1. Türbinlerde kavitasyonun nedenleri
Türbin kavitasyonunun nedenleri karmaşıktır. Türbin koşucusundaki basınç dağılımı eşit değildir. Örneğin, koşucu akış aşağısı su seviyesine göre çok yükseğe monte edilirse, yüksek hızlı su düşük basınçlı alandan aktığında buharlaşma basıncına ulaşmak ve kabarcıklar oluşturmak kolaydır. Su yüksek basınçlı alana aktığında, basıncın artması nedeniyle kabarcıklar yoğunlaşır ve su akışının parçacıkları, yoğunlaşma tarafından oluşturulan boşlukları doldurmak için yüksek hızda kabarcıkların merkezine çarpar, bu da büyük hidrolik darbe ve elektrokimyasal etkiyle sonuçlanır, kanat aşınarak çukurlar ve petek gözenekleri oluşturur ve hatta delikler oluşturmak için nüfuz eder. Kavitasyon hasarı, ekipman verimliliğinin azalmasına veya hatta hasara yol açarak büyük sonuçlara ve etkilere neden olabilir.
2. Türbin Kavitasyonu Vakalarına Giriş
Bir hidroelektrik santralinin boru türbin ünitesinin işletmeye alınmasından bu yana, esas olarak aynı kanadın giriş ve çıkışındaki koşucu odasında, 200 mm genişliğinde ve 1-6 mm derinliğinde hava cepleri oluşturan bir kavitasyon sorunu oluşmuştur. Çevrenin her yerinde, özellikle koşucu odasının üst kısmında kavitasyon bölgesi daha belirgindir ve kavitasyon derinliği 10-20 mm'dir. Şirket onarım kaynağı gibi yöntemleri benimsemiş olsa da, kavitasyon olgusunu etkili bir şekilde kontrol edememiştir. Ve zamanın ilerlemesiyle, birçok şirket bu geleneksel bakım yöntemini kademeli olarak aşamalı olarak ortadan kaldırdı, peki hızlı ve etkili çözümler nelerdir?
Şu anda, Soleil karbon nano-polimer malzeme teknolojisi su türbininin kavitasyon olgusunu kontrol etmek için yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu malzeme, polimerizasyon teknolojisi yoluyla yüksek performanslı reçine ve karbon nano-inorganik malzemeden üretilen işlevsel bir kompozit malzemedir. Çeşitli metallere, betona, cama, PVC'ye, kauçuğa ve diğer malzemelere yapıştırılabilir. Malzeme türbinin yüzeyine uygulandıktan sonra, sadece iyi tesviye özelliklerine sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda türbinin kararlı çalışması için faydalı olan hafiflik, korozyon direnci, aşınma direnci vb. avantajlarına da sahiptir. Özellikle döner ekipmanlar için, yüzeye bileşik uygulandıktan sonra enerji tasarrufu etkisi büyük ölçüde iyileştirilecek ve güç kaybı sorunu kontrol altına alınacaktır.
Üçüncüsü, türbin kavitasyonunun çözümü
1. Yüzey yağ giderme işlemini gerçekleştirin, önce kavitasyon tabakasını düzeltmek için karbon ark hava oyma işlemini kullanın ve gevşek metal tabakasını çıkarın;
2. Daha sonra pası çıkarmak için kumlama yöntemini kullanın;
3. Karbon nano-polimer malzemeyi uzlaştırın ve uygulayın ve şablon cetveli ile referans noktası boyunca kazıyın;
4. Malzemenin tamamen kürlendiğinden emin olmak için kürleme işlemi yapılır;
5. Onarılan yüzeyi kontrol edin ve referans ölçüyle uyumlu olduğundan emin olun.
Gönderi zamanı: Mar-08-2022
