ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಂದ್ರದ ಪ್ರವಾಹ ವಿಸರ್ಜನಾ ಸುರಂಗದಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬಿರುಕುಗಳ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳು

ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಂದ್ರದ ಪ್ರವಾಹ ವಿಸರ್ಜನಾ ಸುರಂಗದಲ್ಲಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬಿರುಕುಗಳ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳು

1.1 ಮೆಂಗ್ಜಿಯಾಂಗ್ ನದಿ ಜಲಾನಯನ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿರುವ ಶುವಾಂಗೆಕೌ ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಂದ್ರದ ಪ್ರವಾಹ ನಿರ್ಗಮನ ಸುರಂಗ ಯೋಜನೆಯ ಅವಲೋಕನ
ಗುಯಿಝೌ ಪ್ರಾಂತ್ಯದ ಮೆಂಗ್ಜಿಯಾಂಗ್ ನದಿ ಜಲಾನಯನ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿರುವ ಶುವಾಂಘೆಕೌ ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಂದ್ರದ ಪ್ರವಾಹ ವಿಸರ್ಜನಾ ಸುರಂಗವು ನಗರದ ದ್ವಾರದ ಆಕಾರವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ. ಇಡೀ ಸುರಂಗವು 528 ಮೀ ಉದ್ದವಿದ್ದು, ಪ್ರವೇಶ ಮತ್ತು ನಿರ್ಗಮನ ನೆಲದ ಎತ್ತರವು ಕ್ರಮವಾಗಿ 536.65 ಮತ್ತು 494.2 ಮೀ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಶುವಾಂಘೆಕೌ ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಂದ್ರದ ಮೊದಲ ನೀರಿನ ಸಂಗ್ರಹದ ನಂತರ, ಸ್ಥಳದಲ್ಲೇ ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ನಂತರ, ಜಲಾಶಯದ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿನ ನೀರಿನ ಮಟ್ಟವು ಪ್ರವಾಹ ಸುರಂಗದ ಪ್ಲಗ್ ಕಮಾನಿನ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಎತ್ತರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಉದ್ದನೆಯ ತಲೆಯ ಇಳಿಜಾರಿನ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ನಿರ್ಮಾಣ ಕೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಕೀಲುಗಳು ನೀರಿನ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಸೋರಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಜಲಾಶಯದ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿನ ನೀರಿನ ಮಟ್ಟದೊಂದಿಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಏರುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಲೇ ಇದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಲಾಂಗ್‌ಜುವಾಂಗ್‌ನ ಇಳಿಜಾರಿನ ಶಾಫ್ಟ್ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಪಕ್ಕದ ಗೋಡೆಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಕೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಕೀಲುಗಳಲ್ಲಿಯೂ ನೀರಿನ ಸೋರಿಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಬಂಧಿತ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ನಡೆಸಿದ ತನಿಖೆ ಮತ್ತು ಸಂಶೋಧನೆಯ ನಂತರ, ಈ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ನೀರು ಸೋರಿಕೆಗೆ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳು ಈ ಸುರಂಗಗಳಲ್ಲಿನ ಶಿಲಾ ಪದರಗಳ ಕಳಪೆ ಭೌಗೋಳಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ನಿರ್ಮಾಣ ಕೀಲುಗಳ ಅತೃಪ್ತಿಕರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸುರಿಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಶೀತ ಕೀಲುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಡಕ್ಸನ್ ಸುರಂಗ ಪ್ಲಗ್‌ಗಳ ಕಳಪೆ ಬಲವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ. ಜಿಯಾ ಮತ್ತು ಇತರರು. ಈ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ, ಸಂಬಂಧಿತ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲು ಸೋರಿಕೆ ಪ್ರದೇಶದ ಮೇಲೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಿದರು.
​
1.2 ಮೆಂಗ್ಜಿಯಾಂಗ್ ನದಿ ಜಲಾನಯನ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿರುವ ಶುವಾಂಗೆಕೌ ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಂದ್ರದ ಪ್ರವಾಹ ವಿಸರ್ಜನಾ ಸುರಂಗದಲ್ಲಿನ ಬಿರುಕುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ.
ಲುಡಿಂಗ್ ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಂದ್ರದ ಪ್ರವಾಹ ವಿಸರ್ಜನಾ ಸುರಂಗದ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳು HFC40 ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ ಮತ್ತು ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಂದ್ರದ ಅಣೆಕಟ್ಟು ನಿರ್ಮಾಣದಿಂದ ಉಂಟಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿರುಕುಗಳು ಇಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ. ಅಂಕಿಅಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಬಿರುಕುಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಣೆಕಟ್ಟಿನ 0+180~0+600 ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿವೆ. ಬಿರುಕುಗಳ ಮುಖ್ಯ ಸ್ಥಳವು ಕೆಳಭಾಗದ ತಟ್ಟೆಯಿಂದ 1~7ಮೀ ದೂರದಲ್ಲಿರುವ ಪಕ್ಕದ ಗೋಡೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಗಲಗಳು ಸುಮಾರು 0.1 ಮಿಮೀ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಗೋದಾಮಿಗೆ. ವಿತರಣೆಯ ಮಧ್ಯ ಭಾಗವು ಹೆಚ್ಚು. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಬಿರುಕುಗಳು ಸಂಭವಿಸುವ ಕೋನ ಮತ್ತು ಸಮತಲ ಕೋನವು 45 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. , ಆಕಾರವು ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಅನಿಯಮಿತವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಬಿರುಕುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರಿನ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿರುಕುಗಳು ಜಂಟಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಒದ್ದೆಯಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನೀರುಗುರುತುಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ನೀರಿನ ಸೋರಿಕೆ ಗುರುತುಗಳಿವೆ. ಸ್ವಲ್ಪ ಹರಿಯುವ ನೀರಿನ ಯಾವುದೇ ಕುರುಹುಗಳಿಲ್ಲ. ಬಿರುಕುಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದರಿಂದ, ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸುರಿದ 24 ಗಂಟೆಗಳ ನಂತರ ಫಾರ್ಮ್‌ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದಾಗ ಬಿರುಕುಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಫಾರ್ಮ್‌ವರ್ಕ್ ತೆಗೆದ ಸುಮಾರು 7 ದಿನಗಳ ನಂತರ ಈ ಬಿರುಕುಗಳು ಕ್ರಮೇಣ ಗರಿಷ್ಠ ಅವಧಿಯನ್ನು ತಲುಪುತ್ತವೆ ಎಂದು ತಿಳಿಯುತ್ತದೆ. ಕೆಡವುವಿಕೆಯ ನಂತರ 5-20 ದಿನಗಳವರೆಗೆ ಅದು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

2. ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಂದ್ರಗಳ ಪ್ರವಾಹ ವಿಸರ್ಜನಾ ಸುರಂಗಗಳಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬಿರುಕುಗಳ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ
೨.೧ ಶುವಾಂಘೆಕೌ ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಂದ್ರದ ಸ್ಪಿಲ್ವೇ ಸುರಂಗಕ್ಕೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನ
2.1.1 ವಸ್ತುಗಳ ಪರಿಚಯ, ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಂರಚನೆ
ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಲರಿಯ ವಸ್ತುವು PCI-CW ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳವಾಗಿದೆ. ಈ ವಸ್ತುವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒಗ್ಗಟ್ಟಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದು, ಗುಣಪಡಿಸಿದ ನಂತರ ಕಡಿಮೆ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಉತ್ತಮ ನೀರು-ನಿಲುಗಡೆ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆ-ನಿಲುಗಡೆ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಬಲಪಡಿಸುವ ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಜಲ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಯೋಜನೆಗಳ ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧನೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಈ ವಸ್ತುವು ಸರಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಯಾವುದೇ ಮಾಲಿನ್ಯವಿಲ್ಲದ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
​
2.1.2 ನಿರ್ಮಾಣ ಹಂತಗಳು
ಮೊದಲು, ಸ್ತರಗಳನ್ನು ನೋಡಿ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಿರಿ. ಸ್ಪಿಲ್‌ವೇಯಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುವ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ನೀರಿನಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬೇಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹಿಮ್ಮುಖಗೊಳಿಸಿ, ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳ ಕಾರಣ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಮತ್ತು ಕೊರೆಯಲು ಸ್ಲಿಟ್ ಹೋಲ್ ಮತ್ತು ಇಳಿಜಾರಾದ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಇಳಿಜಾರಾದ ರಂಧ್ರದ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ರಂಧ್ರ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಗಾತ್ರದ ಡೇಟಾ ಸಂಗ್ರಹವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ನೀರಿನ ಗನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಬಟ್ಟೆಯ ರಂಧ್ರಗಳು, ಸೀಲಿಂಗ್ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಸ್ತರಗಳು. ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ, ನಿರ್ಮಿಸಬೇಕಾದ ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ ರಂಧ್ರವನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ, ಮತ್ತು ಕಂದಕದ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಸಂಗ್ರಹವಾಗಿರುವ ಕೆಸರನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ತದನಂತರ ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ ರಂಧ್ರ ಬ್ಲಾಕರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ. ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವೆಂಟ್ ರಂಧ್ರಗಳ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ. ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಕುಳಿಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು PSI-130 ಕ್ವಿಕ್ ಪ್ಲಗ್ಗಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಕುಳಿಗಳ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಬಲಪಡಿಸಲು ಎಪಾಕ್ಸಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ. ತೆರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಿದ ನಂತರ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬಿರುಕಿನ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ 2cm ಅಗಲ ಮತ್ತು 2cm ಆಳದ ತೋಡನ್ನು ಉಳಿ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಉಳಿ ಮಾಡಿದ ತೋಡು ಮತ್ತು ಹಿಮ್ಮುಖ ಒತ್ತಡದ ನೀರನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ತೋಡನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಕ್ವಿಕ್ ಪ್ಲಗ್ಗಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ.
ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ, ಹೂಳಲಾದ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನ ವಾತಾಯನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ನಂತರ, ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಬೆಸ-ಸಂಖ್ಯೆಯ ಓರೆಯಾದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ರಂಧ್ರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಪಕ್ಕದ ರಂಧ್ರಗಳ ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಪಕ್ಕದ ರಂಧ್ರಗಳು ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ ರಂಧ್ರಗಳಲ್ಲಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ನೀರನ್ನು ಬರಿದು ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ ಪೈಪ್‌ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಗ್ರೌಟ್ ಮಾಡಬೇಕು. ಮೇಲಿನ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ರಂಧ್ರವನ್ನು ಮೇಲಿನಿಂದ ಕೆಳಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನಿಂದ ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ಗ್ರೌಟ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಂದ್ರದ ಪ್ರವಾಹ ವಿಸರ್ಜನಾ ಸುರಂಗದಲ್ಲಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬಿರುಕುಗಳ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳು
ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಗ್ರೌಟ್ ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸ್ಪಿಲ್‌ವೇಯಲ್ಲಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬಿರುಕುಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ಗ್ರೌಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಒತ್ತಡದ ಮಾನದಂಡವು ವಿನ್ಯಾಸವು ಒದಗಿಸಿದ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮೌಲ್ಯವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಗರಿಷ್ಠ ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವು 1.5 MPa ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮನಾಗಿರಬೇಕು. ಗ್ರೌಟಿಂಗ್‌ನ ಅಂತ್ಯದ ನಿರ್ಣಯವು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ ಒತ್ತಡದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವು ಗರಿಷ್ಠ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ, ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ ಇನ್ನು ಮುಂದೆ 30mm ಒಳಗೆ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂಬುದು ಮೂಲಭೂತ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಪೈಪ್ ಕಟ್ಟುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ಲರಿ ಮುಚ್ಚುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.
ಲುಡಿಂಗ್ ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಂದ್ರದ ಪ್ರವಾಹ ವಿಸರ್ಜನಾ ಸುರಂಗದಲ್ಲಿನ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಕ್ರಮಗಳು
2.2.1 ಲುಡಿಂಗ್ ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಂದ್ರದ ಪ್ರವಾಹ ವಿಸರ್ಜನಾ ಸುರಂಗದ ಕಾರಣಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಕಳಪೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಮಿಶ್ರಣ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಪ್ರಮಾಣವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಇದು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಜಲಸಂಚಯನದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ನದಿ ಜಲಾನಯನ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿನ ಶಿಲಾ ಸಮುಚ್ಚಯಗಳ ದೊಡ್ಡ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕದಿಂದಾಗಿ, ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾದಾಗ, ಸಮುಚ್ಚಯಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವ ವಸ್ತುಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಸ್ಥಳಾಂತರಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, HF ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ಮಾಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಕಷ್ಟ, ಮತ್ತು ಕಂಪಿಸುವ ಸಮಯ ಮತ್ತು ವಿಧಾನದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಲುಡಿಂಗ್ ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಂದ್ರದ ಪ್ರವಾಹ ವಿಸರ್ಜನಾ ಸುರಂಗವು ಭೇದಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುವುದರಿಂದ, ಬಲವಾದ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸುರಂಗದೊಳಗೆ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಸರದ ನಡುವೆ ದೊಡ್ಡ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
​
2.2.2 ಪ್ರವಾಹ ವಿಸರ್ಜನಾ ಸುರಂಗದಲ್ಲಿನ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳು
(1) ಸುರಂಗದಲ್ಲಿನ ವಾತಾಯನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಸರದ ನಡುವಿನ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಸ್ಪಿಲ್ ಸುರಂಗದ ನಿರ್ಗಮನದಲ್ಲಿ ಬಾಗಿದ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾನ್ವಾಸ್ ಪರದೆಯನ್ನು ನೇತುಹಾಕಬಹುದು.
(2) ಬಲದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಪ್ರಮೇಯದಲ್ಲಿ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು, ಸಿಮೆಂಟ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಾರು ಬೂದಿಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ಜಲಸಂಚಯನದ ಶಾಖವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಶಾಖವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ.
(3) ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನೀರು-ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸೇರಿಸಲಾದ ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ. ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವಾಗ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಔಟ್ಲೆಟ್ನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು. ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಸಾಗಿಸುವಾಗ, ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ತಾಪನವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅನುಗುಣವಾದ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
(4) ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 100 ಮಿಮೀ ಮತ್ತು 70 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಾಫ್ಟ್ ಕಂಪಿಸುವ ರಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕಂಪಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
(5) ಗೋದಾಮಿನೊಳಗೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ, ಇದರಿಂದ ಅದರ ಏರಿಕೆಯ ವೇಗ ಗಂಟೆಗೆ 0.8 ಮೀ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ.
(6) ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಫಾರ್ಮ್‌ವರ್ಕ್ ತೆಗೆಯುವ ಸಮಯವನ್ನು ಮೂಲ ಸಮಯದ 1 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಅಂದರೆ 24 ಗಂಟೆಗಳಿಂದ 48 ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ.
(7) ಫಾರ್ಮ್‌ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಕಿತ್ತುಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಸಿಂಪರಣೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಮಾಡಲು ವಿಶೇಷ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ. ನಿರ್ವಹಣಾ ನೀರನ್ನು 20℃ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಚ್ಚಗಿನ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಇಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತೇವವಾಗಿಡಬೇಕು.
(8) ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿ ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಹೂಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಒಳಗಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
​
ಶುವಾಂಗ್ಹೆಕೌ ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಂದ್ರದ ಪ್ರವಾಹ ವಿಸರ್ಜನಾ ಸುರಂಗ ಮತ್ತು ಲುಡಿಂಗ್ ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಂದ್ರದ ಪ್ರವಾಹ ವಿಸರ್ಜನಾ ಸುರಂಗದ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಹಿಂದಿನದು ಕಳಪೆ ಭೌಗೋಳಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸುರಿಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಾಣ ಕೀಲುಗಳು, ಶೀತ ಕೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ಡಕ್ಸನ್ ಗುಹೆಗಳ ಅತೃಪ್ತಿಕರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಎಂದು ತಿಳಿದುಬಂದಿದೆ. ಕಳಪೆ ಪ್ಲಗ್ ಬಲವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ಗ್ರೌಟಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಪ್ರವಾಹ ವಿಸರ್ಜನಾ ಸುರಂಗದಲ್ಲಿನ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿಗ್ರಹಿಸಬಹುದು; ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಜಲಸಂಚಯನದ ಅತಿಯಾದ ಶಾಖದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ನಂತರದ ಬಿರುಕುಗಳು, ಸಿಮೆಂಟ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್ ಸೂಪರ್‌ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಮತ್ತು C9035 ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯಬಹುದು.