जल टरबाइन में कैविटेशन के कारण और समाधान

1. टर्बाइनों में कैविटेशन के कारण
टर्बाइन के गुहिकायन के कारण जटिल हैं। टर्बाइन रनर में दबाव वितरण असमान है। उदाहरण के लिए, यदि रनर को डाउनस्ट्रीम जल स्तर के सापेक्ष बहुत अधिक स्थापित किया जाता है, तो जब उच्च गति वाला पानी कम दबाव वाले क्षेत्र से बहता है, तो वाष्पीकरण दबाव तक पहुंचना और बुलबुले उत्पन्न करना आसान होता है। जब पानी उच्च दबाव वाले क्षेत्र में बहता है, तो दबाव बढ़ने के कारण, बुलबुले संघनित होते हैं, और पानी के प्रवाह के कण संघनन द्वारा उत्पन्न शून्य को भरने के लिए उच्च गति से बुलबुले के केंद्र से टकराते हैं, जिसके परिणामस्वरूप बहुत अधिक हाइड्रोलिक प्रभाव और विद्युत रासायनिक क्रिया होती है, जिससे ब्लेड का क्षरण होता है जिससे गड्ढे और छत्ते के छिद्र बनते हैं, और यहां तक ​​कि छेद बनाने के लिए प्रवेश भी होता है। गुहिकायन क्षति से उपकरण की दक्षता कम हो सकती है या यहां तक ​​कि नुकसान भी हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप बड़े परिणाम और प्रभाव हो सकते हैं।

2. टर्बाइन कैविटेशन के मामलों का परिचय
जब से हाइड्रोपावर स्टेशन की ट्यूबलर टरबाइन इकाई को चालू किया गया है, रनर चैंबर में कैविटेशन की समस्या रही है, मुख्य रूप से एक ही ब्लेड के इनलेट और आउटलेट पर रनर चैंबर में, 200 मिमी चौड़ाई और 1-6 मिमी गहराई तक एयर पॉकेट्स का निर्माण हुआ है। परिधि के चारों ओर कैविटेशन ज़ोन, विशेष रूप से रनर चैंबर का ऊपरी हिस्सा, अधिक प्रमुख है, और कैविटेशन की गहराई 10-20 मिमी है। हालाँकि कंपनी ने मरम्मत वेल्डिंग जैसे तरीकों को अपनाया है, लेकिन इसने कैविटेशन घटना को प्रभावी रूप से नियंत्रित नहीं किया है। और समय की प्रगति के साथ, कई कंपनियों ने धीरे-धीरे इस पारंपरिक रखरखाव पद्धति को समाप्त कर दिया है, इसलिए त्वरित और प्रभावी समाधान क्या हैं?
वर्तमान में, सोलेल कार्बन नैनो-पॉलिमर सामग्री प्रौद्योगिकी का व्यापक रूप से जल टरबाइन की गुहिकायन घटना को नियंत्रित करने के लिए उपयोग किया जाता है। यह सामग्री उच्च प्रदर्शन राल और कार्बन नैनो-अकार्बनिक सामग्री द्वारा बहुलकीकरण प्रौद्योगिकी के माध्यम से उत्पादित एक कार्यात्मक मिश्रित सामग्री है। इसे विभिन्न धातुओं, कंक्रीट, कांच, पीवीसी, रबर और अन्य सामग्रियों से चिपकाया जा सकता है। सामग्री को टरबाइन की सतह पर लागू करने के बाद, इसमें न केवल अच्छे समतलन की विशेषताएं होती हैं, बल्कि हल्के वजन, संक्षारण प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध आदि के फायदे भी होते हैं, जो टरबाइन के स्थिर संचालन के लिए फायदेमंद होते हैं। विशेष रूप से घूर्णन उपकरणों के लिए, सतह पर मिश्रित होने के बाद ऊर्जा की बचत प्रभाव में काफी सुधार होगा, और बिजली की हानि की समस्या को नियंत्रित किया जाएगा।

तीसरा, टरबाइन के कैविटेशन का समाधान
1. सतह डीग्रीजिंग उपचार करें, पहले कार्बन आर्क एयर गौजिंग का उपयोग कैविटेशन परत की योजना बनाने के लिए करें, और ढीली धातु परत को हटा दें;
2. फिर जंग हटाने के लिए सैंडब्लास्टिंग का उपयोग करें;
3. कार्बन नैनो-पॉलिमर सामग्री को समेटें और लागू करें, और टेम्पलेट रूलर के साथ बेंचमार्क के साथ खुरचें;
4. यह सुनिश्चित करने के लिए कि सामग्री पूरी तरह से ठीक हो गई है, सामग्री को ठीक किया जाता है;
5. मरम्मत की जाने वाली सतह की जांच करें और इसे संदर्भ आकार के अनुरूप बनाएं।