Wasserkraftgeneratoren lassen sich anhand ihrer Achsenposition in vertikale und horizontale Bauarten unterteilen. Große und mittelgroße Anlagen sind in der Regel vertikal, während kleinere und rohrförmige Anlagen meist horizontal gebaut werden. Vertikale Wasserkraftgeneratoren werden je nach Art der Lagerung in Hänge- und Schirmgeneratoren unterteilt. Schirmgeneratoren wiederum werden je nach Position der Lager am oberen und unteren Rahmen in normale, halbe und volle Schirmgeneratoren unterteilt. Hängegeneratoren bieten eine höhere Stabilität als Schirmgeneratoren, benötigen kleinere Axiallager, weisen geringere Verluste auf und sind einfacher zu installieren und zu warten. Allerdings benötigen sie viel Stahl. Die geringe Bauhöhe der Schirmgeneratoren ermöglicht eine Reduzierung der Gebäudehöhe des Wasserkraftwerks. Horizontale Wasserkraftgeneratoren kommen im Allgemeinen bei Drehzahlen über 375 U/min und in kleineren Kraftwerken zum Einsatz.
Der Generator ist als Vertikalaufhängungsgenerator in zwei Ausführungen erhältlich: mit radialer geschlossener Umluftbelüftung und mit offener Kanalbelüftung. Der gesamte Luftweg wurde mithilfe von Software zur Belüftungs- und Wärmeabfuhrberechnung ermittelt und ausgelegt. Die Luftvolumenverteilung ist optimal, die Temperaturverteilung gleichmäßig und die Belüftungsverluste gering. Die Maschine besteht im Wesentlichen aus Stator, Rotor, Oberrahmen (Lastrahmen), Unterrahmen, Axiallager, oberem und unterem Führungslager, Luftkühler und Bremssystem. Der Stator setzt sich aus einem Sockel, einem Eisenkern und Wicklungen zusammen.
Um ein Isolationssystem der Klasse F mit hervorragender Leistung und zuverlässigem Betrieb zu gewährleisten, besteht der Rotor hauptsächlich aus Magnetpolen, Jochen, Rotorlagern, Wellen usw. Die Rotorkonstruktion und die verwendeten Materialien gewährleisten, dass der Motor unter verschiedenen Betriebsbedingungen und bei maximaler Drehzahl nicht beschädigt wird und keine schädlichen Verformungen erfährt. Das Axiallager und das obere Führungslager befinden sich in der Ölnut des Mittelkörpers des Oberrahmens; das untere Führungslager befindet sich in der Ölnut des Mittelkörpers des Unterrahmens. Es trägt die Gesamtlast aller rotierenden Teile des Motors.
Der Generator wird vom axialen Wasserkraftschub der Wasserturbine angetrieben, das Führungslager nimmt die Radiallast des Generators auf. Generator und Turbinenhauptwelle sind fest miteinander verbunden.
Veröffentlichungsdatum: 19. November 2021
