ГЭСтин сел агызуучу туннелиндеги бетон жаракаларын тазалоо жана алдын алуу чаралары

ГЭСтин сел агызуучу туннелиндеги бетон жаракаларын тазалоо жана алдын алуу иш-чаралары

1.1 Менцзян дарыясынын бассейниндеги Шуанхэкоу ГЭСинин сел агызуучу туннелинин долбооруна сереп салуу
Гуйчжоу провинциясынын Мэнцзян дарыясынын бассейниндеги Шуанхэкоу ГЭСинин суу ташкындан арылтуучу туннели шаардын дарбазасынын формасын кабыл алат. Туннелдин узундугу 528 м, кире бериш жана чыгуучу кабаттарынын бийиктиги 536,65 жана 494,2 м. Алардын ичинен Шуанхэкоу ГЭСинин биринчи суу кампасынан кийин жеринде текшерилгенден кийин суу сактагычтын аймагындагы суунун деңгээли сел туннелинин тыгындык аркасынын үстүнкү бөлүгүнөн жогору болгондо, курулуш жабдыктары менен узун баштуу жантайыңкы шахтасынын астыңкы пластинкасынын бетон муздак кошулмаларынан суунун деңгээли агып, суунун деңгээли агып кеткендиги аныкталган. суу сактагычтын аймагы. көтөрүлүп, көбөйүүнү улантууда. Ошол эле учурда, суу агып, ошондой эле Longzhuang жантайма шахта бөлүмүндө каптал дубал бетон муздак муундары жана курулуш муундары пайда болот. Тиешелүү кызматкерлер тарабынан жүргүзүлгөн иликтөөлөрдөн жана изилдөөлөрдөн кийин бул участоктордо суунун агып чыгышынын негизги себептери бул тоннелдердеги тоо тек катмарларынын начар геологиялык шарттарынан, курулуш түйүндөрүн канааттандырарлык эмес тазалоодон, бетон куюу процессинде муздак кошулмалардын пайда болушунан, ошондой эле дуксун туннелинин тыгындарынын начар бекемделишинен жана төгүлгөн жеринен экендиги аныкталган. Jia жана башкалар. Бул максатта тиешелүү кызматкерлер агып чыгууну эффективдүү бөгөттөө жана жаракаларды тазалоо үчүн агып жаткан жерге химиялык шрамлоо ыкмасын сунушташты.
-
1.2 Менцзян дарыясынын бассейниндеги Шуанхэкоу ГЭСинин сел агызуучу туннелиндеги жаракаларды тазалоо
Людинг ГЭСинин суу агызуучу туннелинин бардык тазаланган бөлүктөрү HFC40 бетондон жасалган жана ГЭСтин дамбасынын курулушунан келип чыккан жаракалардын көбү ушул жерде таралган. Статистикалык маалыматтарга ылайык, жаракалар негизинен дамбанын 0+180~0+600 бөлүгүндө топтолгон. жаракалар негизги жери төмөнкү табак 1 ~ 7m аралыкта менен каптал дубал болуп саналат, ал эми туурасы көбү жөнүндө 0,1 мм, өзгөчө ар бир кампа үчүн. Бөлүштүрүүнүн орто бөлүгү эң көп. Алардын ичинен жаракалардын пайда болуу бурчу жана горизонталдык бурчу 45тен чоң же барабар бойдон калууда. , формасы жаракалуу жана туура эмес, ал эми суу агып чыгуучу жаракалар адатта аз өлчөмдө суу агып чыгат, ал эми жаракалардын көбү гана биргелешкен бетинде нымдуу болуп, бетондун бетинде суу белгилери пайда болот, бирок суунун айкын белгилери өтө аз. Бир аз агып жаткан суунун изи да жок. Жаракалардын өнүгүү убактысын байкоо менен, бетон куюлгандан 24 саат өткөндөн кийин опалубканы алып салганда жаракалар пайда болоору, андан кийин бул жаракалар опалубка алынгандан кийин болжол менен 7 күндөн кийин акырындык менен туу чокусуна жетээри белгилүү. Ал калыптангандан кийин l5-20 г чейин жай өнүгүүсүн токтотпойт.

2. ГЭСтердин сел агызуучу туннелдериндеги бетон жаракаларын тазалоо жана эффективдүү алдын алуу
2.1 Шуанхэкоу ГЭСинин суу төгүүчү туннелинин химиялык сызыгы
2.1.1 Материалдардын кириши, мүнөздөмөсү жана конфигурациясы
Химиялык шламдын материалы PCI-CW жогорку өткөргүчтүү модификацияланган эпоксиддик чайыр болуп саналат. Материал жогорку бириктирүүчү күчкө ээ жана бөлмө температурасында айыктыра алат, айыктыргандан кийин азыраак кичирейет жана ошол эле учурда ал жогорку механикалык күчкө жана туруктуу ысыкка туруктуулукка ээ, ошондуктан ал жакшы сууну токтотуу жана агып чыгуучу эффекттерге ээ. Мындай бекемдөөчү материал сууну сактоо долбоорлорун оңдоодо жана бекемдөөдө кеңири колдонулат. Мындан тышкары, материал, ошондой эле жөнөкөй жараяндын артыкчылыктары бар, мыкты айлана-чөйрөнү коргоо көрсөткүчтөрү, жана айлана-чөйрөнү булганбайт.
-
2.1.2 Курулуш кадамдары
Биринчиден, тигиштерди издеп, тешиктерди бургула. Агылткычта табылган жаракаларды жогорку басымдагы суу менен тазалап, бетон негизинин бетине тескери буруңуз, жаракалардын себебин жана жаракалардын багытын текшериңиз. Жана бургулоо үчүн тешик менен жантайыңкы тешикти бириктирүү ыкмасын кабыл алыңыз. жантайыңкы тешик бургулоо аяктагандан кийин, ал тешик жана жарака текшерүү үчүн жогорку басымдуу аба жана жогорку басымдуу суу тапанчасын колдонуу керек, ошондой эле жарака өлчөмү боюнча маалыматтарды чогултуу аяктайт.
Экинчиден, кездеме тешиктери, мөөр тешиктери жана тигиштери. Дагы бир жолу, жогорку басымдагы абаны колдонуп, курула турган лоток тешигин тазалап, арыктын түбүндө жана тешиктин дубалында топтолгон чөкмөлөрдү алып салыңыз, андан кийин тешик тосуучуну орнотуп, аны түтүктүн тешигине белгилеңиз. Суу жана желдетүүчү тешиктерди аныктоо. Тыюу тешиктери орнотулгандан кийин, көңдөйлөрдү жабуу үчүн PSI-130 тез жабуучу агентти колдонуңуз жана көңдөйлөрдүн жабылышын андан ары бекемдөө үчүн эпоксиддүү цементти колдонуңуз. Ачыгын жапкандан кийин, бетон жаракасынын багыты боюнча 2 см туурасы жана 2 см тереңдиктеги оюкту кесүү керек. Кесилген оюкту жана ретрограддык басымдагы сууну тазалагандан кийин, оюкту жабуу үчүн тез сайгычты колдонуңуз.
Дагы бир жолу, көмүлгөн түтүктүн вентиляциясын текшергенден кийин, груткалоо ишин баштаңыз. Тыюу процессинде адегенде так сандагы кыйшык тешиктер толтурулат жана тешиктердин саны иш жүзүндөгү курулуш процессинин узундугуна жараша тизилет. Тыюу иштерин жүргүзүүдө жанындагы тешиктердин лайлануу абалын толук эске алуу зарыл. Жанында жайгашкан тешиктерге ылай толтурулгандан кийин, тешикчелердеги бардык сууларды агызып, андан кийин футинг түтүгүнө туташтыруу жана фугалоо керек. Жогорудагы ыкма боюнча ар бир тешик жогорудан ылдыйга жана ылдыйдан бийикке чейин сызылат.
ГЭСтин сел агызуучу туннелиндеги бетон жаракаларын тазалоо жана алдын алуу иш-чаралары
Акыр-аягы, топурак стандарттуу аяктайт. Суу төгүүчү жайдагы бетон жаракаларын химиялык төшөө үчүн басымдын ченеми долбоордо каралган стандарттык маани болуп саналат. Жалпысынан алганда, максималдуу грут басымы 1,5 МПа кем же барабар болушу керек. Тыюу аяктоосун аныктоо инъекциянын көлөмүнө жана фрезанын басымынын өлчөмүнө негизделет. Негизги талап болуп, груттун басымы максимумга жеткенден кийин 30 мм тешикке кирбей калат. Бул учурда, түтүктү байлоо жана шламды жабуу операциясы аткарылышы мүмкүн.
Людинг ГЭСинин сел агызуучу туннелиндеги жаракалардын себептери жана аларды дарылоо чаралары
2.2.1 Людинг ГЭСинин сел агызуучу туннелинин себептерин талдоо
Биринчиден, чийки зат начар шайкештикке жана туруктуулукка ээ. Экинчиден, аралашма катышындагы цементтин өлчөмү чоң, бул бетондун гидратациянын өтө көп жылуулукту жаратуусуна алып келет. Экинчиден, дарыялардын бассейндериндеги тоо тектеринин агрегаттарынын термикалык кеңейүү коэффициенти чоң болгондуктан, температура өзгөргөндө агрегаттар жана коагуляциялык материалдар деп аталгандар жылып кетет. Үчүнчүдөн, HF бетон жогорку курулуш технологиясы талаптарга ээ, ал курулуш процессинде өздөштүрүү кыйын, жана титирөө убактысын жана ыкмасын көзөмөлдөө стандарттык талаптарга жооп бере албайт. Мындан тышкары, Людинг ГЭСинин сел агызуучу туннели өтүп кеткендиктен, катуу аба агымы пайда болуп, тоннелдин ичинде төмөн температура пайда болуп, бетон менен тышкы чөйрөнүн ортосунда чоң температура айырмасы пайда болот.
-
2.2.2 Сел агызуучу туннелдеги жаракаларды тазалоо жана алдын алуу чаралары
(1) Туннелдеги вентиляцияны азайтуу жана бетондун температурасын коргоо үчүн, бетон менен тышкы чөйрөнүн ортосундагы температуранын айырмасын азайтуу үчүн, ийилген алкак төгүлгөн туннелдин чыгышында орнотулуп, кенеп көшөгө илип койсо болот.
(2) Бекемдик талаптарын канааттандыруу шартында бетондун үлүшүн жөнгө салуу керек, цементтин көлөмүн мүмкүн болушунча азайтуу керек, ал эми күлдүн көлөмү бир эле учурда көбөйтүлүшү керек, бетондун гидратациясынын жылуулугу төмөндөтүлүшү үчүн, бетондун ички жана тышкы жылуулугун азайтуу үчүн. температура айырмасы.
(3) бетон аралаштыруу процессинде суу-цемент катышы катуу көзөмөлгө алынышы үчүн, кошулган суунун көлөмүн көзөмөлдөө үчүн компьютерди колдонуңуз. Бул аралаштыруу учурунда чийки зат чыгуучу температурасын төмөндөтүү үчүн, ал салыштырмалуу төмөн температураны кабыл алуу зарыл экенин белгилей кетүү керек. Жайында бетонду ташууда, ташуу учурунда бетондун ысытуусун эффективдүү азайтуу үчүн тиешелүү жылуулук изоляциясы жана муздатуу чаралары көрүлүшү керек.
(4) Дирилдөө процесси курулуш процессинде катуу көзөмөлгө алынышы керек жана титирөө операциясы диаметри 100 мм жана 70 мм болгон ийкемдүү вал титирөө таякчаларын колдонуу менен бекемделет.
(5) Кампага кирүүчү бетондун ылдамдыгын катуу көзөмөлдөп, анын көтөрүлүү ылдамдыгы 0,8 м/сааттан аз же барабар болушу керек.
(6) Бетон опалубкасын алып салуу убактысын баштапкы убакыттан 1 эсеге, башкача айтканда, 24 сааттан 48 саатка чейин узартуу.
(7) Оппозицияны демонтаждагандан кийин, бетон долбоору боюнча чачуу иштерин жүргүзүү үчүн атайын кызматкерлерди өз убагында жөнөтүңүз. Колдонуучу суу 20 ℃ же андан жогору жылуу сууда сакталышы керек, ал эми бетондун бети нымдуу болушу керек.
(8) Термометр бетон кампасына көмүлүп, бетондун ичиндеги температура көзөмөлдөнүп, бетондун температурасынын өзгөрүшү менен жараканын пайда болушунун ортосундагы байланыш эффективдүү талданат.
-
Шуанхэкоу ГЭСинин жана Лүдин ГЭСинин сел агызуучу тоннелинин себептерин жана дарылоо ыкмаларын талдоо менен, биринчиси бетон куюу учурунда геологиялык шарттардын начардыгынан, курулуш түйүндөрүнүн, муздак түйүндөрдүн жана дуксун үңкүрлөрүнүн канааттандырарлык эмес иштелишинен келип чыккандыгы белгилүү. Тыгындын начар консолидацияланышынан жана лайлануудан улам пайда болгон сел агызуучу туннелдеги жаракалар жогорку өткөргүчтүү модификацияланган эпоксиддүү чайыр материалдары менен химиялык лайдалоо жолу менен натыйжалуу басылышы мүмкүн; акыркы жаракалар бетон гидратациясынын ашыкча ысыганынан келип чыккан жаракалар цементтин көлөмүн негиздүү азайтуу жана поликарбоксилат суперпластификаторун жана C9035 бетон материалдарын колдонуу менен тазалоого жана натыйжалуу алдын алууга болот.