1. Przed przystąpieniem do prac konserwacyjnych należy wcześniej ustalić wielkość miejsca, w którym będą przechowywane zdemontowane części, a także rozważyć kwestię odpowiedniej nośności, zwłaszcza umiejscowienia wirnika, ramy górnej i ramy dolnej w przypadku remontu kapitalnego lub rozszerzonego remontu.
2. Wszystkie części umieszczone na podłożu lastrykowym muszą być zabezpieczone płytami drewnianymi, matami trawiastymi, matami gumowymi, tkaniną plastikową itp. w celu uniknięcia kolizji i uszkodzeń części sprzętu, a także w celu zapobiegania zanieczyszczeniu podłoża.
3. Podczas pracy przy generatorze nie wolno wnosić nieistotnych rzeczy. Narzędzia i materiały konserwacyjne, które należy zabrać, muszą być ściśle rejestrowane. Po pierwsze, aby uniknąć utraty narzędzi i materiałów; Po drugie, aby uniknąć pozostawiania nieistotnych rzeczy na sprzęcie jednostki.
4. Podczas demontażu części należy najpierw wyciągnąć sworzeń, a następnie usunąć śrubę. Podczas instalacji należy najpierw wbić sworzeń, a następnie dokręcić śrubę. Podczas dokręcania śrub należy równomiernie przyłożyć siłę i dokręcać je symetrycznie kilka razy, aby nie przekrzywić powierzchni mocowanego kołnierza. Jednocześnie podczas demontażu komponentów należy w każdej chwili sprawdzić komponenty, a w przypadku nieprawidłowości i wad sprzętu należy sporządzić szczegółowe zapisy, aby ułatwić terminową obsługę i przygotowanie części zamiennych lub ponowne przetwarzanie.
5. Części do demontażu muszą być wyraźnie oznaczone, aby można je było przywrócić do pierwotnej pozycji podczas ponownego montażu. Wyjęte śruby i nakrętki należy przechowywać w workach materiałowych lub drewnianych skrzyniach i odnotowywać; Zdemontowany kołnierz dyszy należy zatkać lub owinąć materiałem, aby zapobiec wpadnięciu do reliktów.
6. Po ponownym zainstalowaniu sprzętu należy dokładnie naprawić i wyczyścić zadziory, blizny, kurz i rdzę na powierzchni łączeniowej, kluczach i rowkach klinowych, śrubach i otworach na śruby wszystkich części sprzętu podlegających naprawie.
7. Nakrętki łączące, klucze i różne osłony przeciwwiatrowe na wszystkich obrotowych częściach, które można zablokować płytkami blokującymi, muszą być zablokowane płytkami blokującymi, mocno zespawane punktowo, a żużel spawalniczy oczyszczony.
8. Podczas prac konserwacyjnych rurociągów naftowych, wodnych i gazowych należy wykonać wszelkie niezbędne prace przełączające, aby zapewnić niezawodne oddzielenie odcinka rurociągu poddawanego konserwacji od jego części roboczej, odprowadzić wewnętrzny olej, wodę i gaz, podjąć środki zapobiegające otwarciu lub zablokowaniu wszystkich odpowiednich zaworów oraz zawiesić znaki ostrzegawcze przed instalacją i konserwacją.
9. Podczas wykonywania uszczelki uszczelniającej kołnierza rurociągu i kołnierza zaworu, zwłaszcza w przypadku małej średnicy, jej średnica wewnętrzna powinna być nieznacznie większa od średnicy wewnętrznej rury; W przypadku równoległego połączenia uszczelki uszczelniającej o dużej średnicy można zastosować połączenie jaskółczy ogon i klin, które należy połączyć klejem. Orientacja położenia połączenia powinna sprzyjać uszczelnieniu, aby zapobiec przeciekom.
10. Niedopuszczalne jest wykonywanie jakichkolwiek prac konserwacyjnych na rurociągu ciśnieniowym; W przypadku rurociągu będącego w eksploatacji, dopuszczalne jest dokręcanie uszczelnienia zaworu za pomocą ciśnienia lub zacisku na rurociągu w celu wyeliminowania niewielkich nieszczelności na rurociągu wodnym i gazowym niskiego ciśnienia, a także niedopuszczalne są inne prace konserwacyjne.
11. Zabrania się spawania rurociągu wypełnionego olejem. Podczas spawania zdemontowanego rurociągu olejowego należy go wcześniej umyć, a w razie potrzeby podjąć środki przeciwpożarowe.
12. Wykończoną powierzchnię kołnierza wału i płyty lustrzanej należy chronić przed wilgocią i rdzą. Nie należy jej wycierać spoconymi rękami. W przypadku długotrwałego przechowywania należy nałożyć warstwę smaru na powierzchnię i przykryć powierzchnię płyty lustrzanej papierem kalkowym.
13. Do załadunku i rozładunku łożyska kulkowego należy używać specjalnych narzędzi. Po oczyszczeniu benzyną należy sprawdzić, czy wewnętrzne i zewnętrzne tuleje oraz koraliki nie są uszkodzone ani popękane, obrót jest elastyczny i nie luźny, a w luzie koralików nie ma uczucia drżenia ręką. Podczas montażu masło w łożysku kulkowym powinno wynosić 1/2 ~ 3/4 komory olejowej i nie należy instalować go zbyt dużo.
14. Należy podjąć środki przeciwpożarowe, gdy spawanie elektryczne i cięcie gazowe są wykonywane w generatorze, a materiały łatwopalne, takie jak benzyna, alkohol i farba, są surowo zabronione. Wytartą bawełnianą przędzę i szmaty należy umieścić w żelaznym pudełku z pokrywą i wyjąć z urządzenia na czas.
15. Podczas spawania obrotowej części generatora przewód uziemiający należy podłączyć do obrotowej części; Podczas spawania elektrycznego stojana generatora przewód uziemiający należy podłączyć do części nieruchomej, aby zapobiec przepływaniu dużego prądu przez płytę lustrzaną i spaleniu powierzchni styku między płytą lustrzaną a płytką oporową.
16. Wirnik generatora obrotowego uważa się za będący pod napięciem, nawet jeśli nie jest wzbudzony. Zabrania się wykonywania prac przy wirniku generatora obrotowego lub dotykania go rękoma.
17. Po zakończeniu prac konserwacyjnych należy zwrócić uwagę na utrzymanie miejsca pracy w czystości, zwłaszcza czyszczenie metalu, żużlu spawalniczego, pozostałości głowicy spawalniczej i innych drobnych przedmiotów pozostawionych w generatorze.
Czas publikacji: 28-paź-2021
