1. Vor der Wartung muss die Größe des Standorts für die demontierten Teile im Voraus festgelegt werden, und es muss auf eine ausreichende Tragfähigkeit geachtet werden, insbesondere auf die Platzierung von Rotor, Oberrahmen und Unterrahmen bei der Überholung oder erweiterten Überholung.
2. Alle auf dem Terrazzoboden platzierten Teile müssen mit Holzplatten, Grasmatten, Gummimatten, Plastiktüchern usw. gepolstert werden, um Kollisionen und Schäden an Geräteteilen zu vermeiden und eine Verschmutzung des Bodens zu verhindern.
3. Bei Arbeiten am Generator dürfen keine irrelevanten Gegenstände mitgebracht werden. Die mitzuführenden Wartungswerkzeuge und -materialien müssen streng registriert sein. Erstens, um den Verlust von Werkzeugen und Materialien zu vermeiden; Zweitens, um zu vermeiden, dass irrelevante Gegenstände auf der Geräteausrüstung zurückbleiben.
4. Bei der Demontage von Teilen ist zuerst der Stift herauszuziehen und anschließend die Schraube zu entfernen. Bei der Montage ist zuerst der Stift einzutreiben und dann die Schraube festzuziehen. Beim Anziehen der Schrauben ist gleichmäßig Kraft anzuwenden und die Schrauben mehrmals symmetrisch anzuziehen, um eine Verformung der Flanschfläche zu vermeiden. Gleichzeitig sind die Komponenten während der Demontage jederzeit zu überprüfen und bei Auffälligkeiten und Gerätedefekten detaillierte Aufzeichnungen zu führen, um eine rechtzeitige Handhabung und Vorbereitung von Ersatzteilen bzw. eine Wiederaufbereitung zu ermöglichen.
5. Die zu zerlegenden Teile müssen deutlich gekennzeichnet sein, damit sie beim Zusammenbau wieder in ihre ursprüngliche Position gebracht werden können. Die entfernten Schrauben und Bolzen sind in Stoffbeuteln oder Holzkisten aufzubewahren und aufzuzeichnen. Der zerlegte Düsenflansch ist mit einem Tuch zu verschließen oder zu umwickeln, damit er nicht in die Reliquien fällt.
6. Bei der Neuinstallation des Geräts müssen Grate, Narben, Staub und Rost auf der Kombinationsoberfläche, den Keilen und Keilnuten, Bolzen und Schraubenlöchern aller zu reparierenden Geräteteile gründlich repariert und gereinigt werden.
7. Die Verbindungsmuttern, Schlüssel und verschiedenen Windschutze an allen rotierenden Teilen, die mit Sicherungsplatten gesichert werden können, müssen mit Sicherungsplatten gesichert, fest punktgeschweißt und die Schweißschlacke gereinigt werden.
8. Führen Sie bei Wartungsarbeiten an Öl-, Wasser- und Gaspipelines alle erforderlichen Schaltarbeiten durch, um sicherzustellen, dass ein Abschnitt der Pipeline, der gewartet wird, zuverlässig von seinem Betriebsteil getrennt ist, lassen Sie internes Öl, Wasser und Gas ab, ergreifen Sie Maßnahmen, um das Öffnen zu verhindern oder alle relevanten Ventile zu verriegeln, und hängen Sie vor der Installation und Wartung Warnschilder auf.
9. Bei der Herstellung der Dichtung von Rohrleitungsflanschen und Ventilflanschen, insbesondere bei kleinen Durchmessern, muss der Innendurchmesser etwas größer sein als der Innendurchmesser des Rohres. Für die Parallelverbindung von Dichtungen mit großem Durchmesser können Schwalbenschwanz- und Keilverbindungen verwendet werden, die mit Klebstoff verbunden werden. Die Ausrichtung der Verbindungsposition muss die Abdichtung fördern, um Leckagen zu vermeiden.
10. An der Druckleitung dürfen keine Wartungsarbeiten durchgeführt werden. Bei laufender Leitung ist es zulässig, die Ventilpackung mit Druck festzuziehen oder die Leitung zu klemmen, um leichte Leckagen an der Niederdruck-Wasser- und Gasleitung zu beseitigen. Andere Wartungsarbeiten sind nicht zulässig.
11. Schweißarbeiten an mit Öl gefüllten Rohrleitungen sind verboten. Beim Schweißen an der demontierten Ölleitung muss die Leitung vorab gewaschen und gegebenenfalls Brandschutzmaßnahmen ergriffen werden.
12. Die Oberfläche von Wellenbund und Spiegelplatte muss vor Feuchtigkeit und Rost geschützt werden. Wischen Sie sie nicht mit verschwitzten Händen ab. Tragen Sie bei längerer Lagerung eine Schicht Fett auf die Oberfläche auf und bedecken Sie die Oberfläche der Spiegelplatte mit Transparentpapier.
13. Zum Be- und Entladen des Kugellagers sind Spezialwerkzeuge zu verwenden. Nach der Reinigung mit Benzin prüfen, ob die inneren und äußeren Hülsen sowie die Wülste frei von Erosion und Rissen sind, sich flexibel drehen lassen und der Wulstabstand von Hand nicht wackelt. Beim Einbau sollte die Schmierung im Kugellager 1/2 bis 3/4 der Ölkammer betragen, nicht zu viel.
14. Beim Elektroschweißen und Gasschneiden im Generator sind Brandschutzmaßnahmen zu treffen. Der Einsatz von brennbaren Stoffen wie Benzin, Alkohol und Farbe ist strengstens verboten. Der abgewischte Baumwollfadenkopf und die Lappen sind in die Eisenbox mit Deckel zu legen und rechtzeitig aus dem Gerät zu entnehmen.
15. Beim Schweißen des rotierenden Teils des Generators muss das Erdungskabel mit dem rotierenden Teil verbunden werden. Beim Elektroschweißen des Generatorstators muss das Erdungskabel mit dem stationären Teil verbunden werden, um zu vermeiden, dass ein großer Strom durch die Spiegelplatte fließt und die Kontaktfläche zwischen der Spiegelplatte und dem Druckstück verbrennt.
16. Der rotierende Generatorrotor steht auch dann unter Spannung, wenn er nicht erregt ist. Arbeiten am rotierenden Generatorrotor oder das Berühren mit den Händen ist verboten.
17. Achten Sie nach Abschluss der Wartungsarbeiten darauf, die Baustelle sauber zu halten. Insbesondere Metall, Schweißschlacke, Schweißkopfreste und andere Kleinteile, die im Generator eingemeißelt sind, müssen rechtzeitig gereinigt werden.
Veröffentlichungszeit: 28. Oktober 2021
