اقدامات اصلاحی و پیشگیری از ترکهای بتنی در تونل تخلیه سیلاب نیروگاه برق آبی
۱.۱ بررسی اجمالی پروژه تونل تخلیه سیلاب نیروگاه برق آبی شوانگهکو در حوضه رودخانه منگجیانگ
تونل تخلیه سیلاب ایستگاه برق آبی شوانگهکو در حوضه رودخانه منگجیانگ در استان گویژو به شکل دروازه شهر است. کل تونل ۵۲۸ متر طول دارد و ارتفاع کف ورودی و خروجی آن به ترتیب ۵۳۶.۶۵ و ۴۹۴.۲ متر است. در این میان، پس از اولین ذخیرهسازی آب ایستگاه برق آبی شوانگهکو، پس از بازرسی در محل، مشخص شد که وقتی سطح آب در ناحیه مخزن بالاتر از ارتفاع بالای قوس پلاگ تونل سیل باشد، درزهای ساختمانی و درزهای سرد بتنی صفحه پایینی شفت شیبدار سربلند باعث نشت آب میشوند و میزان نشت آب با افزایش سطح آب در ناحیه مخزن همراه است. در همین زمان، نشت آب در درزهای سرد بتنی دیواره جانبی و درزهای ساختمانی در بخش شفت شیبدار لونگژوانگ نیز رخ میدهد. پس از بررسی و تحقیق توسط پرسنل مربوطه، مشخص شد که علل اصلی نشت آب در این قسمتها به دلیل شرایط زمینشناسی نامناسب لایههای سنگی در این تونلها، عملیات نامناسب درزههای ساختمانی، ایجاد درزهای سرد در حین فرآیند بتنریزی و تثبیت و دوغابریزی ضعیف درپوشهای تونل دوکسان بوده است. جیا و همکاران. برای این منظور، پرسنل مربوطه روش دوغابریزی شیمیایی در ناحیه نشت را برای مهار مؤثر نشت و رفع ترکها پیشنهاد کردند.
...
۱.۲ ترمیم ترکهای تونل تخلیه سیلاب نیروگاه برق آبی شوانگهکو در حوضه رودخانه منگجیانگ
تمام قسمتهای شسته شده تونل تخلیه سیل نیروگاه برق آبی لودینگ از بتن HFC40 ساخته شده است و بیشتر ترکهای ناشی از ساخت سد نیروگاه برق آبی در اینجا توزیع شدهاند. طبق آمار، ترکها عمدتاً در بخش 0+180 تا 0+600 سد متمرکز شدهاند. محل اصلی ترکها، دیواره جانبی با فاصله 1 تا 7 متر از صفحه پایینی است و بیشتر عرضها حدود 0.1 میلیمتر است، به خصوص برای هر انبار. قسمت میانی توزیع بیشترین مقدار را دارد. در میان آنها، زاویه وقوع ترکها و زاویه افقی بزرگتر یا مساوی 45 درجه باقی میماند، شکل ترک خورده و نامنظم است و ترکهایی که باعث نشت آب میشوند معمولاً مقدار کمی نشت آب دارند، در حالی که بیشتر ترکها فقط روی سطح اتصال مرطوب به نظر میرسند و لکههای آب روی سطح بتن ظاهر میشوند، اما علائم نشت آب آشکار بسیار کمی وجود دارد. به سختی اثری از آب جاری جزئی وجود دارد. با مشاهده زمان ایجاد ترکها، مشخص میشود که ترکها در مراحل اولیه، ۲۴ ساعت پس از بتنریزی و با برداشتن قالبها ظاهر میشوند و سپس این ترکها به تدریج حدود ۷ روز پس از برداشتن قالبها به اوج خود میرسند. این ترکها تا ۱۵ تا ۲۰ روز پس از برداشتن قالب، به آرامی ایجاد میشوند.
۲. درمان و پیشگیری مؤثر از ترکهای بتنی در تونلهای تخلیه سیلاب نیروگاههای برق آبی
۲.۱ روش تزریق شیمیایی برای تونل سرریز نیروگاه برق آبی شوانگهکو
۲.۱.۱ مقدمه، ویژگیها و پیکربندی مواد
مادهی دوغاب شیمیایی، رزین اپوکسی اصلاحشده با نفوذپذیری بالا PCI-CW است. این ماده دارای نیروی چسبندگی بالایی است و میتواند در دمای اتاق پخته شود، پس از پخت، انقباض کمتری دارد و در عین حال، دارای ویژگیهای مقاومت مکانیکی بالا و مقاومت حرارتی پایدار است، بنابراین اثرات ضد آب و ضد نشت خوبی دارد. این نوع مادهی دوغاب تقویتکننده به طور گسترده در تعمیر و تقویت پروژههای حفاظت از آب استفاده میشود. علاوه بر این، این ماده همچنین دارای مزایای فرآیند ساده، عملکرد عالی در حفاظت از محیط زیست و عدم آلودگی محیط زیست است.
...
۲.۱.۲ مراحل ساخت
ابتدا، به دنبال درزها و سوراخهای حفاری بگردید. ترکهای موجود در سرریز را با آب پرفشار تمیز کنید و سطح پایه بتنی را معکوس کنید و علت ترکها و جهت ترکها را بررسی کنید. و روش ترکیب سوراخ شکافدار و سوراخ شیبدار را برای حفاری اتخاذ کنید. پس از اتمام حفاری سوراخ شیبدار، لازم است از تفنگ هوای پرفشار و آب پرفشار برای بررسی سوراخ و ترک استفاده کنید و جمعآوری دادهها از اندازه ترک را تکمیل کنید.
دوم، سوراخهای پارچهای، سوراخهای آببندی و درزهای آببندی. یک بار دیگر، از هوای پرفشار برای تمیز کردن سوراخ دوغاب ریزی که قرار است ساخته شود استفاده کنید و رسوبات تهنشین شده در کف جوی و روی دیواره سوراخ را پاک کنید و سپس مسدودکننده سوراخ دوغاب ریزی را نصب کرده و آن را در سوراخ لوله علامتگذاری کنید. شناسایی سوراخهای دوغاب و دریچه. پس از چیده شدن سوراخهای دوغاب ریزی، از ماده مسدودکننده سریع PSI-130 برای آببندی حفرهها استفاده کنید و از سیمان اپوکسی برای تقویت بیشتر آببندی حفرهها استفاده کنید. پس از بستن دهانه، لازم است شیاری به عرض 2 سانتیمتر و عمق 2 سانتیمتر در امتداد ترک بتن ایجاد کنید. پس از تمیز کردن شیار سوراخدار و آب فشار معکوس، از مسدودکننده سریع برای آببندی شیار استفاده کنید.
یک بار دیگر، پس از بررسی تهویه خط لوله مدفون، عملیات دوغاب ریزی را آغاز کنید. در طول فرآیند دوغاب ریزی، ابتدا سوراخهای مورب با شماره فرد پر میشوند و تعداد سوراخها بر اساس طول فرآیند ساخت و ساز واقعی مرتب میشود. هنگام دوغاب ریزی، لازم است وضعیت دوغاب ریزی سوراخهای مجاور به طور کامل در نظر گرفته شود. پس از دوغاب ریزی سوراخهای مجاور، تمام آب موجود در سوراخهای دوغاب ریزی باید تخلیه شود و سپس به لوله دوغاب ریزی متصل و دوغاب ریزی شود. طبق روش فوق، هر سوراخ از بالا به پایین و از پایین به بالا دوغاب ریزی میشود.
اقدامات اصلاحی و پیشگیری از ترکهای بتنی در تونل تخلیه سیلاب نیروگاه برق آبی
در نهایت، استاندارد انتهای دوغاب. استاندارد فشار برای تزریق شیمیایی ترکهای بتنی در سرریز، مقدار استانداردی است که توسط طرح ارائه میشود. به طور کلی، حداکثر فشار تزریق باید کمتر یا مساوی 1.5 مگاپاسکال باشد. تعیین انتهای تزریق بر اساس میزان تزریق و اندازه فشار تزریق است. الزام اساسی این است که پس از رسیدن فشار تزریق به حداکثر، تزریق دیگر در فاصله 30 میلیمتری وارد سوراخ نشود. در این مرحله، میتوان عملیات بستن لوله و بستن دوغاب را انجام داد.
علل و اقدامات اصلاحی ترکها در تونل تخلیه سیلاب نیروگاه برق آبی لودینگ
۲.۲.۱ تحلیل علل تونل تخلیه سیل نیروگاه برق آبی لودینگ
اولاً، مواد اولیه سازگاری و پایداری ضعیفی دارند. ثانیاً، مقدار سیمان در نسبت اختلاط زیاد است که باعث میشود بتن گرمای هیدراتاسیون زیادی تولید کند. ثانیاً، به دلیل ضریب انبساط حرارتی زیاد سنگدانههای سنگی در حوضههای رودخانه، هنگامی که دما تغییر میکند، سنگدانهها و به اصطلاح مواد منعقدکننده جابجا میشوند. ثالثاً، بتن HF الزامات فناوری ساخت بالایی دارد، تسلط بر آن در فرآیند ساخت دشوار است و کنترل زمان و روش ویبره نمیتواند الزامات استاندارد را برآورده کند. علاوه بر این، به دلیل نفوذ به تونل تخلیه سیل نیروگاه برق آبی لودینگ، جریان هوای شدیدی رخ میدهد که منجر به دمای پایین در داخل تونل و در نتیجه اختلاف دمای زیاد بین بتن و محیط خارجی میشود.
...
۲.۲.۲ اقدامات اصلاحی و پیشگیری از ترک خوردگی در تونل تخلیه سیلاب
(1) به منظور کاهش تهویه در تونل و حفظ دمای بتن، به منظور کاهش اختلاف دما بین بتن و محیط خارجی، میتوان قاب خمشده را در خروجی تونل نشت نصب کرد و یک پرده برزنتی آویزان نمود.
(2) با فرض برآورده شدن الزامات مقاومت، باید نسبت بتن تنظیم شود، مقدار سیمان تا حد امکان کاهش یابد و مقدار خاکستر بادی همزمان افزایش یابد تا گرمای هیدراتاسیون بتن کاهش یابد و اختلاف دمای داخلی و خارجی بتن کاهش یابد.
(3) از کامپیوتر برای کنترل میزان آب اضافه شده استفاده کنید، به طوری که نسبت آب به سیمان در فرآیند مخلوط کردن بتن به شدت کنترل شود. لازم به ذکر است که در حین مخلوط کردن، برای کاهش دمای خروجی مواد اولیه، لازم است دمای نسبتاً پایینی در نظر گرفته شود. هنگام حمل بتن در تابستان، باید اقدامات عایق حرارتی و خنک کننده مربوطه انجام شود تا به طور موثر از گرم شدن بتن در حین حمل و نقل کاسته شود.
(4) فرآیند ارتعاش باید در فرآیند ساخت و ساز به شدت کنترل شود و عملیات ارتعاش با استفاده از میلههای ارتعاشی شفت انعطافپذیر با قطر 100 میلیمتر و 70 میلیمتر تقویت میشود.
(5) سرعت بتن ورودی به انبار را به شدت کنترل کنید، به طوری که سرعت افزایش آن کمتر یا مساوی 0.8 متر بر ساعت باشد.
(6) زمان برداشتن قالبهای بتنی را به 1 برابر زمان اولیه، یعنی از 24 ساعت به 48 ساعت افزایش دهید.
(7) پس از برچیدن قالب، پرسنل ویژه را برای انجام کارهای تعمیر و نگهداری اسپری روی پروژه بتن به موقع اعزام کنید. دمای آب تعمیر و نگهداری باید در 20 درجه سانتیگراد یا بالاتر از آب گرم نگه داشته شود و سطح بتن باید مرطوب نگه داشته شود.
(8) دماسنج در انبار بتن دفن میشود، دمای داخل بتن کنترل میشود و رابطه بین تغییر دمای بتن و ایجاد ترک به طور مؤثر تجزیه و تحلیل میشود.
...
با تجزیه و تحلیل علل و روشهای رفع مشکل تونل تخلیه سیل ایستگاه برق آبی شوانگهکو و تونل تخلیه سیل ایستگاه برق آبی لودینگ، مشخص شده است که مورد اول به دلیل شرایط زمینشناسی نامناسب، عدم رسیدگی مناسب به درزهای ساختمانی، درزهای سرد و غارهای دوکسون در حین بتنریزی است. ترکهای موجود در تونل تخلیه سیل که ناشی از تثبیت و دوغابریزی ضعیف درپوش هستند را میتوان به طور مؤثر با دوغابریزی شیمیایی با مواد رزین اپوکسی اصلاحشده با نفوذپذیری بالا سرکوب کرد. ترکهای دوم که ناشی از گرمای بیش از حد هیدراتاسیون بتن هستند را میتوان با کاهش معقول مقدار سیمان و استفاده از فوق روانکننده پلیکربوکسیلات و مواد بتنی C9035 درمان و به طور مؤثر از آنها جلوگیری کرد.
زمان ارسال: ۱۷ ژانویه ۲۰۲۲
