Medidas de tratamento e prevención de gretas de formigón no túnel de descarga de inundacións dunha central hidroeléctrica
1.1 Visión xeral do proxecto do túnel de descarga de inundacións da central hidroeléctrica de Shuanghekou na conca do río Mengjiang
O túnel de descarga de inundacións da central hidroeléctrica de Shuanghekou, na conca do río Mengjiang, na provincia de Guizhou, adopta a forma dunha porta da cidade. Todo o túnel ten 528 m de lonxitude e as elevacións do chan de entrada e saída son de 536,65 e 494,2 m, respectivamente. Entre elas, despois do primeiro almacenamento de auga da central hidroeléctrica de Shuanghekou, tras unha inspección in situ, descubriuse que cando o nivel da auga na zona do encoro era superior á elevación da parte superior do arco de tapón do túnel de inundación, as xuntas de construción e as xuntas frías de formigón da placa inferior do pozo inclinado de cabeza longa producían filtracións de auga, e a cantidade de filtración de auga ía acompañada dun aumento do nivel da auga na zona do encoro, que continuaba aumentando. Ao mesmo tempo, tamén se produce filtración de auga nas xuntas frías de formigón das paredes laterais e nas xuntas de construción na sección inclinada do pozo de Longzhuang. Tras a investigación e a investigación realizada polo persoal pertinente, descubriuse que as principais causas da filtración de auga nestas zonas eran debidas ás malas condicións xeolóxicas dos estratos rochosos nestes túneles, ao tratamento insatisfactorio das xuntas de construción, á xeración de xuntas frías durante o proceso de vertido do formigón e á deficiente consolidación e recheo dos tapóns do túnel duxun. Jia et al. Con este fin, o persoal pertinente propuxo o método de recheo químico na zona de filtración para inhibir eficazmente a filtración e tratar as gretas.
1.2 Tratamento das gretas no túnel de descarga de inundacións da central hidroeléctrica de Shuanghekou na conca do río Mengjiang
Todas as partes desgastadas do túnel de descarga de inundacións da central hidroeléctrica de Luding están feitas de formigón HFC40, e a maioría das gretas causadas pola construción da presa da central hidroeléctrica distribúense aquí. Segundo as estatísticas, as gretas concéntranse principalmente na sección 0+180~0+600 da presa. A localización principal das gretas é o muro lateral cunha distancia de 1~7 m desde a placa inferior, e a maioría das anchuras son duns 0,1 mm, especialmente para cada almacén. A parte media da distribución é a maior. Entre elas, o ángulo de aparición das gretas e o ángulo horizontal permanecen maiores ou iguais a 45, a forma é gretada e irregular, e as gretas que producen filtracións de auga adoitan ter unha pequena cantidade de filtración de auga, mentres que a maioría das gretas só aparecen húmidas na superficie da xunta e aparecen marcas de auga na superficie do formigón, pero hai moi poucas marcas de filtración de auga evidentes. Apenas hai rastros de auga corrente lixeira. Ao observar o tempo de desenvolvemento das gretas, sábese que as gretas aparecerán cando se retire o encofrado 24 horas despois do vertido do formigón na fase inicial, e logo estas gretas alcanzarán gradualmente o período máximo uns 7 días despois da retirada do encofrado. Non deixarán de desenvolverse lentamente ata 15-20 días despois do desmoldeo.
2. Tratamento e prevención eficaz de gretas de formigón nos túneles de descarga de inundacións das centrais hidroeléctricas
2.1 Método de inxección química para o túnel do aliviadero da central hidroeléctrica de Shuanghekou
2.1.1 Introdución, características e configuración dos materiais
O material da suspensión química é resina epoxi modificada de alta permeabilidade PCI-CW. O material ten unha alta forza de cohesión e pode curarse a temperatura ambiente, cunha menor contracción despois do curado, e ao mesmo tempo, ten as características de alta resistencia mecánica e resistencia á calor estable, polo que ten bos efectos de retención de auga e fugas. Este tipo de material de reforzo de lechada úsase amplamente na reparación e reforzo de proxectos de conservación de auga. Ademais, o material tamén ten as vantaxes dun proceso sinxelo, un excelente rendemento de protección ambiental e a ausencia de contaminación para o medio ambiente.

2.1.2 Pasos de construción
Primeiro, busque xuntas e furaduras. Limpe as gretas que se atopen no aliviadero con auga a alta presión e inverta a superficie da base de formigón, e comprobe a causa das gretas e a súa dirección. E adopte o método de combinar o burato de fenda e o burato inclinado para a perforación. Despois de completar a perforación do burato inclinado, é necesario usar aire a alta presión e unha pistola de auga a alta presión para comprobar o burato e a greta, e completar a recollida de datos do tamaño da greta.
En segundo lugar, buratos de tea, buratos de selado e costuras de selado. Unha vez máis, use aire a alta presión para limpar o burato de recheo que se vai construír e retire os sedimentos depositados no fondo da gabia e na parede do burato, e logo instale o bloqueador de buratos de recheo e márqueo no burato da tubaxe. Identificación de buratos de recheo e ventilación. Despois de colocar os buratos de recheo, use o axente de taponamento rápido PSI-130 para selar as cavidades e use cemento epoxi para reforzar aínda máis o selado das cavidades. Despois de pechar a abertura, é necesario cincelar unha ranura de 2 cm de ancho e 2 cm de profundidade ao longo da dirección da greta do formigón. Despois de limpar a ranura cincelada e a auga a presión retrógrada, use o taponamento rápido para selar a ranura.
Unha vez máis, despois de comprobar a ventilación da tubaxe soterrada, comece a operación de recheo. Durante o proceso de recheo, os buratos oblicuos impares énchense primeiro e o número de buratos organízase segundo a duración do proceso de construción real. Ao rechear, é necesario ter en conta detidamente a condición de recheo dos buratos adxacentes. Unha vez que os buratos adxacentes teñan recheo, toda a auga dos buratos debe ser drenada e logo conectada ao tubo de recheo e recheada. Segundo o método anterior, cada burato rechea de arriba a abaixo e de abaixo cara arriba.
Medidas de tratamento e prevención de gretas de formigón no túnel de descarga de inundacións dunha central hidroeléctrica
Finalmente, o estándar dos extremos da lechada. O estándar de presión para a lechada química de gretas de formigón no aliviadero é o valor estándar proporcionado polo deseño. En xeral, a presión máxima de lechada debe ser inferior ou igual a 1,5 MPa. A determinación do extremo da lechada baséase na cantidade de inxección e no tamaño da presión de lechada. O requisito básico é que, despois de que a presión de lechada alcance o máximo, a lechada xa non entre no burato a menos de 30 mm. Neste punto, pódese realizar a operación de atado de tubaxes e peche de lodo.
Causas e medidas de tratamento das fendas no túnel de descarga de inundacións da central hidroeléctrica de Luding
2.2.1 Análise das causas do túnel de descarga de inundacións da central hidroeléctrica de Luding
En primeiro lugar, as materias primas teñen unha compatibilidade e estabilidade deficientes. En segundo lugar, a cantidade de cemento na proporción da mestura é grande, o que fai que o formigón xere demasiada calor de hidratación. En segundo lugar, debido ao gran coeficiente de expansión térmica dos agregados rochosos nas concas fluviais, cando cambia a temperatura, os agregados e os chamados materiais coagulantes dislócanse. En terceiro lugar, o formigón HF ten altos requisitos de tecnoloxía de construción, é difícil de dominar no proceso de construción e o control do tempo e método de vibración non pode cumprir os requisitos estándar. Ademais, debido a que o túnel de descarga de inundación da central hidroeléctrica de Luding está penetrado, prodúcese un forte fluxo de aire, o que resulta nunha baixa temperatura dentro do túnel, o que resulta nunha gran diferenza de temperatura entre o formigón e o ambiente externo.
2.2.2 Medidas de tratamento e prevención para gretas no túnel de descarga de inundacións
(1) Para reducir a ventilación no túnel e protexer a temperatura do formigón, de xeito que se reduza a diferenza de temperatura entre o formigón e o ambiente exterior, pódese colocar o marco curvado na saída do túnel de vertido e colgar unha cortina de lona.
(2) Coa premisa de cumprir os requisitos de resistencia, débese axustar a proporción de formigón, reducir ao máximo a cantidade de cemento e aumentar ao mesmo tempo a cantidade de cinzas volantes, de xeito que se poida reducir a calor de hidratación do formigón e, polo tanto, reducir a diferenza de temperatura interna e externa do formigón.
(3) Empregar o ordenador para controlar a cantidade de auga engadida, de xeito que a proporción auga-cemento estea estritamente controlada no proceso de mestura do formigón. Cómpre ter en conta que durante a mestura, para reducir a temperatura da saída da materia prima, é necesario adoptar unha temperatura relativamente baixa. Ao transportar formigón no verán, débense tomar as medidas correspondentes de illamento térmico e refrixeración para reducir eficazmente o quecemento do formigón durante o transporte.
(4) O proceso de vibración debe controlarse estritamente no proceso de construción e a operación de vibración refórzase mediante o uso de varillas vibratorias de eixe flexible con diámetros de 100 mm e 70 mm.
(5) Controlar estritamente a velocidade do formigón que entra no almacén, de xeito que a súa velocidade de subida sexa inferior ou igual a 0,8 m/h.
(6) Ampliar o tempo de retirada do encofrado do formigón a 1 vez o tempo orixinal, é dicir, de 24 h a 48 h.
(7) Despois de desmontar o encofrado, envíe persoal especial para realizar os traballos de mantemento con pulverización no proxecto de formigón a tempo. A auga de mantemento debe manterse a 20 ℃ ou por riba da auga morna, e a superficie do formigón debe manterse húmida.
(8) O termómetro está enterrado no almacén de formigón, contrólase a temperatura dentro do formigón e analízase eficazmente a relación entre o cambio de temperatura do formigón e a xeración de gretas.
Ao analizar as causas e os métodos de tratamento do túnel de descarga de inundacións da central hidroeléctrica de Shuanghekou e do túnel de descarga de inundacións da central hidroeléctrica de Luding, sábese que o primeiro se debe a malas condicións xeolóxicas, a un tratamento insatisfactorio das xuntas de construción, ás xuntas frías e ás covas duxun durante o vertido do formigón. As gretas no túnel de descarga de inundacións causadas por unha consolidación e unha inxección deficientes dos tapóns poden suprimirse eficazmente mediante unha inxección química con materiais de resina epoxi modificada de alta permeabilidade; as segundas, as gretas causadas pola calor excesiva da hidratación do formigón, poden tratarse e previrse eficazmente reducindo razoablemente a cantidade de cemento e utilizando superplastificante de policarboxilato e materiais de formigón C9035.
Data de publicación: 17 de xaneiro de 2022