Mjere obrade i sprječavanja betonskih pukotina u tunelu za ispuštanje poplave hidroelektrane
1.1 Pregled projekta tunela za ispuštanje poplavnih voda hidroelektrane Shuanghekou u slivu rijeke Mengjiang
Tunel za ispuštanje poplavnih voda hidroelektrane Shuanghekou u slivu rijeke Mengjiang u provinciji Guizhou ima oblik gradskih vrata. Cijeli tunel dug je 528 m, a visine ulaznog i izlaznog poda su 536,65 odnosno 494,2 m. Nakon prvog skladištenja vode u hidroelektrani Shuanghekou, nakon pregleda na licu mjesta utvrđeno je da kada je razina vode u području rezervoara bila viša od visine vrha čepnog luka poplavnog tunela, konstrukcijski spojevi i hladni spojevi betona donje ploče dugog kosog okna uzrokuju procjeđivanje vode, a količina procjeđivanja vode pratila je porast razine vode u području rezervoara. Istovremeno, procjeđivanje vode događa se i u hladnim spojevima betona bočnih stijenki i konstrukcijskim spojevima u kosom dijelu okna Longzhuanga. Nakon istrage i istraživanja od strane relevantnog osoblja, utvrđeno je da su glavni uzroci procjeđivanja vode u tim dijelovima loši geološki uvjeti stijenskih slojeva u tim tunelima, nezadovoljavajuća obrada radnih spojeva, stvaranje hladnih spojeva tijekom procesa izlijevanja betona te loše učvršćivanje i injektiranje čepova tunela duxun. Jia i suradnici. U tu svrhu, relevantno osoblje predložilo je metodu kemijskog injektiranja na području procjeđivanja kako bi se učinkovito spriječilo procjeđivanje i tretirale pukotine.
1.2 Obrada pukotina u tunelu za ispuštanje poplavnih voda hidroelektrane Shuanghekou u slivu rijeke Mengjiang
Svi istrošeni dijelovi tunela za ispuštanje poplavne vode hidroelektrane Luding izrađeni su od betona HFC40, a većina pukotina uzrokovanih izgradnjom brane hidroelektrane raspoređena je ovdje. Prema statistikama, pukotine su uglavnom koncentrirane u dijelu brane 0+180~0+600. Glavno mjesto pukotina je bočni zid s udaljenosti od 1~7 m od donje ploče, a većina širina je oko 0,1 mm, posebno za svako skladište. Srednji dio raspodjele je najveći. Među njima, kut pojave pukotina i horizontalni kut ostaju veći ili jednak 45. Oblik je napuknut i nepravilan, a pukotine koje uzrokuju prodiranje vode obično imaju malu količinu prodiranja vode, dok većina pukotina izgleda mokro samo na površini spoja, a tragovi vode pojavljuju se na površini betona, ali vrlo je malo očitih tragova prodiranja vode. Gotovo da nema tragova slabog prodiranja vode. Promatrajući vrijeme razvoja pukotina, poznato je da će se pukotine pojaviti kada se oplata ukloni 24 sata nakon izlijevanja betona u ranoj fazi, a zatim će te pukotine postupno doseći vrhunac oko 7 dana nakon uklanjanja oplate. Neće prestati polako se razvijati sve do 15-20 dana nakon rastavljanja oplate.
2. Obrada i učinkovita prevencija betonskih pukotina u tunelima za ispuštanje poplavnih voda hidroelektrana
2.1 Metoda kemijskog injektiranja preljevnog tunela hidroelektrane Shuanghekou
2.1.1 Uvod, karakteristike i konfiguracija materijala
Materijal kemijske suspenzije je PCI-CW modificirana epoksidna smola visoke propusnosti. Materijal ima visoku kohezijsku silu i može se stvrdnjavati na sobnoj temperaturi, s manjim skupljanjem nakon stvrdnjavanja, a istovremeno ima karakteristike visoke mehaničke čvrstoće i stabilne otpornosti na toplinu, tako da ima dobre učinke nepropusnosti vode i zaustavljanja curenja. Ova vrsta ojačavajućeg materijala za injektiranje široko se koristi u popravku i ojačavanju projekata očuvanja vode. Osim toga, materijal ima i prednosti jednostavnog procesa, izvrsnih svojstava zaštite okoliša i ne zagađuje okoliš.
2.1.2 Koraci izgradnje
Prvo potražite spojeve i izbušite rupe. Očistite pukotine pronađene u preljevu vodom pod visokim tlakom i preokrenite betonsku podlogu te provjerite uzrok pukotina i smjer pukotina. Također primijenite metodu kombiniranja prorezane rupe i kosog otvora za bušenje. Nakon bušenja kosog otvora, potrebno je koristiti visokotlačni zrak i visokotlačni vodeni pištolj za provjeru rupe i pukotine te dovršiti prikupljanje podataka o veličini pukotine.
Drugo, brtvljenje rupa od tkanine, brtvljenje rupa i brtvljenje šavova. Ponovno, upotrijebite zrak pod visokim tlakom za čišćenje rupe za injektiranje koju treba izraditi i uklonite sediment nataložen na dnu jarka i na stijenci rupe, a zatim postavite blokator rupe za injektiranje i označite ga na rupi za cijev. Identifikacija rupa za injektiranje i otvora za ventilaciju. Nakon što su rupe za injektiranje postavljene, upotrijebite sredstvo za brzo zatvaranje PSI-130 za brtvljenje šupljina i upotrijebite epoksidni cement za dodatno jačanje brtvljenja šupljina. Nakon zatvaranja otvora, potrebno je dlijetom izdubiti utor širine 2 cm i dubine 2 cm duž smjera pukotine u betonu. Nakon čišćenja dlijetom izdubljenog utora i vode pod tlakom, upotrijebite sredstvo za brzo zatvaranje za brtvljenje utora.
Nakon što se ponovno provjeri ventilacija zakopanog cjevovoda, započnite s fugiranjem. Tijekom procesa fugiranja, prvo se pune neparne kose rupe, a broj rupa se određuje prema duljini stvarnog procesa gradnje. Prilikom fugiranja potrebno je u potpunosti uzeti u obzir stanje fugiranja susjednih rupa. Nakon što se susjedne rupe ifugiraju, svu vodu iz rupa za fugiranje treba ispustiti, a zatim spojiti na cijev za fugiranje i fugirati. Prema gore navedenoj metodi, svaka rupa se fugira od vrha do dna i od dna do vrha.
Mjere obrade i sprječavanja betonskih pukotina u tunelu za ispuštanje poplave hidroelektrane
Konačno, standard završetka injektiranja. Standard tlaka za kemijsko injektiranje betonskih pukotina u preljevu je standardna vrijednost koju daje projekt. Općenito govoreći, maksimalni tlak injektiranja trebao bi biti manji ili jednak 1,5 MPa. Određivanje kraja injektiranja temelji se na količini injektiranja i veličini tlaka injektiranja. Osnovni zahtjev je da nakon što tlak injektiranja dosegne maksimum, injektiranje više ne ulazi u rupu unutar 30 mm. U ovom trenutku može se izvršiti operacija vezanja cijevi i zatvaranja suspenzijom.
Uzroci i mjere liječenja pukotina u tunelu za ispuštanje poplave hidroelektrane Luding
2.2.1 Analiza uzroka poplave tunela za ispuštanje hidroelektrane Luding
Prvo, sirovine imaju lošu kompatibilnost i stabilnost. Drugo, količina cementa u omjeru miješanja je velika, što uzrokuje da beton stvara previše topline hidratacije. Drugo, zbog velikog koeficijenta toplinskog širenja kamenih agregata u riječnim slivovima, kada se temperatura promijeni, agregati i takozvani koagulirajući materijali će se pomicati. Treće, HF beton ima visoke zahtjeve građevinske tehnologije, teško ga je savladati u procesu gradnje, a kontrola vremena i metode vibracija ne može zadovoljiti standardne zahtjeve. Osim toga, zbog probijanja tunela za ispuštanje poplava hidroelektrane Luding dolazi do jakog strujanja zraka, što rezultira niskom temperaturom unutar tunela, što rezultira velikom temperaturnom razlikom između betona i vanjske okoline.
2.2.2 Mjere liječenja i prevencije pukotina u tunelu za ispuštanje poplavnih voda
(1) Kako bi se smanjila ventilacija u tunelu i zaštitila temperatura betona, te kako bi se smanjila temperaturna razlika između betona i vanjske okoline, na izlazu iz tunela za prelijevanje može se postaviti savijeni okvir i objesiti platnena zavjesa.
(2) Pod pretpostavkom ispunjavanja zahtjeva čvrstoće, udio betona treba prilagoditi, količinu cementa treba smanjiti koliko god je to moguće, a istovremeno povećati količinu letećeg pepela, kako bi se smanjila toplina hidratacije betona, a time i unutarnja i vanjska toplinska razlika betona.
(3) Koristite računalo za kontrolu količine dodane vode, tako da se omjer vode i cementa strogo kontrolira tijekom procesa miješanja betona. Treba napomenuti da je tijekom miješanja, kako bi se smanjila temperatura izlaza sirovine, potrebno usvojiti relativno nisku temperaturu. Prilikom transporta betona ljeti treba poduzeti odgovarajuće mjere toplinske izolacije i hlađenja kako bi se učinkovito smanjilo zagrijavanje betona tijekom transporta.
(4) Proces vibracije mora biti strogo kontroliran u procesu izgradnje, a vibracijski rad se pojačava korištenjem fleksibilnih vibrirajućih šipki osovine promjera 100 mm i 70 mm.
(5) Strogo kontrolirati brzinu betona koji ulazi u skladište, tako da njegova brzina dizanja bude manja ili jednaka 0,8 m/h.
(6) Produžite vrijeme uklanjanja betonske oplate na 1 puta u odnosu na izvorno vrijeme, odnosno s 24 sata na 48 sati.
(7) Nakon demontaže oplate, pošaljite posebno osoblje da na vrijeme obavi radove prskanja na betonskom projektu. Voda za održavanje treba biti temperatura 20℃ ili više, a betonska površina treba biti vlažna.
(8) Termometar je zakopan u skladištu betona, prati se temperatura unutar betona i učinkovito se analizira odnos između promjene temperature betona i nastanka pukotina.
Analizom uzroka i metoda obrade tunela za ispuštanje poplave hidroelektrane Shuanghekou i tunela za ispuštanje poplave hidroelektrane Luding, poznato je da je prvi uzrok loših geoloških uvjeta, nezadovoljavajuće obrade radnih spojeva, hladnih spojeva i duxun špilja tijekom izlijevanja betona. Pukotine u tunelu za ispuštanje poplave uzrokovane lošom konsolidacijom čepa i injektiranjem mogu se učinkovito suzbiti kemijskim injektiranjem s visokopropusnim modificiranim epoksidnim smolnim materijalima; drugi uzrok pukotina uzrokovanih prekomjernom toplinom hidratacije betona. Pukotine se mogu obraditi i učinkovito spriječiti razumnim smanjenjem količine cementa i korištenjem polikarboksilatnog superplastifikatora i betonskih materijala C9035.
Vrijeme objave: 17. siječnja 2022.
