ನೀರಿನ ಟರ್ಬೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು

1. ಟರ್ಬೈನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣಗಳು
ಟರ್ಬೈನ್ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣಗಳು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿವೆ. ಟರ್ಬೈನ್ ರನ್ನರ್‌ನಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡ ವಿತರಣೆಯು ಅಸಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೆಳಗಿನ ನೀರಿನ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ರನ್ನರ್ ಅನ್ನು ತುಂಬಾ ಎತ್ತರದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ನೀರು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರದೇಶದ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುವಾಗ, ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಲುಪುವುದು ಮತ್ತು ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಸುಲಭ. ನೀರು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಹರಿಯುವಾಗ, ಒತ್ತಡದ ಹೆಚ್ಚಳದಿಂದಾಗಿ, ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಸಾಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಹರಿವಿನ ಕಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ಮಧ್ಯಭಾಗವನ್ನು ಹೊಡೆದು ಘನೀಕರಣದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಖಾಲಿಜಾಗಗಳನ್ನು ತುಂಬುತ್ತವೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಕ್ರಿಯೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬ್ಲೇಡ್ ಸವೆದು ಹೊಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಜೇನುಗೂಡು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಹ ಭೇದಿಸುತ್ತದೆ. ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಹಾನಿಯು ಉಪಕರಣಗಳ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ದೊಡ್ಡ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಟರ್ಬೈನ್ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಪ್ರಕರಣಗಳ ಪರಿಚಯ
ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಂದ್ರದ ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಟರ್ಬೈನ್ ಘಟಕವನ್ನು ಕಾರ್ಯರೂಪಕ್ಕೆ ತಂದಾಗಿನಿಂದ, ರನ್ನರ್ ಚೇಂಬರ್‌ನಲ್ಲಿ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅದೇ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಒಳಹರಿವು ಮತ್ತು ಹೊರಹರಿವಿನಲ್ಲಿರುವ ರನ್ನರ್ ಚೇಂಬರ್‌ನಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಸಮಸ್ಯೆ ಉಂಟಾಗಿದೆ, ಇದು 200 ಮಿಮೀ ಅಗಲ ಮತ್ತು 1-6 ಮಿಮೀ ಆಳದ ಗಾಳಿ ಪಾಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಸುತ್ತಳತೆಯಾದ್ಯಂತ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ರನ್ನರ್ ಚೇಂಬರ್‌ನ ಮೇಲಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ವಲಯವು ಹೆಚ್ಚು ಎದ್ದು ಕಾಣುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಆಳವು 10-20 ಮಿಮೀ ಆಗಿದೆ. ಕಂಪನಿಯು ರಿಪೇರಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಂತಹ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದ್ದರೂ, ಅದು ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿಲ್ಲ. ಮತ್ತು ಕಾಲದ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಅನೇಕ ಕಂಪನಿಗಳು ಈ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಕ್ರಮೇಣವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಿವೆ, ಹಾಗಾದರೆ ತ್ವರಿತ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪರಿಹಾರಗಳು ಯಾವುವು?
ಪ್ರಸ್ತುತ, ಸೋಲೈಲ್ ಕಾರ್ಬನ್ ನ್ಯಾನೊ-ಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ನೀರಿನ ಟರ್ಬೈನ್‌ನ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಸ್ತುವು ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ರಾಳ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ನ್ಯಾನೊ-ಅಜೈವಿಕ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ಲೋಹಗಳು, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್, ಗಾಜು, ಪಿವಿಸಿ, ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಟರ್ಬೈನ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದ ನಂತರ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಲೆವೆಲಿಂಗ್‌ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಟರ್ಬೈನ್‌ನ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾದ ಹಗುರವಾದ ತೂಕ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತಿರುಗುವ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ, ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸಂಯುಕ್ತ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಶಕ್ತಿ ಉಳಿತಾಯ ಪರಿಣಾಮವು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ನಷ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಟರ್ಬೈನ್‌ನ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆಗೆ ಪರಿಹಾರ
1. ಮೇಲ್ಮೈ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಿ, ಮೊದಲು ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಪದರವನ್ನು ಯೋಜಿಸಲು ಕಾರ್ಬನ್ ಆರ್ಕ್ ಏರ್ ಗೋಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಸಡಿಲವಾದ ಲೋಹದ ಪದರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ;
2. ನಂತರ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಬಳಸಿ;
3. ಕಾರ್ಬನ್ ನ್ಯಾನೊ-ಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಮನ್ವಯಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಸಿ, ಮತ್ತು ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ರೂಲರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬೆಂಚ್‌ಮಾರ್ಕ್ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿ;
4. ವಸ್ತುವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗುಣಮುಖವಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಸ್ತುವನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
5. ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಮಾಡಿ.