1. Uzroci kavitacije u turbinama
Razlozi za kavitaciju turbine su složeni. Raspodjela pritiska u rotoru turbine je neravnomjerna. Na primjer, ako je rotor postavljen previsoko u odnosu na nizvodni nivo vode, kada voda velikom brzinom teče kroz područje niskog pritiska, lako je dostići pritisak isparavanja i stvoriti mjehuriće. Kada voda teče u područje visokog pritiska, zbog povećanja pritiska, mjehurići se kondenzuju, a čestice vodenog toka udaraju u središte mjehurića velikom brzinom i popunjavaju praznine nastale kondenzacijom, što rezultira velikim hidrauličkim udarom i elektrohemijskim djelovanjem, uzrokujući erodiranje lopatice stvarajući jame i pore u obliku saća, pa čak i prodiranje u rupe. Oštećenja usljed kavitacije mogu dovesti do smanjenja efikasnosti opreme ili čak oštećenja, što rezultira velikim posljedicama i udarima.
2. Uvod u slučajeve kavitacije turbina
Od puštanja u rad cjevaste turbine hidroelektrane, postoji problem kavitacije u komori radnog kola, uglavnom u komori radnog kola na ulazu i izlazu iste lopatice, formirajući zračne džepove širine od 200 mm i dubine od 1-6 mm. Zona kavitacije po cijelom obimu, posebno u gornjem dijelu komore radnog kola, je izraženija, a dubina kavitacije je 10-20 mm. Iako je kompanija usvojila metode poput reparaturnog zavarivanja, nije efikasno kontrolirala fenomen kavitacije. S vremenom, mnoge kompanije su postepeno ukidale ovu tradicionalnu metodu održavanja, pa koja su brza i efikasna rješenja?
Trenutno se Soleil tehnologija karbonskih nano-polimernih materijala široko koristi za kontrolu fenomena kavitacije vodenih turbina. Ovaj materijal je funkcionalni kompozitni materijal proizveden od visokoučinkovite smole i karbonskih nano-neorganskih materijala putem tehnologije polimerizacije. Može se lijepiti za različite metale, beton, staklo, PVC, gumu i druge materijale. Nakon što se materijal nanese na površinu turbine, ne samo da ima karakteristike dobrog niveliranja, već ima i prednosti male težine, otpornosti na koroziju, otpornosti na habanje itd., što je korisno za stabilan rad turbine. Posebno kod rotirajuće opreme, efekat uštede energije će se znatno poboljšati nakon nanošenja na površinu, a problem gubitka snage će se kontrolisati.
Treće, rješenje za kavitaciju turbine
1. Izvršite tretman odmašćivanja površine, prvo koristite žljebljenje ugljičnim lukom na zraku kako biste isplanirali kavitacijski sloj i uklonili labavi metalni sloj;
2. Zatim pjeskarenjem uklonite hrđu;
3. Uskladite i nanesite materijal od ugljičnog nanopolimera i sastružite duž referentne tačke pomoću ravnala;
4. Materijal se suši kako bi se osiguralo da je potpuno suh;
5. Provjerite popravljenu površinu i uskladite je s referentnom veličinom.
Vrijeme objave: 08.03.2022.
