1. Причини кавітації в турбінах
Причини кавітації турбіни складні. Розподіл тиску в робочому колесі турбіни нерівномірний. Наприклад, якщо робоче колесо встановлено занадто високо відносно рівня води нижче за течією, то коли вода з високою швидкістю протікає через зону низького тиску, легко досягти тиску пароутворення та утворити бульбашки. Коли вода тече до зони високого тиску, через підвищення тиску бульбашки конденсуються, і частинки потоку води з високою швидкістю вдаряються об центр бульбашок, заповнюючи порожнини, що утворюються внаслідок конденсації, що призводить до сильного гідравлічного удару та електрохімічної дії, внаслідок чого лопатка еродує, утворюючи ямки та стільникові пори, і навіть проникає в лопатку, утворюючи отвори. Пошкодження внаслідок кавітації може призвести до зниження ефективності обладнання або навіть до його пошкодження, що може призвести до серйозних наслідків.
2. Вступ до випадків кавітації турбін
З моменту введення в експлуатацію трубчастої турбінної установки гідроелектростанції виникла проблема кавітації в камері робочого колеса, головним чином у камері робочого колеса на вході та виході однієї лопаті, внаслідок чого утворювалися повітряні кишені шириною від 200 мм до 1-6 мм завглибшки. Зона кавітації по всьому колу, особливо у верхній частині камери робочого колеса, є більш помітною, а глибина кавітації становить 10-20 мм. Хоча компанія впровадила такі методи, як ремонтне зварювання, вона не змогла ефективно контролювати явище кавітації. З часом багато компаній поступово відмовляються від цього традиційного методу обслуговування, тож які ж швидкі та ефективні рішення?
Наразі технологія вуглецевих нанополімерних матеріалів Soleil широко використовується для контролю кавітації у водяних турбінах. Цей матеріал є функціональним композитним матеріалом, виготовленим з високоефективної смоли та вуглецевого нанонеорганічного матеріалу за допомогою технології полімеризації. Він може приклеюватися до різних металів, бетону, скла, ПВХ, гуми та інших матеріалів. Після нанесення матеріалу на поверхню турбіни він не тільки добре вирівнюється, але й має такі переваги, як легка вага, стійкість до корозії, зносостійкість тощо, що сприяє стабільній роботі турбіни. Особливо для обертового обладнання, ефект енергозбереження значно покращиться після нанесення на поверхню, а проблема втрат потужності буде контрольована.
По-третє, рішення проблеми кавітації турбіни
1. Проведіть обробку поверхні для знежирення, спочатку за допомогою строжки вуглецевим дуговим повітрям видаліть шар кавітації та вільний металевий шар;
2. Потім за допомогою піскоструминної обробки видаліть іржу;
3. Вирівняйте та нанесіть вуглецевий нанополімерний матеріал, а потім пройдіться по референтній лінії шаблоном;
4. Матеріал затвердіває, щоб забезпечити його повне затвердіння;
5. Перевірте відремонтовану поверхню та узгодьте її з еталонним розміром.
Час публікації: 08 березня 2022 р.
