Водената турбина е енергетска машина која ја претвора енергијата на протокот на вода во енергија на ротирачка машинерија. Припаѓа на турбинската машинерија на флуидните машини. Уште во 100 година п.н.е., во Кина се појавила зачетокот на водената турбина - водената турбина, која се користела за подигнување на наводнувањето и погон на опрема за преработка на жито. Повеќето модерни водни турбини се инсталирани во хидроцентрали за да погонуваат генератори за производство на електрична енергија. Во хидроцентралата, водата во резервоарот на горниот тек се доведува до хидрауличната турбина преку цевката за довод за да се погонува роторот на турбината за да се ротира и да се погонува генераторот за производство на електрична енергија. Готовата вода се испушта низводно преку цевката за одвод. Колку е поголем притисокот на водата и колку е поголем празнењето, толку е поголема излезната моќност на хидрауличната турбина.
Цевчеста турбинска единица во хидроцентрала има проблем со кавитација во роторската комора на турбината, која главно формира кавитација со ширина од 200 mm и длабочина од 1-6 mm во роторската комора на влезот и излезот од водата на истото лопатче, покажувајќи кавитациски појаси по целиот периметар. Особено, кавитацијата во горниот дел од роторската комора е поизразена, со длабочина од 10-20 mm. Причините за кавитација во роторската комора на турбината се анализирани на следниов начин:
Ролерот и лопатката на хидроцентралата се изработени од не'рѓосувачки челик, а главниот материјал на роторската комора е Q235. Неговата цврстина и отпорност на кавитација се слаби. Поради ограничениот капацитет за складирање на вода на резервоарот, резервоарот работи со ултра-висока проектна висина долго време, а голем број меурчиња од пареа се појавуваат во задната вода. За време на работата, водата тече во хидрауличната турбина низ областа каде што притисокот е помал од притисокот на испарување. Водата што минува низ отворот на лопатката испарува и врие за да произведе меурчиња од пареа, генерирајќи локален ударен притисок, предизвикувајќи периодично ударно дејство врз металот и притисок на хидрауличен удар, предизвикувајќи повторени ударни оптоварувања на металната површина, предизвикувајќи материјална штета. Како резултат на тоа, кавитацијата на металниот кристал паѓа. Кавитацијата се јавува постојано на роторската комора на влезот и излезот на истото лопатка. Затоа, под работа на ултра-висок воден притисок подолго време, кавитацијата постепено се јавува и продолжува да се продлабочува.
Со цел да се реши проблемот со кавитација на комората на роторот на турбината, хидроцентралата беше поправена со заварување за поправка на почетокот, но повторно беше откриен сериозен проблем со кавитација во комората на роторот за време на подоцнежното одржување. Во овој случај, лицето одговорно за претпријатието нè контактираше со надеж дека можеме да помогнеме во решавањето на проблемот со кавитација на комората на роторот на турбината. Нашите инженери развија целен план за одржување врз основа на детална анализа на опремата на претпријатието. Додека ја обезбедувавме големината на поправката, избравме јаглеродни нанополимерни материјали според работната средина на опремата за да ги задоволиме долгорочните барања за работа под условите за работа на лице место. Чекорите за одржување на лице место се следниве:
1. Спроведување на површински третман за одмастување на кавитациските делови од комората на турбинскиот ротор;
2. Отстранување на 'рѓа со пескарење;
3. Измешајте го нанополимерниот материјал Sorecun и нанесете го на делот што треба да се поправи;
4. Стврднете го материјалот и проверете ја површината за поправка.
Време на објавување: 14 октомври 2022 година
