Langkah Rawatan dan Pencegahan Keretakan Konkrit dalam Terowong Pelepasan Banjir Stesen Hidrojanakuasa

Langkah rawatan dan pencegahan retakan konkrit dalam terowong pelepasan banjir stesen kuasa hidro

1.1 Gambaran keseluruhan projek terowong pelepasan banjir Stesen Hidrokuasa Shuanghekou di Lembangan Sungai Mengjiang
Terowong pelepasan banjir Stesen Hidrokuasa Shuanghekou di Lembangan Sungai Mengjiang, Wilayah Guizhou berbentuk pintu gerbang bandar. Keseluruhan terowong ini sepanjang 528 m, dan ketinggian lantai masuk dan keluar masing-masing adalah 536.65 dan 494.2 m. Antaranya, selepas penyimpanan air pertama Stesen Hidrokuasa Shuanghekou, selepas pemeriksaan di tapak, didapati bahawa apabila paras air di kawasan takungan lebih tinggi daripada ketinggian bahagian atas gerbang palam terowong banjir, sambungan pembinaan dan sambungan sejuk konkrit pada plat bawah aci condong berkepala panjang menghasilkan rembesan air, dan jumlah rembesan air disertai dengan paras air di kawasan takungan yang meningkat dan terus meningkat. Pada masa yang sama, rembesan air juga berlaku di sambungan sejuk konkrit dinding sisi dan sambungan pembinaan di bahagian aci condong Longzhuang. Selepas penyiasatan dan penyelidikan oleh kakitangan yang berkaitan, didapati bahawa punca utama rembesan air di bahagian-bahagian ini adalah disebabkan oleh keadaan geologi strata batuan yang buruk di dalam terowong ini, rawatan sambungan pembinaan yang tidak memuaskan, penghasilan sambungan sejuk semasa proses penuangan konkrit, dan pengukuhan dan grout yang lemah pada palam terowong duxun. Jia et al. Untuk tujuan ini, kakitangan yang berkaitan mencadangkan kaedah grout kimia pada kawasan rembesan untuk menghalang rembesan dan merawat rekahan dengan berkesan.
'
1.2 Rawatan rekahan dalam terowong pelepasan banjir Stesen Hidrojanakuasa Shuanghekou di Lembangan Sungai Mengjiang
Semua bahagian terowong pelepasan banjir Stesen Hidro Kuasa Luding yang telah digosok diperbuat daripada konkrit HFC40, dan kebanyakan retakan yang disebabkan oleh pembinaan empangan stesen kuasa hidro tersebar di sini. Menurut statistik, retakan terutamanya tertumpu di bahagian empangan 0+180~0+600. Lokasi utama retakan ialah dinding sisi dengan jarak 1~7m dari plat bawah, dan kebanyakan lebarnya adalah kira-kira 0.1 mm, terutamanya untuk setiap gudang. Bahagian tengah taburan adalah yang paling banyak. Antaranya, sudut kejadian retakan dan sudut mendatar kekal lebih besar daripada atau sama dengan 45. , bentuknya retak dan tidak sekata, dan retakan yang menghasilkan rembesan air biasanya mempunyai sedikit rembesan air, manakala kebanyakan retakan hanya kelihatan basah pada permukaan sambungan dan tera air muncul pada permukaan konkrit, tetapi terdapat sangat sedikit tanda rembesan air yang jelas. Hampir tiada kesan air yang mengalir sedikit. Dengan memerhatikan masa perkembangan retakan, diketahui bahawa retakan akan muncul apabila acuan dibuang 24 jam selepas penuangan konkrit pada peringkat awal, dan kemudian retakan ini secara beransur-ansur akan mencapai tempoh puncak kira-kira 7 hari selepas penyingkiran acuan. Ia tidak akan berhenti berkembang secara perlahan sehingga 15-20 hari selepas penyahtuangan.

2. Rawatan dan pencegahan keretakan konkrit yang berkesan dalam terowong pelepasan banjir stesen kuasa hidro
2.1 Kaedah grout kimia untuk terowong limpahan Stesen Hidrokuasa Shuanghekou
2.1.1 Pengenalan, ciri-ciri dan konfigurasi bahan
Bahan buburan kimia ialah resin epoksi terubah suai kebolehtelapan tinggi PCI-CW. Bahan ini mempunyai daya kohesif yang tinggi, dan boleh diawet pada suhu bilik, dengan pengecutan yang lebih sedikit selepas diawet, dan pada masa yang sama, ia mempunyai ciri-ciri kekuatan mekanikal yang tinggi dan rintangan haba yang stabil, jadi ia mempunyai kesan penahan air dan kebocoran yang baik. Bahan grout pengukuhan jenis ini digunakan secara meluas dalam pembaikan dan pengukuhan projek pemuliharaan air. Di samping itu, bahan ini juga mempunyai kelebihan proses yang mudah, prestasi perlindungan alam sekitar yang sangat baik, dan tiada pencemaran kepada alam sekitar.
'
2.1.2 Langkah-langkah pembinaan
Pertama, cari lipit dan gerudi lubang. Bersihkan retakan yang terdapat di saluran limpah dengan air bertekanan tinggi dan balikkan permukaan dasar konkrit, dan periksa punca retakan dan arah retakan. Dan gunakan kaedah menggabungkan lubang celah dan lubang condong untuk penggerudian. Selepas penggerudian lubang condong selesai, perlu menggunakan udara bertekanan tinggi dan pistol air bertekanan tinggi untuk memeriksa lubang dan retakan, dan lengkapkan pengumpulan data saiz retakan.
Kedua, lubang kain, lubang pengedap dan jahitan pengedap. Sekali lagi, gunakan udara bertekanan tinggi untuk membersihkan lubang grout yang akan dibina, dan keluarkan sedimen yang termendap di dasar parit dan di dinding lubang, kemudian pasang penyekat lubang grout dan tandakannya pada lubang paip. Pengenalpastian lubang grout dan lubang bolong. Selepas lubang grout disusun, gunakan agen penyumbat cepat PSI-130 untuk menutup rongga, dan gunakan simen epoksi untuk mengukuhkan lagi pengedap rongga. Selepas menutup bukaan, perlu memahat alur selebar 2cm dan sedalam 2cm di sepanjang arah retakan konkrit. Selepas membersihkan alur yang dipahat dan air tekanan retrograd, gunakan penyumbat cepat untuk menutup alur.
Sekali lagi, selepas memeriksa pengudaraan saluran paip yang tertimbus, mulakan operasi grout. Semasa proses grout, lubang serong bernombor ganjil diisi terlebih dahulu, dan bilangan lubang disusun mengikut panjang proses pembinaan sebenar. Semasa grout, adalah perlu untuk mempertimbangkan sepenuhnya keadaan grout lubang bersebelahan. Setelah lubang bersebelahan digrout, semua air dalam lubang grout perlu disalirkan, dan kemudian disambungkan ke paip grout dan digrout. Mengikut kaedah di atas, setiap lubang digrout dari atas ke bawah dan dari bawah ke atas.
Langkah rawatan dan pencegahan retakan konkrit dalam terowong pelepasan banjir stesen kuasa hidro
Akhirnya, hujung grout standard. Piawaian tekanan untuk grout kimia pada retakan konkrit di saluran limpah adalah nilai standard yang disediakan oleh reka bentuk. Secara amnya, tekanan grout maksimum hendaklah kurang daripada atau sama dengan 1.5 MPa. Penentuan hujung grout adalah berdasarkan jumlah suntikan dan saiz tekanan grout. Keperluan asasnya ialah selepas tekanan grout mencapai maksimum, grout tidak lagi akan memasuki lubang dalam lingkungan 30mm. Pada ketika ini, operasi pengikatan paip dan penutupan buburan boleh dilakukan.
Punca dan langkah rawatan retakan dalam terowong pelepasan banjir Stesen Hidrojanakuasa Luding
2.2.1 Analisis punca-punca terowong pelepasan banjir Stesen Hidrojanakuasa Luding
Pertama, bahan mentah mempunyai keserasian dan kestabilan yang lemah. Kedua, jumlah simen dalam nisbah campuran adalah besar, yang menyebabkan konkrit menghasilkan terlalu banyak haba penghidratan. Kedua, disebabkan oleh pekali pengembangan haba yang besar bagi agregat batuan di lembangan sungai, apabila suhu berubah, agregat dan apa yang dipanggil bahan penggumpalan akan terkehel. Ketiga, konkrit HF mempunyai keperluan teknologi pembinaan yang tinggi, sukar untuk dikuasai dalam proses pembinaan, dan kawalan masa dan kaedah getaran tidak dapat memenuhi keperluan standard. Di samping itu, kerana terowong pelepasan banjir Stesen Hidrokuasa Luding ditembusi, aliran udara yang kuat berlaku, mengakibatkan suhu rendah di dalam terowong, mengakibatkan perbezaan suhu yang besar antara konkrit dan persekitaran luaran.
'
2.2.2 Langkah rawatan dan pencegahan untuk retakan dalam terowong pelepasan banjir
(1) Untuk mengurangkan pengudaraan di dalam terowong dan melindungi suhu konkrit, bagi mengurangkan perbezaan suhu antara konkrit dan persekitaran luaran, rangka bengkok boleh dipasang di pintu keluar terowong tumpahan, dan langsir kanvas boleh digantung.
(2) Di bawah premis memenuhi keperluan kekuatan, perkadaran konkrit perlu diselaraskan, jumlah simen perlu dikurangkan sebanyak mungkin, dan jumlah abu terbang perlu ditingkatkan pada masa yang sama, supaya haba penghidratan konkrit dapat dikurangkan, supaya dapat mengurangkan perbezaan suhu haba dalaman dan luaran konkrit.
(3) Gunakan komputer untuk mengawal jumlah air yang ditambah, supaya nisbah air-simen dikawal ketat dalam proses pencampuran konkrit. Perlu diingatkan bahawa semasa pencampuran, untuk mengurangkan suhu saluran keluar bahan mentah, adalah perlu untuk menerima pakai suhu yang agak rendah. Apabila mengangkut konkrit pada musim panas, langkah penebat haba dan penyejukan yang sepadan perlu diambil untuk mengurangkan pemanasan konkrit secara berkesan semasa pengangkutan.
(4) Proses getaran perlu dikawal ketat dalam proses pembinaan, dan operasi getaran diperkukuhkan dengan menggunakan rod getaran aci fleksibel dengan diameter 100 mm dan 70 mm.
(5) Kawal kelajuan konkrit memasuki gudang dengan ketat, supaya kelajuan kenaikannya kurang daripada atau sama dengan 0.8 m/j.
(6) Lanjutkan masa untuk penyingkiran acuan konkrit kepada 1 kali ganda masa asal, iaitu dari 24 jam hingga 48 jam.
(7) Selepas membuka acuan, hantar kakitangan khas untuk melakukan kerja penyelenggaraan penyemburan pada projek konkrit tepat pada masanya. Air penyelenggaraan hendaklah dikekalkan pada suhu 20℃ atau lebih tinggi, dan permukaan konkrit hendaklah dikekalkan lembap.
(8) Termometer ditanam di dalam gudang konkrit, suhu di dalam konkrit dipantau, dan hubungan antara perubahan suhu konkrit dan penghasilan retakan dianalisis dengan berkesan.
'
Dengan menganalisis punca dan kaedah rawatan terowong pelepasan banjir Stesen Hidrojanakuasa Shuanghekou dan terowong pelepasan banjir Stesen Hidrojanakuasa Luding, diketahui bahawa yang pertama adalah disebabkan oleh keadaan geologi yang buruk, rawatan sambungan pembinaan, sambungan sejuk dan gua duxun yang tidak memuaskan semasa penuangan konkrit. Rekahan dalam terowong pelepasan banjir yang disebabkan oleh penyatuan palam dan grout yang lemah boleh dihalang dengan berkesan melalui grout kimia dengan bahan resin epoksi yang diubah suai dengan kebolehtelapan tinggi; retakan yang kedua disebabkan oleh haba penghidratan konkrit yang berlebihan, Retakan boleh dirawat dan dicegah dengan berkesan dengan mengurangkan jumlah simen secara munasabah dan menggunakan superplasticizer polikarboksilat dan bahan konkrit C9035.