1. Orsaker till kavitation i turbiner
Orsakerna till kavitation i turbinen är komplexa. Tryckfördelningen i turbinens löprör är ojämn. Om till exempel löpröret installeras för högt i förhållande till vattennivån nedströms, och höghastighetsvatten strömmar genom lågtrycksområdet, är det lätt att nå förångningstrycket och generera bubblor. När vattnet strömmar till högtrycksområdet kondenserar bubblorna på grund av tryckökningen, och partiklarna i vattenflödet träffar mitten av bubblorna med hög hastighet för att fylla de tomrum som genereras av kondensationen, vilket resulterar i stor hydraulisk påverkan och elektrokemisk verkan, vilket gör att bladet eroderas och bildar gropar och bikakeformade porer, och till och med penetrerar för att bilda hål. Kavitationsskador kan leda till minskad utrustningseffektivitet eller till och med skador, vilket resulterar i stora konsekvenser och påverkan.
2. Introduktion till fall av turbinkavitation
Sedan den rörformiga turbinenheten i ett vattenkraftverk togs i drift har det uppstått ett kavitationsproblem i löpkammaren, främst i löpkammaren vid inloppet och utloppet på samma blad, vilket har bildat luftfickor som varierar från 200 mm i bredd och 1–6 mm i djup. Kavitationszonen längs hela omkretsen, särskilt den övre delen av löpkammaren, är mer framträdande, och kavitationsdjupet är 10–20 mm. Även om företaget har anammat metoder som reparationssvetsning har de inte effektivt kontrollerat kavitationsfenomenet. Och med tiden har många företag gradvis fasat ut denna traditionella underhållsmetod, så vilka är de snabba och effektiva lösningarna?
För närvarande används Soleils kol-nanopolymermaterialteknik i stor utsträckning för att kontrollera kavitationsfenomenet hos vattenturbiner. Detta material är ett funktionellt kompositmaterial som produceras av högpresterande harts och kol-nano-oorganiskt material genom polymerisationsteknik. Det kan fästas på olika metaller, betong, glas, PVC, gummi och andra material. Efter att materialet har applicerats på turbinens yta har det inte bara egenskaper som god utjämning, utan har också fördelarna med låg vikt, korrosionsbeständighet, slitstyrka etc., vilket är fördelaktigt för turbinens stabila drift. Speciellt för roterande utrustning kommer energibesparingseffekten att förbättras avsevärt efter blandning på ytan, och problemet med effektförlust kommer att kontrolleras.
För det tredje, lösningen på turbinens kavitation
1. Utför ytavfettningsbehandling, använd först kolbågsluftmejsling för att hyvla bort kavitationsskiktet och ta bort det lösa metallskiktet;
2. Använd sedan sandblästring för att ta bort rost;
3. Avstämma och applicera kol-nanopolymermaterialet och skrapa längs riktmärket med en malllinjal;
4. Materialet härdas för att säkerställa att materialet är helt härdat;
5. Kontrollera den reparerade ytan och se till att den överensstämmer med referensstorleken.
Publiceringstid: 8 mars 2022
