Medidas de tratamento e prevenção de fissuras no concreto do túnel de descarga de inundações da usina hidrelétrica
1.1 Visão geral do projeto do túnel de descarga de inundação da Estação Hidrelétrica de Shuanghekou na Bacia do Rio Mengjiang
O túnel de descarga de inundação da Estação Hidrelétrica de Shuanghekou na Bacia do Rio Mengjiang da Província de Guizhou adota o formato de um portão de cidade. O túnel inteiro tem 528 m de comprimento, e as elevações do piso de entrada e saída são 536,65 e 494,2 m, respectivamente. Entre eles, após o primeiro armazenamento de água da Estação Hidrelétrica de Shuanghekou, Após inspeção no local, foi descoberto que quando o nível da água na área do reservatório era maior do que a elevação do topo do arco do tampão do túnel de inundação, as juntas de construção e as juntas frias de concreto da placa inferior do eixo inclinado de cabeça longa produziram infiltração de água, e a quantidade de infiltração de água foi acompanhada pelo nível da água na área do reservatório. subindo e continuando a aumentar. Ao mesmo tempo, a infiltração de água também ocorre nas juntas frias de concreto da parede lateral e nas juntas de construção na seção do eixo inclinado de Longzhuang. Após investigação e pesquisa por pessoal relevante, constatou-se que as principais causas da infiltração de água nessas áreas eram devidas às más condições geológicas das camadas rochosas desses túneis, ao tratamento insatisfatório das juntas de construção, à geração de juntas frias durante o processo de concretagem e à má consolidação e rejuntamento dos tampões do túnel Duxun. Jia et al. (2006) propuseram o método de rejuntamento químico na área de infiltração para inibi-la eficazmente e tratar as fissuras.
1.2 Tratamento das fissuras no túnel de descarga de cheias da Estação Hidrelétrica de Shuanghekou na Bacia do Rio Mengjiang
Todas as partes desgastadas do túnel de descarga de inundação da Usina Hidrelétrica de Luding são feitas de concreto HFC40, e a maioria das rachaduras causadas pela construção da barragem da usina hidrelétrica estão distribuídas aqui. De acordo com as estatísticas, as rachaduras estão concentradas principalmente na seção 0+180~0+600 da barragem. A localização principal das rachaduras é a parede lateral com uma distância de 1~7m da placa inferior, e a maioria das larguras é de cerca de 0,1mm, especialmente para cada armazém. A parte central da distribuição é a mais. Entre elas, o ângulo de ocorrência de rachaduras e o ângulo horizontal permanecem maiores ou iguais a 45. , o formato é rachado e irregular, e as rachaduras que produzem infiltração de água geralmente têm uma pequena quantidade de infiltração de água, enquanto a maioria das rachaduras só parece úmida na superfície da junta e marcas d'água aparecem na superfície do concreto, mas há muito poucas marcas óbvias de infiltração de água. Quase não há vestígios de água corrente. Observando o tempo de desenvolvimento das fissuras, sabe-se que elas aparecerão quando a fôrma for removida, 24 horas após a concretagem, na fase inicial, e atingirão gradualmente o pico de formação cerca de 7 dias após a remoção da fôrma. O desenvolvimento lento só cessará entre 15 e 20 dias após a desmoldagem.
2. Tratamento e prevenção eficaz de fissuras no concreto em túneis de descarga de inundações de usinas hidrelétricas
2.1 Método de injeção química para o túnel de vertedouro da Estação Hidrelétrica de Shuanghekou
2.1.1 Introdução, características e configuração dos materiais
O material da pasta química é a resina epóxi modificada PCI-CW de alta permeabilidade. O material possui alta força coesiva e pode ser curado à temperatura ambiente, com menor retração após a cura. Ao mesmo tempo, possui características de alta resistência mecânica e resistência ao calor estável, o que lhe confere bons efeitos de estanqueidade e estanqueidade. Este tipo de material de rejunte de reforço é amplamente utilizado no reparo e reforço de projetos de conservação de água. Além disso, o material também apresenta as vantagens de um processo simples, excelente desempenho de proteção ambiental e ausência de poluição ambiental.
2.1.2 Etapas de construção
Primeiro, procure por emendas e furos. Limpe as rachaduras encontradas no vertedouro com água de alta pressão, inverta a superfície da base de concreto e verifique a causa e a direção das rachaduras. Adote o método de combinação de furos em fenda e furos inclinados para perfuração. Após a conclusão da perfuração do furo inclinado, é necessário usar ar comprimido e pistola de água de alta pressão para verificar o furo e a rachadura, e concluir a coleta de dados sobre o tamanho da rachadura.
Em segundo lugar, furos de tecido, furos de vedação e juntas de vedação. Mais uma vez, use ar de alta pressão para limpar o furo de rejuntamento a ser construído e remova o sedimento depositado no fundo da vala e na parede do furo. Em seguida, instale o bloqueador de furo de rejuntamento e marque-o no furo do tubo. Identificação de furos de rejunte e ventilação. Após a disposição dos furos de rejuntamento, use o agente de tamponamento rápido PSI-130 para selar as cavidades e use cimento epóxi para fortalecer ainda mais a vedação das cavidades. Após o fechamento da abertura, é necessário cinzelar uma ranhura de 2 cm de largura e 2 cm de profundidade ao longo da direção da fissura do concreto. Após a limpeza da ranhura cinzelada e a água de pressão retrógrada, use o tampão rápido para selar a ranhura.
Novamente, após verificar a ventilação da tubulação enterrada, inicie a operação de rejuntamento. Durante o processo de rejuntamento, os furos oblíquos ímpares são preenchidos primeiro, e o número de furos é organizado de acordo com a duração do processo de construção. Ao rejuntar, é necessário considerar completamente as condições de rejuntamento dos furos adjacentes. Uma vez que os furos adjacentes tenham rejuntamento, toda a água nos furos de rejuntamento precisa ser drenada e, em seguida, conectada à tubulação de rejuntamento e rejuntada. De acordo com o método acima, cada furo é rejuntado de cima para baixo e de baixo para cima.
Medidas de tratamento e prevenção de fissuras no concreto do túnel de descarga de inundações da usina hidrelétrica
Por fim, a argamassa atinge o padrão. O padrão de pressão para a argamassa química de fissuras de concreto no vertedouro é o valor padrão fornecido pelo projeto. Em geral, a pressão máxima de argamassa deve ser menor ou igual a 1,5 MPa. A determinação do fim da argamassa é baseada na quantidade de injeção e na magnitude da pressão de argamassa. O requisito básico é que, após a pressão de argamassa atingir o máximo, a argamassa não entre mais no furo a menos de 30 mm. Neste ponto, a amarração da tubulação e o fechamento da pasta fluida podem ser realizados.
Causas e medidas de tratamento de rachaduras no túnel de descarga de inundação da Estação Hidrelétrica de Luding
2.2.1 Análise das causas da inundação do túnel de descarga da Usina Hidrelétrica de Luding
Em primeiro lugar, as matérias-primas apresentam baixa compatibilidade e estabilidade. Em segundo lugar, a grande quantidade de cimento na mistura, o que faz com que o concreto gere muito calor de hidratação. Em segundo lugar, devido ao alto coeficiente de expansão térmica dos agregados rochosos em bacias hidrográficas, quando a temperatura muda, os agregados e os chamados materiais coagulantes se deslocam. Em terceiro lugar, o concreto HF possui altos requisitos de tecnologia de construção, sendo difícil de dominar no processo de construção, e o controle do tempo e método de vibração não atende aos requisitos padrão. Além disso, como o túnel de descarga de inundação da Usina Hidrelétrica de Luding é penetrado, ocorre um forte fluxo de ar, resultando em uma baixa temperatura dentro do túnel, resultando em uma grande diferença de temperatura entre o concreto e o ambiente externo.
2.2.2 Medidas de tratamento e prevenção de fissuras em túnel de descarga de inundações
(1) Para reduzir a ventilação no túnel e proteger a temperatura do concreto, de modo a reduzir a diferença de temperatura entre o concreto e o ambiente externo, a estrutura dobrada pode ser instalada na saída do túnel de vazamento e uma cortina de lona pode ser pendurada.
(2) Sob a premissa de atender aos requisitos de resistência, a proporção de concreto deve ser ajustada, a quantidade de cimento deve ser reduzida o máximo possível e a quantidade de cinzas volantes deve ser aumentada ao mesmo tempo, para que o calor de hidratação do concreto possa ser reduzido, de modo a reduzir o calor interno e externo do concreto. diferença de temperatura.
(3) Utilize o computador para controlar a quantidade de água adicionada, de modo que a relação água-cimento seja rigorosamente controlada durante o processo de mistura do concreto. Deve-se observar que, durante a mistura, para reduzir a temperatura de saída da matéria-prima, é necessário adotar uma temperatura relativamente baixa. Ao transportar concreto no verão, devem ser tomadas medidas adequadas de isolamento térmico e resfriamento para reduzir efetivamente o aquecimento do concreto durante o transporte.
(4) O processo de vibração precisa ser rigorosamente controlado no processo de construção, e a operação de vibração é reforçada pelo uso de hastes vibratórias de eixo flexível com diâmetros de 100 mm e 70 mm.
(5) Controlar rigorosamente a velocidade do concreto que entra no armazém, de modo que sua velocidade de subida seja menor ou igual a 0,8 m/h.
(6) Ampliar o prazo de desforma de concreto para 1 vez o tempo original, ou seja, de 24 h para 48 h.
(7) Após a desmontagem da fôrma, envie pessoal especializado para realizar a manutenção de pulverização no projeto de concreto a tempo. A água de manutenção deve ser mantida a 20°C ou mais de água morna, e a superfície do concreto deve ser mantida úmida.
(8) O termômetro é enterrado no armazém de concreto, a temperatura dentro do concreto é monitorada e a relação entre a mudança de temperatura do concreto e a geração de fissuras é efetivamente analisada.
Ao analisar as causas e os métodos de tratamento do túnel de descarga de inundação da Usina Hidrelétrica de Shuanghekou e do túnel de descarga de inundação da Usina Hidrelétrica de Luding, sabe-se que o primeiro se deve às más condições geológicas, ao tratamento insatisfatório das juntas de construção, juntas frias e cavernas de duxun durante a concretagem. As fissuras no túnel de descarga de inundação causadas pela consolidação e rejuntamento inadequados dos tampões podem ser suprimidas eficazmente por rejuntamento químico com materiais de resina epóxi modificada de alta permeabilidade; as fissuras secundárias são causadas pelo calor excessivo da hidratação do concreto. As fissuras podem ser tratadas e prevenidas eficazmente com a redução razoável da quantidade de cimento e o uso de superplastificante policarboxilato e materiais de concreto C9035.
Data de publicação: 17/01/2022
