हाइड्रो जनरेटर के रखरखाव के लिए सामान्य सावधानियां

1. रखरखाव से पहले, अलग किए गए भागों के लिए साइट का आकार पहले से व्यवस्थित किया जाएगा, और पर्याप्त असर क्षमता पर विचार किया जाएगा, विशेष रूप से ओवरहाल या विस्तारित ओवरहाल में रोटर, ऊपरी फ्रेम और निचले फ्रेम की नियुक्ति।
2. टेराज़ो ग्राउंड पर रखे गए सभी भागों को लकड़ी के बोर्ड, घास की चटाई, रबर की चटाई, प्लास्टिक के कपड़े आदि से गद्देदार किया जाएगा, ताकि उपकरण के भागों को टकराव और क्षति से बचाया जा सके और जमीन पर प्रदूषण को रोका जा सके।
3. जनरेटर में काम करते समय, अप्रासंगिक चीजें अंदर नहीं लानी चाहिए। रखरखाव के लिए ले जाने वाले उपकरण और सामग्री का सख्ती से पंजीकरण किया जाना चाहिए। सबसे पहले, उपकरण और सामग्री के नुकसान से बचने के लिए; दूसरा, यूनिट उपकरण पर अप्रासंगिक चीजें छोड़ने से बचना है।
4. भागों को अलग करते समय, पिन को पहले बाहर निकाला जाएगा और फिर बोल्ट को हटाया जाएगा। स्थापना के दौरान, पिन को पहले चलाया जाएगा और फिर बोल्ट को कस दिया जाएगा। बोल्ट को जकड़ते समय, समान रूप से बल लगाएं और उन्हें कई बार सममित रूप से कसें, ताकि बन्धन निकला हुआ किनारा सतह तिरछा न हो। उसी समय, घटक विघटन के दौरान, घटकों का किसी भी समय निरीक्षण किया जाएगा, और असामान्यताओं और उपकरण दोषों के मामले में विस्तृत रिकॉर्ड बनाए जाएंगे, ताकि समय पर हैंडलिंग और स्पेयर पार्ट्स या पुनर्संसाधन की तैयारी की सुविधा मिल सके।

5. अलग किए जाने वाले भागों को स्पष्ट रूप से चिह्नित किया जाना चाहिए ताकि उन्हें पुनः जोड़ने के दौरान उनकी मूल स्थिति में बहाल किया जा सके। हटाए गए स्क्रू और बोल्ट को कपड़े के थैलों या लकड़ी के बक्सों में संग्रहित किया जाना चाहिए और रिकॉर्ड किया जाना चाहिए; अलग किए गए नोजल फ्लैंज को अवशेषों में गिरने से रोकने के लिए प्लग किया जाना चाहिए या कपड़े से लपेटा जाना चाहिए।
6. जब उपकरण को पुनः स्थापित किया जाता है, तो मरम्मत किए जाने वाले उपकरण के सभी भागों के संयोजन सतह, कुंजियों और कुंजीमार्गों, बोल्टों और पेंच छेदों पर गड़गड़ाहट, निशान, धूल और जंग को अच्छी तरह से मरम्मत और साफ किया जाएगा।
7. सभी घूर्णन भागों पर कनेक्टिंग नट, चाबियाँ और विभिन्न विंड शील्ड जिन्हें लॉकिंग प्लेटों के साथ लॉक किया जा सकता है, उन्हें लॉकिंग प्लेटों के साथ लॉक किया जाना चाहिए, स्पॉट को मजबूती से वेल्डेड किया जाना चाहिए, और वेल्डिंग स्लैग को साफ किया जाना चाहिए।
8. तेल, पानी और गैस पाइपलाइनों के रखरखाव के दौरान, सभी आवश्यक स्विचिंग कार्य करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि रखरखाव के अधीन पाइपलाइन का एक भाग अपने संचालन भाग से विश्वसनीय रूप से अलग हो, आंतरिक तेल, पानी और गैस का निर्वहन हो, सभी संबंधित वाल्वों को खोलने या लॉक करने से रोकने के लिए उपाय करें, और स्थापना और रखरखाव से पहले चेतावनी संकेत लगाएं।
9. पाइपलाइन फ्लैंज और वाल्व फ्लैंज के पैकिंग गैस्केट बनाते समय, विशेष रूप से महीन व्यास के लिए, इसका आंतरिक व्यास पाइप के आंतरिक व्यास से थोड़ा बड़ा होना चाहिए; बड़े व्यास वाले पैकिंग गैस्केट के समानांतर कनेक्शन के लिए, डोवेटेल और वेज के आकार का कनेक्शन अपनाया जा सकता है, जिसे गोंद से बांधा जाएगा। कनेक्शन की स्थिति का उन्मुखीकरण रिसाव को रोकने के लिए सीलिंग के लिए अनुकूल होना चाहिए।
10. दबाव पाइपलाइन पर किसी भी रखरखाव कार्य को करने की अनुमति नहीं है; संचालन में पाइपलाइन के लिए, कम दबाव वाले पानी और गैस पाइपलाइन पर मामूली रिसाव को खत्म करने के लिए पाइपलाइन पर दबाव या क्लैंप के साथ वाल्व पैकिंग को कसने की अनुमति है, और अन्य रखरखाव कार्य की अनुमति नहीं है।
11. तेल से भरी पाइपलाइन पर वेल्डिंग करना मना है। अलग किए गए तेल पाइप पर वेल्डिंग करते समय, पाइप को पहले से धोया जाना चाहिए, और यदि आवश्यक हो तो आग से बचाव के उपाय किए जाने चाहिए।
12. शाफ्ट कॉलर और मिरर प्लेट की तैयार सतह को नमी और जंग से सुरक्षित रखा जाना चाहिए। इसे पसीने वाले हाथों से अपनी मर्जी से न पोंछें। लंबे समय तक भंडारण के लिए, सतह पर ग्रीस की एक परत लगाएं और मिरर प्लेट की सतह को ट्रेसिंग पेपर से ढक दें।
13. बॉल बेयरिंग को लोड करने और उतारने के लिए विशेष उपकरणों का उपयोग किया जाना चाहिए। गैसोलीन से साफ करने के बाद, जाँच करें कि आंतरिक और बाहरी आस्तीन और मोती कटाव और दरारों से मुक्त होंगे, घुमाव लचीला होना चाहिए और ढीला नहीं होना चाहिए, और हाथ से बीड क्लीयरेंस में कोई हिलने-डुलने की भावना नहीं होनी चाहिए। स्थापना के दौरान, बॉल बेयरिंग में मक्खन तेल कक्ष के 1/2 ~ 3/4 होना चाहिए, और बहुत अधिक स्थापित न करें।
14. जनरेटर में इलेक्ट्रिक वेल्डिंग और गैस कटिंग करते समय अग्निशमन उपाय किए जाने चाहिए, और गैसोलीन, अल्कोहल और पेंट जैसे ज्वलनशील पदार्थों का उपयोग सख्त वर्जित है। पोंछे गए सूती धागे के सिर और लत्ता को ढक्कन के साथ लोहे के बक्से में रखा जाना चाहिए और समय पर इकाई से बाहर निकाला जाना चाहिए।
15. जनरेटर के घूर्णन भाग को वेल्डिंग करते समय, ग्राउंड वायर को घूर्णन भाग से जोड़ा जाएगा; जनरेटर स्टेटर की इलेक्ट्रिक वेल्डिंग के दौरान, मिरर प्लेट से गुजरने वाले बड़े करंट से बचने और मिरर प्लेट और थ्रस्ट पैड के बीच संपर्क सतह को जलाने से बचने के लिए ग्राउंड वायर को स्थिर भाग से जोड़ा जाएगा।
16. घूर्णनशील जनरेटर रोटर को वोल्टेज युक्त माना जाएगा, भले ही वह उत्तेजित न हो। घूर्णनशील जनरेटर रोटर पर काम करना या उसे हाथों से छूना वर्जित है।
17. रखरखाव का काम पूरा होने के बाद, साइट को साफ रखने के लिए ध्यान दें, विशेष रूप से धातु, वेल्डिंग स्लैग, अवशिष्ट वेल्डिंग सिर और जनरेटर में छेनी गई अन्य चीजों को समय पर साफ किया जाना चाहिए।