Oarsaken en oplossingen fan kavitaasje yn wetterturbines

1. Oarsaken fan kavitaasje yn turbines
De redenen foar de kavitaasje fan 'e turbine binne kompleks. De drukferdieling yn 'e turbine-rinner is ûngelikense. Bygelyks, as de rinner te heech ynstalleare is relatyf oan it wetterpeil nei ûnderen, en as it hege-snelheidswetter troch it leechdrukgebiet streamt, is it maklik om de ferdampingsdruk te berikken en bubbels te generearjen. As it wetter nei it hege-drukgebiet streamt, troch de tanimming fan druk, kondensearje de bubbels, en de dieltsjes fan 'e wetterstream reitsje it sintrum fan' e bubbels mei hege snelheid om de holtes te foljen dy't troch de kondensaasje ûntstien binne, wat resulteart yn in grutte hydraulyske ynfloed en elektrogemyske aksje, wêrtroch't it blêd erodearre wurdt om putten en huningraatpoaren te meitsjen, en sels penetrearre om gatten te foarmjen. Kavitaasjeskea kin liede ta fermindere effisjinsje fan apparatuer of sels skea, wat resulteart yn grutte gefolgen en ynfloeden.

111122

2. Ynlieding ta gefallen fan turbinekavitaasje
Sûnt de buisfoarmige turbine-ienheid fan in wetterkrêftsintrale yn wurking steld is, is der in kavitaasjeprobleem ûntstien yn 'e runningkeamer, benammen yn 'e runningkeamer by de yn- en útgong fan itselde blêd, wêrtroch't loftbellen ûntsteane fan 200 mm breed en 1-6 mm djip. De kavitaasjesône oer de hiele omtrek, benammen it boppeste diel fan 'e runningkeamer, is promininter, en de kavitaasjedjipte is 10-20 mm. Hoewol it bedriuw metoaden lykas reparaasjelassen oannaam hat, hat it it kavitaasjeferskynsel net effektyf kontrolearre. En mei de foarútgong fan 'e tiid hawwe in protte bedriuwen dizze tradisjonele ûnderhâldsmetoade stadichoan útfasearre, dus wat binne de rappe en effektive oplossingen?
Op it stuit wurdt Soleil koalstof-nano-polymeer materiaaltechnology in soad brûkt om it kavitaasjeferskynsel fan wetterturbines te kontrolearjen. Dit materiaal is in funksjoneel gearstald materiaal produsearre troch hege prestaasjes hars en koalstof-nano-anorganysk materiaal troch polymerisaasjetechnology. It kin wurde hechte oan ferskate metalen, beton, glês, PVC, rubber en oare materialen. Nei't it materiaal op it oerflak fan 'e turbine is oanbrocht, hat it net allinich de skaaimerken fan goede nivellering, mar hat it ek de foardielen fan licht gewicht, korrosjebestriding, slijtvastheid, ensfh., dy't foardielich binne foar de stabile wurking fan 'e turbine. Benammen foar rotearjende apparatuer sil it enerzjybesparjende effekt sterk ferbettere wurde nei it gearfoegjen oan it oerflak, en sil it probleem fan stroomferlies wurde kontroleare.

Tredde, de oplossing foar de kavitaasje fan 'e turbine
1. Fier in oerflakûntfettingsbehanneling út, brûk earst koalstofbôge-luchtgutsen om de kavitaasjelaach ôf te skaven, en ferwiderje de losse metalen laach;
2. Brûk dan sânstralen om roest te ferwiderjen;
3. Fersoene en tapasse it koalstof-nano-polymeermateriaal, en skraab lâns de benchmark mei in sjabloanliniaal;
4. It materiaal wurdt útharde om te soargjen dat it materiaal folslein útharde is;
5. Kontrolearje it reparearre oerflak en soargje derfoar dat it oerienkomt mei de referinsjegrutte.


Pleatsingstiid: 8 maart 2022

Lit jo berjocht achter:

Stjoer jo berjocht nei ús:

Skriuw jo berjocht hjir en stjoer it nei ús