Mjere tretmana i prevencije betonskih pukotina u tunelu za ispuštanje poplava hidroelektrane

Mjere tretmana i prevencije betonskih pukotina u tunelu za ispuštanje poplava hidroelektrane

1.1 Pregled projekta tunela za ispuštanje poplavnih voda hidroelektrane Shuanghekou u slivu rijeke Mengjiang
Tunel za ispuštanje poplavnih voda hidroelektrane Shuanghekou u slivu rijeke Mengjiang u provinciji Guizhou ima oblik gradske kapije. Cijeli tunel je dug 528 m, a visine ulaznog i izlaznog poda su 536,65 i 494,2 m respektivno. Nakon prvog akumuliranja vode u hidroelektrani Shuanghekou, nakon inspekcije na licu mjesta, utvrđeno je da kada je nivo vode u području rezervoara bio viši od visine vrha čepnog luka tunela za poplave, radni spojevi i hladni spojevi betona donje ploče dugog kosog okna uzrokuju procjeđivanje vode, a količina procjeđivanja vode prati porast nivoa vode u području rezervoara. Istovremeno, procjeđivanje vode se javlja i u hladnim spojevima betona bočnih zidova i radnim spojevima u kosom dijelu okna Longzhuanga. Nakon istrage i istraživanja od strane relevantnog osoblja, utvrđeno je da su glavni uzroci procjeđivanja vode u ovim dijelovima loši geološki uslovi stijenskih slojeva u ovim tunelima, nezadovoljavajući tretman radnih spojeva, stvaranje hladnih spojeva tokom procesa izlivanja betona i loša konsolidacija i fugiranje čepova tunela duxun. Jia i saradnici. U tu svrhu, relevantno osoblje je predložilo metodu hemijskog fugiranja na području procjeđivanja kako bi se efikasno spriječilo procjeđivanje i tretirale pukotine.
​​
1.2 Obrada pukotina u tunelu za ispuštanje poplavnih voda hidroelektrane Shuanghekou u slivu rijeke Mengjiang
Svi oštećeni dijelovi tunela za ispuštanje poplavne vode hidroelektrane Luding napravljeni su od betona HFC40, a većina pukotina uzrokovanih izgradnjom brane hidroelektrane raspoređena je ovdje. Prema statistikama, pukotine su uglavnom koncentrirane u dijelu brane 0+180~0+600. Glavna lokacija pukotina je bočni zid s udaljenosti od 1~7 m od donje ploče, a većina širina je oko 0,1 mm, posebno za svako skladište. Srednji dio raspodjele je najveći. Među njima, kut pojave pukotina i horizontalni kut ostaju veći ili jednak 45. Oblik je ispucao i nepravilan, a pukotine koje uzrokuju prodiranje vode obično imaju malu količinu prodiranja vode, dok većina pukotina izgleda vlažno samo na površini spoja i tragovi vode pojavljuju se na površini betona, ali ima vrlo malo očiglednih tragova prodiranja vode. Gotovo da nema tragova slabog protoka vode. Posmatrajući vrijeme razvoja pukotina, poznato je da će se pukotine pojaviti kada se oplata ukloni 24 sata nakon izlijevanja betona u ranoj fazi, a zatim će ove pukotine postepeno dostići vrhunac oko 7 dana nakon uklanjanja oplate. Neće prestati polako da se razvijaju sve do 15-20 dana nakon rastavljanja oplate.

2. Tretman i efikasna prevencija betonskih pukotina u tunelima za ispuštanje poplavnih voda hidroelektrana
2.1 Metoda hemijskog injektiranja prelivnog tunela hidroelektrane Shuanghekou
2.1.1 Uvod, karakteristike i konfiguracija materijala
Materijal hemijske suspenzije je PCI-CW modificirana epoksidna smola visoke propusnosti. Materijal ima visoku kohezivnu silu i može se stvrdnjavati na sobnoj temperaturi, s manjim skupljanjem nakon stvrdnjavanja, a istovremeno ima karakteristike visoke mehaničke čvrstoće i stabilne otpornosti na toplinu, tako da ima dobre efekte zaustavljanja vode i curenja. Ova vrsta ojačavajućeg materijala za fugiranje se široko koristi u popravci i ojačavanju projekata očuvanja vode. Osim toga, materijal ima i prednosti jednostavnog procesa, odličnih performansi zaštite okoliša i bez zagađenja okoliša.
​​001
2.1.2 Koraci izgradnje
Prvo, potražite spojeve i izbušite rupe. Očistite pukotine pronađene u preljevu vodom pod visokim pritiskom i preokrenite betonsku površinu, te provjerite uzrok pukotina i smjer pukotina. Također, usvojite metodu kombinovanja prorezane rupe i kose rupe za bušenje. Nakon završetka bušenja kose rupe, potrebno je koristiti zrak pod visokim pritiskom i pištolj za vodu pod visokim pritiskom za provjeru rupe i pukotine, te dovršiti prikupljanje podataka o veličini pukotine.
Drugo, rupe od tkanine, zaptivanje rupa i zaptivanje spojeva. Još jednom, koristite zrak pod visokim pritiskom da očistite rupu za fugiranje koju treba izgraditi i uklonite sediment nataložen na dnu jarka i na zidu rupe, a zatim postavite blokator rupe za fugiranje i označite ga na rupi za cijev. Identifikacija rupa za fugiranje i otvora za ventilaciju. Nakon što su rupe za fugiranje raspoređene, koristite sredstvo za brzo zaptivanje PSI-130 za zaptivanje šupljina i koristite epoksidni cement za dodatno ojačanje zaptivanja šupljina. Nakon zatvaranja otvora, potrebno je dlijetom izdubiti utor širine 2 cm i dubine 2 cm duž smjera pukotine u betonu. Nakon čišćenja dlijetom izdubljenog utora i vode pod pritiskom, koristite sredstvo za brzo zaptivanje za zaptivanje utora.
Nakon što se ponovo provjeri ventilacija zakopanog cjevovoda, započnite s fugiranjem. Tokom procesa fugiranja, prvo se popunjavaju neparne kose rupe, a broj rupa se određuje prema dužini stvarnog procesa izgradnje. Prilikom fugiranja potrebno je u potpunosti uzeti u obzir stanje fugiranja susjednih rupa. Nakon što se susjedne rupe ispune fugom, svu vodu iz rupa za fugiranje treba ispustiti, a zatim spojiti na cijev za fugiranje i fugirati. Prema gore navedenoj metodi, svaka rupa se fugira od vrha do dna i od dna do vrha.
Mjere tretmana i prevencije betonskih pukotina u tunelu za ispuštanje poplava hidroelektrane
Konačno, standard za završetak fugiranja. Standard pritiska za hemijsko fugiranje betonskih pukotina u prelivu je standardna vrijednost predviđena projektom. Generalno govoreći, maksimalni pritisak fugiranja treba da bude manji ili jednak 1,5 MPa. Određivanje kraja fugiranja zasniva se na količini injektiranja i veličini pritiska fugiranja. Osnovni zahtjev je da nakon što pritisak fugiranja dostigne maksimum, fugiranje više ne ulazi u rupu unutar 30 mm. U ovom trenutku se može izvršiti operacija vezivanja cijevi i zatvaranja suspenzijom.
Uzroci i mjere sanacije pukotina u tunelu za ispuštanje poplava hidroelektrane Luding
2.2.1 Analiza uzroka poplave tunela za ispuštanje hidroelektrane Luding
Prvo, sirovine imaju lošu kompatibilnost i stabilnost. Drugo, količina cementa u omjeru miješanja je velika, što uzrokuje da beton generira previše topline hidratacije. Drugo, zbog velikog koeficijenta toplinskog širenja kamenih agregata u riječnim slivovima, kada se temperatura promijeni, agregati i takozvani koagulirajući materijali će se pomjeriti. Treće, HF beton ima visoke zahtjeve građevinske tehnologije, teško ga je savladati u procesu izgradnje, a kontrola vremena i metode vibracija ne može ispuniti standardne zahtjeve. Osim toga, zbog probijanja tunela za ispuštanje poplavnih voda hidroelektrane Luding, dolazi do jakog strujanja zraka, što rezultira niskom temperaturom unutar tunela, što rezultira velikom temperaturnom razlikom između betona i vanjske okoline.
​​
2.2.2 Mjere tretmana i prevencije pukotina u tunelu za ispuštanje poplavnih voda
(1) Kako bi se smanjila ventilacija u tunelu i zaštitila temperatura betona, te kako bi se smanjila temperaturna razlika između betona i vanjske okoline, na izlazu iz tunela za prelijevanje može se postaviti savijeni okvir i objesiti platnena zavjesa.
(2) Pod pretpostavkom ispunjavanja zahtjeva čvrstoće, udio betona treba prilagoditi, količinu cementa treba smanjiti koliko god je to moguće, a istovremeno povećati količinu pepela, kako bi se smanjila toplina hidratacije betona, a time i razlika u unutrašnjoj i vanjskoj toplini betona.
(3) Koristite računar za kontrolu količine dodane vode, tako da se odnos voda-cement strogo kontroliše tokom procesa miješanja betona. Treba napomenuti da je tokom miješanja, kako bi se smanjila temperatura izlazne sirovine, potrebno usvojiti relativno nisku temperaturu. Prilikom transporta betona ljeti, treba preduzeti odgovarajuće mjere toplotne izolacije i hlađenja kako bi se efikasno smanjilo zagrijavanje betona tokom transporta.
(4) Proces vibriranja mora biti strogo kontroliran u procesu izgradnje, a vibracijski rad se pojačava korištenjem fleksibilnih vibrirajućih šipki osovine promjera 100 mm i 70 mm.
(5) Strogo kontrolisati brzinu betona koji ulazi u skladište, tako da njegova brzina dizanja bude manja ili jednaka 0,8 m/h.
(6) Produžite vrijeme potrebno za uklanjanje betonske oplate na 1 put u odnosu na prvobitno vrijeme, odnosno sa 24 sata na 48 sati.
(7) Nakon demontaže oplate, pošaljite specijalno osoblje da na vrijeme obavi radove prskanja na betonskom projektu. Voda za održavanje treba da bude temperatura 20℃ ili više, a betonska površina treba da bude vlažna.
(8) Termometar je zakopan u skladištu betona, temperatura unutar betona se prati i efikasno se analizira odnos između promjene temperature betona i nastanka pukotina.
​​
Analizirajući uzroke i metode tretmana tunela za ispuštanje poplava hidroelektrane Shuanghekou i tunela za ispuštanje poplava hidroelektrane Luding, poznato je da je prvi uzrok loših geoloških uslova, nezadovoljavajućeg tretmana radnih spojeva, hladnih spojeva i duxun pećina tokom izlivanja betona. Pukotine u tunelu za ispuštanje poplava uzrokovane lošom konsolidacijom čepa i injektiranjem mogu se efikasno suzbiti hemijskim injektiranjem s visokopropusnim modificiranim epoksidnim smolnim materijalima; drugi uzrokuje pukotine uzrokovane prekomjernom toplinom hidratacije betona. Pukotine se mogu tretirati i efikasno spriječiti razumnim smanjenjem količine cementa i korištenjem polikarboksilatnog superplastifikatora i betonskih materijala C9035.


Vrijeme objave: 17. januar 2022.

Ostavite svoju poruku:

Pošaljite nam svoju poruku:

Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je