1. Oorsake van kavitasie in turbines
Die redes vir die kavitasie van die turbine is kompleks. Die drukverspreiding in die turbine-loper is ongelyk. Byvoorbeeld, as die loper te hoog geïnstalleer is relatief tot die stroomaf watervlak, wanneer die hoëspoedwater deur die laedrukgebied vloei, is dit maklik om die verdampingsdruk te bereik en borrels te genereer. Wanneer die water na die hoëdrukgebied vloei, kondenseer die borrels as gevolg van die toename in druk, en die deeltjies van die watervloei tref die middelpunt van die borrels teen 'n hoë spoed om die leemtes wat deur die kondensasie gegenereer word, te vul, wat lei tot groot hidrouliese impak en elektrochemiese werking, wat veroorsaak dat die lem geërodeer word om putte en heuningkoekporieë te vorm, en selfs binnedring om gate te vorm. Kavitasieskade kan lei tot verminderde toerustingdoeltreffendheid of selfs skade, wat groot gevolge en impakte tot gevolg het.
2. Inleiding tot gevalle van turbinekavitasie
Sedert die buisvormige turbine-eenheid van 'n hidrokragsentrale in werking gestel is, was daar 'n kavitasieprobleem in die loperkamer, hoofsaaklik in die loperkamer by die inlaat en uitlaat van dieselfde lem, wat lugborrels vorm wat wissel van 200 mm in breedte en 1-6 mm in diepte. Die kavitasiesone oor die hele omtrek, veral die boonste deel van die loperkamer, is meer prominent, en die kavitasiediepte is 10-20 mm. Alhoewel die maatskappy metodes soos herstelsweiswerk aangeneem het, het dit nie die kavitasieverskynsel effektief beheer nie. En met die vooruitgang van die tye het baie maatskappye hierdie tradisionele onderhoudsmetode geleidelik uitgefaseer, so wat is die vinnige en effektiewe oplossings?
Tans word Soleil koolstof-nano-polimeer materiaaltegnologie wyd gebruik om die kavitasieverskynsel van waterturbines te beheer. Hierdie materiaal is 'n funksionele saamgestelde materiaal wat vervaardig word deur hoëprestasiehars en koolstof-nano-anorganiese materiaal deur polimerisasietegnologie. Dit kan aan verskeie metale, beton, glas, PVC, rubber en ander materiale geheg word. Nadat die materiaal op die oppervlak van die turbine aangewend is, het dit nie net die eienskappe van goeie gelykmaking nie, maar ook die voordele van ligte gewig, korrosiebestandheid, slytasiebestandheid, ens., wat voordelig is vir die stabiele werking van die turbine. Veral vir roterende toerusting sal die energiebesparende effek aansienlik verbeter word na verbinding met die oppervlak, en die kragverliesprobleem sal beheer word.
Derdens, die oplossing vir die kavitasie van die turbine
1. Voer 'n oppervlakontvettingsbehandeling uit, gebruik eers koolstofbooglugguts om die kavitasielaag af te skaaf en die los metaallaag te verwyder;
2. Gebruik dan sandblaas om roes te verwyder;
3. Versoen en wend die koolstof-nano-polimeermateriaal aan, en skraap langs die maatstaf met 'n sjabloonliniaal;
4. Die materiaal word genees om te verseker dat die materiaal volledig genees is;
5. Kontroleer die herstelde oppervlak en maak dit ooreenstemmend met die verwysingsgrootte.
Plasingstyd: 8 Maart 2022
