Загальні запобіжні заходи щодо обслуговування гідрогенератора

1. Перед проведенням технічного обслуговування розмір майданчика для розібраних деталей має бути узгоджений, а також достатня несуча здатність, особливо розміщення ротора, верхньої та нижньої рами при капітальному або розширеному ремонті.
2. Усі частини, розміщені на терраццо, мають бути забиті дерев'яною дошкою, трав'яним килимком, гумовим килимком, пластиковою тканиною тощо, щоб уникнути зіткнення та пошкодження деталей обладнання та запобігти забрудненню землі.
3. Під час роботи в генераторі забороняється вносити непотрібні речі. Інструменти та матеріали для обслуговування повинні бути суворо зареєстровані.По-перше, щоб уникнути втрати інструментів і матеріалів;Друге – не залишати непотрібні речі на обладнанні агрегату.
4. При розбиранні деталей спочатку витягується штифт, а потім знімається болт.Під час монтажу спочатку вбивається штифт, а потім затягується болт.При закріпленні болтів рівномірно прикладіть зусилля і кілька разів симетрично затягніть їх, щоб не перекосити скріплену поверхню фланця.У той же час під час розбирання компонентів у будь-який час необхідно перевіряти компоненти, а в разі виявлення несправностей і дефектів обладнання вести детальний запис, щоб полегшити своєчасне поводження та підготовку запасних частин або переробку.

00016
5. Деталі, що розбираються, мають бути чітко позначені, щоб їх можна було повернути у вихідне положення під час повторного складання.Зняті шурупи та болти повинні зберігатися в тканинних мішках або дерев’яних ящиках і записуватися;Розібраний фланець форсунки слід закупорити або обернути тканиною, щоб запобігти потраплянню в релікти.
6. Під час перевстановлення обладнання слід ретельно відремонтувати та очистити задирки, шрами, пил та іржу на комбінованій поверхні, ключах і шпонкових пазах, болтах та отворах для гвинтів усіх частин обладнання, що підлягають ремонту.
7. З'єднувальні гайки, шпонки та різні вітрозахисні щитки на всіх обертових частинах, які можуть бути заблоковані стопорними пластинами, необхідно зафіксувати стопорними пластинами, міцно приварити точково, а зварювальний шлак очистити.
8. Під час технічного обслуговування нафто-, водо- та газопроводів виконати всі необхідні комутаційні роботи, щоб забезпечити надійне відокремлення ділянки трубопроводу, що обслуговується, від робочої частини, скинути внутрішні масло, воду та газ, вжити заходів для запобігання відкривання або замикання всіх відповідні клапани та повісьте попереджувальні знаки перед установкою та обслуговуванням.
9. При виготовленні ущільнювальної прокладки фланця трубопроводу та фланця клапана, особливо для тонкого діаметра, її внутрішній діаметр повинен бути трохи більшим за внутрішній діаметр труби;Для паралельного з’єднання ущільнювальної прокладки великого діаметра можна використовувати ласточкиний хвіст і клиноподібне з’єднання, яке скріплюється клеєм.Орієнтація місця з’єднання повинна сприяти герметизації для запобігання витоку.
10. Не допускається проведення будь-яких ремонтних робіт на напірному трубопроводі;При експлуатації трубопроводу допускається підтягування ущільнення клапанів тиском або хомутом на трубопроводі для усунення незначних протікань на водо- та газопроводі низького тиску, інші роботи з технічного обслуговування не допускаються.
11. Забороняється проводити зварювання на трубопроводі, заповненому маслом.При зварюванні на розібраному маслопроводі трубу необхідно заздалегідь промити, а при необхідності вжити протипожежних заходів.
12. Очищену поверхню коміра валу та дзеркальної пластини захищати від вологи та іржі.Не витирайте його спітнілими руками за бажанням.Для тривалого зберігання нанесіть на поверхню шар мастила і покрийте поверхню дзеркальної пластини калькою.
13. Для навантаження та розвантаження шарикопідшипника застосовуються спеціальні інструменти.Після очищення бензином перевірте, чи внутрішні та зовнішні втулки та бортики не мають ерозії та тріщин, обертання має бути гнучким і не ослабленим, а також не повинно бути відчуття тремтіння в зазорі борта вручну.Під час установки масло в кульковий підшипник має становити 1 / 2 ~ 3 / 4 масляної камери, і не встановлюйте занадто багато.
14. При проведенні електрозварювання та газового різання в генераторі, а також категорично забороняється використання легкозаймистих речовин, таких як бензин, спирт і фарба.Витерту головку бавовняної пряжі та ганчірки поміщають у залізний ящик із кришкою та вчасно виймають із агрегату.
15. При зварюванні обертової частини генератора заземлювальний провід приєднують до обертової частини;Під час електрозварювання статора генератора заземлювальний дріт підключають до нерухомої частини, щоб уникнути проходження великого струму через дзеркальну пластину і пригорання контактної поверхні між дзеркальною пластиною та упорною накладкою.
16. Вважається, що ротор генератора, що обертається, має напругу, навіть якщо він не збуджений.Забороняється працювати з обертовим ротором генератора або торкатися його руками.
17. Після завершення робіт з технічного обслуговування зверніть увагу на те, щоб місце розташування було чистим, особливо метал, зварювальний шлак, залишки зварювальної головки та інші дрібниці, вирізані в генераторі, повинні бути вчасно очищені.






Час розміщення: 28 жовтня 2021 року

Залиште своє повідомлення:

Надішліть нам своє повідомлення:

Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам