Мере третмана и превенције бетонских пукотина у тунелу за испуштање поплава хидроелектране
1.1 Преглед пројекта тунела за испуштање поплавних вода хидроелектране Шуангхекоу у сливу реке Менгђанг
Тунел за испуштање поплавних вода хидроелектране Шуангхекоу у сливу реке Менгђанг у провинцији Гуиџоу има облик градске капије. Читав тунел је дугачак 528 метара, а висине улазног и излазног пода су 536,65 и 494,2 метра, респективно. Након првог складиштења воде у хидроелектрани Шуангхекоу, након прегледа на лицу места, утврђено је да када је ниво воде у подручју резервоара био виши од висине врха чепног лука тунела за поплаве, радни спојеви и хладни бетонски спојеви доње плоче дугог нагнутог окна доводе до процуривања воде, а количина процуреле воде прати пораст нивоа воде у подручју резервоара. Истовремено, процуривање воде се јавља и у хладним бетонским спојевима бочних зидова и радним спојевима у делу нагнутог окна Лонгџуанг. Након истраге и истраживања од стране релевантног особља, утврђено је да су главни узроци цурења воде у овим деловима лоши геолошки услови стенских слојева у овим тунелима, незадовољавајућа обрада радних спојева, стварање хладних спојева током процеса изливања бетона и лоша консолидација и фугирање чепова тунела Дуксун. Ђиа и др. У том циљу, релевантно особље је предложило метод хемијског фугирања на подручју цурења како би се ефикасно спречило цурење и третирале пукотине.
1.2 Обрада пукотина у тунелу за испуштање поплавних вода хидроелектране Шуангхекоу у сливу реке Менгђанг
Сви оштећени делови тунела за испуштање поплавних вода хидроелектране Лудинг направљени су од бетона HFC40, а већина пукотина изазваних изградњом бране хидроелектране је распоређена овде. Према статистици, пукотине су углавном концентрисане у делу бране 0+180~0+600. Главна локација пукотина је бочни зид са удаљеношћу од 1~7м од доње плоче, а већина ширина је око 0,1 мм, посебно за свако складиште. Средњи део дистрибуције је најраспрострањенији. Међу њима, угао појављивања пукотина и хоризонтални угао остају већи или једнаки 45. Облик је испуцао и неправилан, а пукотине које производе продирање воде обично имају малу количину продирања воде, док већина пукотина изгледа влажно само на површини споја и трагови воде се појављују на површини бетона, али има врло мало очигледних трагова продирања воде. Готово да нема трагова благог текуће воде. Посматрањем времена развоја пукотина, познато је да ће се пукотине појавити када се оплата уклони 24 сата након изливања бетона у раној фази, а затим ће ове пукотине постепено достићи врхунац око 7 дана након уклањања оплате. Неће престати да се полако развијају све до 15-20 дана након демонтаже калупа.
2. Третман и ефикасна превенција бетонских пукотина у тунелима за испуштање поплавних вода хидроелектрана
2.1 Метода хемијског фугирања за преливни тунел хидроелектране Шуангхекоу
2.1.1 Увод, карактеристике и конфигурација материјала
Материјал хемијске суспензије је PCI-CW епоксидна смола модификована високом пермеабилношћу. Материјал има високу кохезиону силу и може се стврдњавати на собној температури, са мањим скупљањем након стврдњавања, а истовремено има карактеристике високе механичке чврстоће и стабилне отпорности на топлоту, тако да има добре ефекте заустављања воде и цурења. Ова врста армирајућег материјала за фугирање се широко користи у поправци и армирању пројеката заштите воде. Поред тога, материјал такође има предности једноставног процеса, одличних перформанси заштите животне средине и одсуства загађења животне средине.
2.1.2 Кораци изградње
Прво, потражите шавове и избушите рупе. Очистите пукотине пронађене у преливу водом под високим притиском и окрените бетонску површину основе, проверите узрок пукотина и њихов смер. Такође, усвојите метод комбиновања прореза и косог отвора за бушење. Након завршетка бушења косог отвора, потребно је користити ваздух под високим притиском и водени пиштољ под високим притиском да бисте проверили рупу и пукотину, и завршили прикупљање података о величини пукотине.
Друго, рупе од тканине, заптивање рупа и заптивање шавова. Још једном, користите ваздух под високим притиском да бисте очистили рупу за фугирање коју треба изградити и уклонили седимент наталожен на дну јарка и на зиду рупе, а затим поставите блокатор рупе за фугирање и означите га на рупи за цев. Идентификација рупа за фугирање и отвора за вентилацију. Након што су рупе за фугирање распоређене, користите средство за брзо заптивање PSI-130 да бисте запечатили шупљине и користите епоксидни цемент да бисте додатно ојачали заптивање шупљина. Након затварања отвора, потребно је длетом издубити жлеб ширине 2 цм и дубине 2 цм дуж правца пукотине у бетону. Након чишћења длетом издубљеног жлеба и воде под притиском, користите средство за брзо заптивање да бисте запечатили жлеб.
Још једном, након провере вентилације закопаног цевовода, започните поступак фугирања. Током процеса фугирања, прво се попуњавају непарне косе рупе, а број рупа се распоређује према дужини стварног процеса изградње. Приликом фугирања, потребно је у потпуности узети у обзир стање фугирања суседних рупа. Када се суседне рупе фугују, сву воду из рупа за фугирање треба испразнити, а затим повезати са цевима за фугирање и фугирати. Према горе наведеној методи, свака рупа се фугира од врха до дна и од дна до врха.
Мере третмана и превенције бетонских пукотина у тунелу за испуштање поплава хидроелектране
Коначно, стандард за завршетак фугирања. Стандардни притисак за хемијско фугирање бетонских пукотина у преливу је стандардна вредност предвиђена пројектом. Генерално говорећи, максимални притисак фугирања треба да буде мањи или једнак 1,5 MPa. Одређивање краја фугирања заснива се на количини убризгавања и величини притиска фугирања. Основни захтев је да након што притисак фугирања достигне максимум, фугирање више не улази у рупу унутар 30 mm. У овом тренутку може се извршити операција везивања цеви и затварања муља.
Узроци и мере за лечење пукотина у тунелу за испуштање поплава хидроелектране Лудинг
2.2.1 Анализа узрока поплавног тунела хидроелектране Лудинг
Прво, сировине имају лошу компатибилност и стабилност. Друго, количина цемента у односу мешавине је велика, што доводи до тога да бетон генерише превише топлоте хидратације. Друго, због великог коефицијента термичког ширења агрегата стена у речним сливовима, када се температура промени, агрегати и такозвани коагулантни материјали ће се дислоцирати. Треће, HF бетон има високе захтеве грађевинске технологије, тешко га је савладати у процесу изградње, а контрола времена и начина вибрирања не може да испуни стандардне захтеве. Поред тога, због продора тунела за испуштање поплава хидроелектране Лудинг, долази до јаког протока ваздуха, што резултира ниском температуром унутар тунела, што резултира великом температурном разликом између бетона и спољашње средине.
2.2.2 Мере третмана и превенције за пукотине у тунелу за испуштање поплавних вода
(1) Да би се смањила вентилација у тунелу и заштитила температура бетона, како би се смањила температурна разлика између бетона и спољашње средине, савијени оквир се може поставити на излазу из тунела за преливање, а може се окачити платнена завеса.
(2) Под претпоставком испуњавања захтева чврстоће, треба прилагодити удео бетона, смањити количину цемента колико год је то могуће, а истовремено повећати количину летећег пепела, како би се смањила топлота хидратације бетона и смањила унутрашња и спољашња топлота бетона.
(3) Користите рачунар за контролу количине додате воде, тако да се однос воде и цемента строго контролише током процеса мешања бетона. Треба напоменути да је током мешања, како би се смањила температура излаза сировине, потребно усвојити релативно ниску температуру. Приликом транспорта бетона лети, треба предузети одговарајуће мере топлотне изолације и хлађења како би се ефикасно смањило загревање бетона током транспорта.
(4) Процес вибрације мора бити строго контролисан у процесу изградње, а вибрациона операција се ојачава употребом флексибилних вибрирајућих шипки вратила пречника 100 мм и 70 мм.
(5) Строго контролишите брзину бетона који улази у складиште, тако да његова брзина подизања буде мања или једнака 0,8 м/х.
(6) Продужити време за уклањање бетонске оплате на 1 пут у односу на првобитно време, односно са 24 сата на 48 сати.
(7) Након демонтаже оплате, благовремено пошаљите специјално особље да обави радове прскања на бетонском пројекту. Вода за одржавање треба да буде на температури од 20℃ или изнад топле воде, а површина бетона треба да буде влажна.
(8) Термометар је закопан у складишту бетона, прати се температура унутар бетона и ефикасно се анализира однос између промене температуре бетона и стварања пукотина.
Анализирајући узроке и методе третмана тунела за испуштање поплава хидроелектране Шуангхекоу и тунела за испуштање поплава хидроелектране Лудинг, познато је да је први узрок лоших геолошких услова, незадовољавајућег третмана радних спојева, хладних спојева и дуксунских пећина током изливања бетона. Пукотине у тунелу за испуштање поплава изазване лошом консолидацијом чепа и фугирањем могу се ефикасно сузбити хемијским фугирањем са високопропусним модификованим епоксидним смолним материјалима; други узрокују пукотине изазване прекомерном топлотом хидратације бетона. Пукотине се могу третирати и ефикасно спречити разумним смањењем количине цемента и употребом поликарбоксилатног суперпластификатора и бетонских материјала C9035.
Време објаве: 17. јануар 2022.
