Гидроэлектрстанциясынын суу ташкындарын агызуучу туннелиндеги бетон жаракаларын тазалоо жана алдын алуу чаралары
1.1 Мэньцзян дарыясынын бассейниндеги Шуанхэкоу ГЭСинин суу ташкынынан коргоочу туннелдин долбооруна сереп
Гуйчжоу провинциясынын Мэнцзян дарыясынын бассейниндеги Шуанхэкоу ГЭСинин суу ташкынынан коргоочу туннели шаар дарбазасынын формасын алат. Туннелдин жалпы узундугу 528 м, ал эми кире бериш жана чыгуучу кабаттардын бийиктиги тиешелүүлүгүнө жараша 536,65 жана 494,2 м. Алардын ичинен Шуанхэкоу ГЭСинин биринчи суу сактагычы курулгандан кийин, жеринде текшерүү жүргүзүлгөндөн кийин, суу сактагычтын аймагындагы суунун деңгээли суу ташкынынан коргоочу туннелдин тыгын аркасынын үстүнкү бөлүгүнүн бийиктигинен жогору болгондо, узун баштуу жантайыңкы шахтанын астыңкы плитасынын курулуш муундары жана бетон муздак муундары суу сиңип кеткени, ал эми суунун сиңип кетиши менен бирге суу сактагычтын аймагындагы суунун деңгээли жогорулап, өсүп жатканы аныкталды. Ошол эле учурда, Лончжуандын жантайыңкы шахта бөлүгүндөгү каптал дубалдын бетон муздак муундарында жана курулуш муундарында да суунун сиңип кетиши байкалат. Тиешелүү кызматкерлердин иликтөөсүнөн жана изилдөөсүнөн кийин, бул жерлерде суунун агып чыгышынын негизги себептери бул туннелдердеги тек катмарларынын начар геологиялык шарттары, курулуш бириктиргичтеринин канааттандырарлык эмес иштетилиши, бетон куюу процессинде муздак бириктиргичтердин пайда болушу жана духун туннелинин тыгындарынын начар бекемделиши жана цементтелиши экени аныкталды. Цзя жана башкалар. Ушул максатта тиешелүү кызматкерлер агып чыгышын натыйжалуу токтотуу жана жаракаларды тазалоо үчүн агып чыгыш аймагына химиялык цементтөө ыкмасын сунушташты.
-
1.2 Мэньцзян дарыясынын бассейниндеги Шуанхэкоу ГЭСинин суу ташкынынан коргоочу туннелиндеги жаракаларды тазалоо
Лудинг ГЭСинин суу ташкынынан коргоочу туннелинин бардык тазаланган бөлүктөрү HFC40 бетонунан жасалган жана гидроэлектростанциянын дамба курулушунан пайда болгон жаракалардын көпчүлүгү ушул жерде жайгашкан. Статистикага ылайык, жаракалар негизинен дамбанын 0+180~0+600 бөлүгүндө топтолгон. Жаракалардын негизги жайгашкан жери - каптал дубал, анын астыңкы плитасынан 1~7 м аралыкта, ал эми туурасынын көпчүлүгү, айрыкча ар бир кампа үчүн, болжол менен 0,1 мм. Ортоңку бөлүгү эң көп тараган. Алардын арасында жаракалардын пайда болуу бурчу жана горизонталдык бурч 45тен чоң же барабар бойдон калууда. Форма жарака жана туура эмес, ал эми суу агып чыгышын пайда кылган жаракаларда адатта суу аз агып чыгышы мүмкүн, ал эми жаракалардын көпчүлүгү муун бетинде гана нымдуу көрүнөт жана бетон бетинде суу издери пайда болот, бирок суу агып чыгышынын айкын издери өтө аз. Суунун бир аз агып чыгышынын издери дээрлик жок. Жаракалардын пайда болуу убактысын байкоо менен, жаракалар бетон куюлгандан кийин 24 сааттын ичинде калып алынып салынганда пайда болорун жана андан кийин бул жаракалар калып алынып салынгандан кийин болжол менен 7 күндөн кийин акырындык менен эң жогорку мезгилге жетерин билүүгө болот. Ал чөккөндөн кийин 15-20 күн өткөндөн кийин гана жай өнүгүп токтойт.
2. Гидроэлектрстанциялардын суу ташкынынан коргоочу туннелдердеги бетон жаракаларын тазалоо жана натыйжалуу алдын алуу
2.1 Шуанхэкоу ГЭСинин төгүлүүчү туннели үчүн химиялык цементтөө ыкмасы
2.1.1 Материалдардын киришүүсү, мүнөздөмөлөрү жана конфигурациясы
Химиялык аралашманын материалы PCI-CW жогорку өткөрүмдүүлүккө ээ модификацияланган эпоксиддик чайыр болуп саналат. Бул материал жогорку когезиялык күчкө ээ жана бөлмө температурасында айыктырылышы мүмкүн, айыктыргандан кийин кичирейүү аз болот, ошол эле учурда ал жогорку механикалык бекемдик жана туруктуу ысыкка туруктуулук мүнөздөмөлөрүнө ээ, ошондуктан ал сууну жана агып кетүүнү токтотуучу жакшы таасирге ээ. Мындай арматуралык цементтөөчү материал сууну үнөмдөө долбоорлорун оңдоодо жана бекемдөөдө кеңири колдонулат. Мындан тышкары, материал жөнөкөй процесс, эң сонун айлана-чөйрөнү коргоо жана айлана-чөйрөнү булгоо сыяктуу артыкчылыктарга да ээ.
-
2.1.2 Курулуш этаптары
Алгач, тигиштерди жана тешиктерди издеңиз. Төгүлгөн жердеги жаракаларды жогорку басымдагы суу менен тазалап, бетондун негизинин бетин тескери буруңуз, жаракалардын себебин жана жаракалардын багытын текшериңиз. Жана бургулоо үчүн тешик менен жантайыңкы тешикти айкалыштыруу ыкмасын колдонуңуз. Жантайыңкы тешикти бургулоо аяктагандан кийин, тешикти жана жараканы текшерүү үчүн жогорку басымдагы абаны жана жогорку басымдагы суу тапанчасын колдонуу керек, ошондой эле жараканын өлчөмү жөнүндө маалыматтарды чогултууну аяктоо керек.
Экинчиден, кездеме тешиктер, пломбалоочу тешиктер жана пломбалоочу тигиштер. Дагы бир жолу, курула турган цемент тешигин тазалоо үчүн жогорку басымдагы абаны колдонуңуз жана арыктын түбүнө жана тешиктин дубалына чөккөн чөкмөнү алып салыңыз, андан кийин цемент тешигин тосуучу каражатты орнотуп, аны түтүк тешигине белгилеңиз. Цемент жана желдетүүчү тешиктерди аныктоо. Цемент тешиктери жайгаштырылгандан кийин, көңдөйлөрдү пломбалоо үчүн PSI-130 тез тыгып салуучу агентти колдонуңуз жана көңдөйлөрдүн пломбаланышын андан ары бекемдөө үчүн эпоксиддик цементти колдонуңуз. Тешикти жапкандан кийин, бетон жаракасынын багыты боюнча 2 см туурасы жана 2 см тереңдиктеги оюкту кесүү керек. Кесилген оюкту жана ретрограддык басымдагы сууну тазалагандан кийин, оюкту пломбалоо үчүн тез тыгып салыңыз.
Дагы бир жолу, көмүлгөн түтүктүн желдетүүсүн текшергенден кийин, цементтөө ишин баштаңыз. Цементтөө процессинде алгач так сандагы кыйгач тешиктер толтурулат, ал эми тешиктердин саны курулуш процессинин узактыгына жараша жайгаштырылат. Цементтөөдө жанаша жайгашкан тешиктердин цементтөө абалын толук эске алуу керек. Жанаша жайгашкан тешиктер цементтелгенден кийин, цементтөө тешиктериндеги бардык сууну агызып, андан кийин цементтөө түтүгүнө туташтырып, цементтөө керек. Жогорудагы ыкмага ылайык, ар бир тешик жогорудан төмөн карай жана төмөндөн жогору карай цементтелет.
Гидроэлектрстанциясынын суу ташкындарын агызуучу туннелиндеги бетон жаракаларын тазалоо жана алдын алуу чаралары
Акырында, цементтин шыбактары стандарттуу түрдө бүтөт. Төгүлгөн жердеги бетон жаракаларын химиялык цементтөө үчүн басым стандарты долбоордо каралган стандарттуу маани болуп саналат. Жалпысынан алганда, цементтин максималдуу басымы 1,5 МПадан аз же барабар болушу керек. Цементтин аягын аныктоо куюунун көлөмүнө жана цементтин басымынын чоңдугуна негизделет. Негизги талап - цементтин басымы максималдуу деңгээлге жеткенден кийин, цемент 30 мм ичинде тешикке кирбей калат. Бул учурда түтүктү байлоо жана шламды жабуу операциясын аткарууга болот.
Лудинг ГЭСинин суу ташкынынан коргоочу туннелиндеги жаракалардын себептери жана аларды жоюу чаралары
2.2.1 Лудинг ГЭСинин суу ташкынынан коргоочу туннелдин себептерин талдоо
Биринчиден, чийки заттардын шайкештиги жана туруктуулугу начар. Экинчиден, аралашма катышындагы цементтин көлөмү көп болгондуктан, бетон өтө көп гидратация жылуулугун пайда кылат. Экинчиден, дарыя бассейндериндеги тоо тектеринин агрегаттарынын жылуулук кеңейүү коэффициентинин чоңдугунан улам, температура өзгөргөндө, агрегаттар жана коагуляциялоочу материалдар деп аталган материалдар жылып кетет. Үчүнчүдөн, жогорку жыштыктагы бетондун курулуш технологиясынын талаптары жогору, аны курулуш процессинде өздөштүрүү кыйын, ал эми титирөө убактысын жана ыкмасын көзөмөлдөө стандарттык талаптарга жооп бере албайт. Мындан тышкары, Лудинг ГЭСинин суу ташкынынан коргоочу туннели тешилип кеткендиктен, күчтүү аба агымы пайда болуп, туннелдин ичинде температура төмөн болуп, бетон менен тышкы чөйрөнүн ортосунда чоң температура айырмасы пайда болот.
-
2.2.2 Суу ташкынынан коргоочу туннелдеги жаракаларды тазалоо жана алдын алуу чаралары
(1) Туннелдеги желдетүүнү азайтуу жана бетондун температурасын коргоо үчүн, бетон менен тышкы чөйрөнүн ортосундагы температура айырмасын азайтуу үчүн, төгүлгөн туннелдин чыга беришине ийилген алкакты орнотуп, брезент парда илип койсо болот.
(2) Бекемдик талаптарына жооп берүү шартында, бетондун үлүшүн тууралоо, цементтин көлөмүн мүмкүн болушунча азайтуу жана ошол эле учурда күлдүн көлөмүн көбөйтүү керек, ошондо бетондун гидратация жылуулугу төмөндөйт, ошентип бетондун ички жана тышкы жылуулук айырмасы азаят.
(3) Бетонду аралаштыруу процессинде суу-цемент катышы катуу көзөмөлдөнүшү үчүн, кошулган суунун көлөмүн көзөмөлдөө үчүн компьютерди колдонуңуз. Аралаштыруу учурунда чийки заттын чыгуучу жеринин температурасын төмөндөтүү үчүн салыштырмалуу төмөн температураны колдонуу зарыл экенин белгилей кетүү керек. Жай мезгилинде бетонду ташууда, ташуу учурунда бетондун ысып кетишин натыйжалуу азайтуу үчүн тиешелүү жылуулук изоляциясы жана муздатуу чараларын көрүү керек.
(4) Курулуш процессинде титирөө процесси катуу көзөмөлдөнүшү керек, ал эми титирөө операциясы диаметри 100 мм жана 70 мм болгон ийкемдүү валдуу титирөө таякчаларын колдонуу менен күчөтүлөт.
(5) Кампага бетондун кирүү ылдамдыгын катуу көзөмөлдөңүз, ошондо анын көтөрүлүү ылдамдыгы саатына 0,8 м же андан аз болушу керек.
(6) Бетон калыптарын алып салуу убактысын баштапкы убакыттан 1 эсеге чейин, башкача айтканда, 24 сааттан 48 саатка чейин узартыңыз.
(7) Калыпты демонтаждагандан кийин, бетон долбооруна чачыратуу менен тейлөө иштерин өз убагында аткаруу үчүн атайын кызматкерлерди жөнөтүңүз. Техникалык тейлөө суусу 20℃ же андан жогору жылуу сууда кармалышы керек, ал эми бетондун бети нымдуу болушу керек.
(8) Термометр бетон кампасына көмүлөт, бетондун ичиндеги температура көзөмөлдөнөт жана бетондун температурасынын өзгөрүшү менен жаракалардын пайда болушунун ортосундагы байланыш натыйжалуу талданат.
-
Шуанхэкоу ГЭСинин жана Лудин ГЭСинин суу ташкынынан коргоочу туннелинин себептерин жана дарылоо ыкмаларын талдоо менен, биринчиси начар геологиялык шарттардан, курулуш муундарынын канааттандырарлык эмес иштетилишинен, муздак муундардан жана бетон куюу учурундагы духун үңкүрлөрүнөн келип чыкканы белгилүү болду. Суу ташкынынан коргоочу туннелдеги тыгындын начар бекемделишинен жана цементтин аралашмаларынын начар иштешинен келип чыккан жаракаларды жогорку өткөрүмдүүлүккө ээ модификацияланган эпоксиддик чайыр материалдары менен химиялык цемент менен натыйжалуу басууга болот; экинчиси бетондун гидратациясынын ашыкча ысышынан келип чыккан жаракаларды цементтин көлөмүн акылга сыярлык түрдө азайтуу жана поликарбоксилат суперпластификаторун жана C9035 бетон материалдарын колдонуу менен тазалоого жана натыйжалуу алдын алууга болот.
Жарыяланган убактысы: 2022-жылдын 17-январы
