrik Santrali taşkın tahliye tünelindeki çatlakların nedenleri ve tedavi önlemleri
2.2.1 Luding Hidroelektrik Santrali taşkın tahliye tünelinin nedenlerinin analizi
Birincisi, hammaddelerin uyumluluğu ve kararlılığı zayıftır. İkincisi, karışım oranındaki çimento miktarı büyüktür, bu da betonun çok fazla hidratasyon ısısı üretmesine neden olur. İkincisi, nehir havzalarındaki kaya agregalarının büyük termal genleşme katsayısı nedeniyle, sıcaklık değiştiğinde agregalar ve sözde pıhtılaştırıcı malzemeler yerinden oynayacaktır. Üçüncüsü, HF betonun yüksek inşaat teknolojisi gereksinimleri vardır, inşaat sürecinde ustalaşmak zordur ve titreşim süresi ve yönteminin kontrolü standart gereksinimleri karşılayamaz. Ayrıca, Luding Hidroelektrik Santrali'nin taşkın deşarj tüneli delindiği için güçlü hava akışı meydana gelir ve bunun sonucunda tünel içinde düşük bir sıcaklık oluşur ve bu da beton ile dış ortam arasında büyük bir sıcaklık farkına neden olur.
2.2.2 Taşkın tahliye tünelindeki çatlaklara yönelik tedavi ve önleme tedbirleri
(1) Tüneldeki havalandırmayı azaltmak ve betonun sıcaklığını korumak için, beton ile dış ortam arasındaki sıcaklık farkını azaltmak amacıyla, dökülme tünelinin çıkışına bükülmüş çerçeve kurulabilir ve bir kanvas perde asılabilir.
(2) Mukavemet gereksinimlerini karşılama ön koşulu altında, beton oranı ayarlanmalı, çimento miktarı mümkün olduğunca azaltılmalı ve aynı zamanda uçucu kül miktarı artırılmalıdır, böylece betonun hidratasyon ısısı azaltılabilir, böylece betonun iç ve dış ısısı azaltılabilir. sıcaklık farkı.
(3) Beton karıştırma işlemi sırasında su-çimento oranının sıkı bir şekilde kontrol edilmesi için eklenen su miktarını kontrol etmek için bilgisayarı kullanın. Karıştırma sırasında, hammadde çıkışının sıcaklığını düşürmek için nispeten düşük bir sıcaklık benimsemenin gerekli olduğuna dikkat edilmelidir. Yazın beton taşınırken, taşıma sırasında betonun ısınmasını etkili bir şekilde azaltmak için ilgili ısı yalıtımı ve soğutma önlemleri alınmalıdır.
(4) İnşaat sürecinde titreşim işleminin sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekmektedir ve titreşim işlemi, 100 mm ve 70 mm çapındaki esnek şaftlı titreşim çubukları kullanılarak güçlendirilmektedir.
(5) Betonun depoya girme hızını, yükselme hızının 0,8 m/saat veya daha az olmasını sağlayacak şekilde sıkı bir şekilde kontrol edin.
(6) Beton kalıp söküm süresini orijinal sürenin 1 katına, yani 24 saatten 48 saate çıkarın.
(7) Kalıbın sökülmesinden sonra, beton projesinde püskürtme bakım çalışmalarını zamanında yapmak üzere özel personel gönderin. Bakım suyu 20℃ veya üzeri ılık su seviyesinde tutulmalı ve beton yüzeyi nemli tutulmalıdır.
(8) Termometre beton deposuna gömülür, betonun içindeki sıcaklık izlenir ve beton sıcaklık değişimi ile çatlak oluşumu arasındaki ilişki etkili bir şekilde analiz edilir.
Shuanghekou Hidroelektrik Santrali'nin taşkın tahliye tüneli ve Luding Hidroelektrik Santrali'nin taşkın tahliye tünelinin nedenleri ve tedavi yöntemleri analiz edildiğinde, ilkinin kötü jeolojik koşullar, inşaat derzlerinin tatmin edici olmayan işlemi, soğuk derzler ve beton dökümü sırasında duxun mağaralarından kaynaklandığı bilinmektedir. Kötü tıkaç konsolidasyonu ve harçlama nedeniyle taşkın tahliye tünelinde oluşan çatlaklar, yüksek geçirgenliğe sahip modifiye epoksi reçine malzemelerle kimyasal harçlama ile etkili bir şekilde bastırılabilir; ikincisi ise beton hidratasyonunun aşırı ısısından kaynaklanan çatlaklardır. Çatlaklar, çimento miktarını makul ölçüde azaltarak ve polikarboksilat süperplastikleştirici ve C9035 beton malzemeleri kullanarak tedavi edilebilir ve etkili bir şekilde önlenebilir.
Yayınlanma zamanı: 17-Oca-2022
