1. Causas da cavitación nas turbinas
As razóns para a cavitación da turbina son complexas. A distribución da presión no rodete da turbina é desigual. Por exemplo, se o rodete se instala demasiado alto en relación co nivel da auga augas abaixo, cando a auga a alta velocidade flúe a través da zona de baixa presión, é doado alcanzar a presión de vaporización e xerar burbullas. Cando a auga flúe cara á zona de alta presión, debido ao aumento da presión, as burbullas condénsanse e as partículas do fluxo de auga golpean o centro das burbullas a alta velocidade para encher os ocos xerados pola condensación, o que resulta nun gran impacto hidráulico e acción electroquímica, facendo que a lámina se erosione para producir pozos e poros en forma de panal, e mesmo penetre para formar buratos. Os danos por cavitación poden levar a unha redución da eficiencia do equipo ou incluso a danos, o que resulta en grandes consecuencias e impactos.
2. Introdución aos casos de cavitación en turbinas
Desde que se puxo en funcionamento a unidade de turbina tubular dunha central hidroeléctrica, houbo un problema de cavitación na cámara do rodete, principalmente na cámara do rodete na entrada e saída da mesma pala, formando bolsas de aire que van dende os 200 mm de ancho e entre 1 e 6 mm de profundidade. A zona de cavitación en toda a circunferencia, especialmente na parte superior da cámara do rodete, é máis prominente e a profundidade de cavitación é de 10 a 20 mm. Aínda que a empresa adoptou métodos como a soldadura de reparación, non controlou eficazmente o fenómeno da cavitación. E co progreso dos tempos, moitas empresas foron eliminando gradualmente este método de mantemento tradicional, entón cales son as solucións rápidas e eficaces?
Na actualidade, a tecnoloxía de materiais de nanopolímeros de carbono Soleil úsase amplamente para controlar o fenómeno de cavitación das turbinas de auga. Este material é un material composto funcional producido por resina de alto rendemento e material nanoinorgánico de carbono mediante tecnoloxía de polimerización. Pode adherirse a diversos metais, formigón, vidro, PVC, goma e outros materiais. Despois de aplicar o material á superficie da turbina, non só ten as características dunha boa nivelación, senón que tamén ten as vantaxes de peso lixeiro, resistencia á corrosión, resistencia ao desgaste, etc., que son beneficiosas para o funcionamento estable da turbina. Especialmente para equipos rotatorios, o efecto de aforro de enerxía mellorará moito despois da mestura na superficie e controlarase o problema da perda de enerxía.
En terceiro lugar, a solución á cavitación da turbina
1. Realizar un tratamento de desengraxamento superficial, primeiro usar un corte por arco de carbono con aire para cepillar a capa de cavitación e eliminar a capa de metal solta;
2. Despois, use chorro de area para eliminar a ferruxe;
3. Reconciliar e aplicar o material de nanopolímero de carbono e raspar ao longo do punto de referencia cunha regra de modelo;
4. O material cúrase para garantir que estea completamente curado;
5. Comprobe a superficie reparada e asegúrese de que sexa coherente co tamaño de referencia.
Data de publicación: 08-03-2022
