1. Узроци кавитације у турбинама
Разлози за кавитацију турбине су сложени. Расподела притиска у радном колу турбине је неравномерна. На пример, ако је радно коло постављено превисоко у односу на низводни ниво воде, када вода великом брзином тече кроз подручје ниског притиска, лако је достићи притисак испаравања и створити мехуриће. Када вода тече у подручје високог притиска, због повећања притиска, мехурићи се кондензују, а честице воденог тока ударају у центар мехурића великом брзином и попуњавају празнине настале кондензацијом, што резултира великим хидрауличним ударом и електрохемијским дејством, због чега се лопатица еродира стварајући јаме и поре у облику саћа, па чак и продире и формира рупе. Оштећења услед кавитације могу довести до смањења ефикасности опреме или чак до оштећења, што може имати велике последице и утицаје.
2. Увод у случајеве кавитације турбина
Од пуштења у рад цевасте турбине хидроелектране, дошло је до проблема са кавитацијом у комори ротора, углавном у комори ротора на улазу и излазу исте лопатице, формирајући ваздушне џепове ширине од 200 мм и дубине од 1-6 мм. Зона кавитације по целом обиму, посебно у горњем делу коморе ротора, је израженија, а дубина кавитације је 10-20 мм. Иако је компанија усвојила методе као што је поправка заваривања, није ефикасно контролисала феномен кавитације. И са напретком времена, многе компаније су постепено укинуле ову традиционалну методу одржавања, па која су брза и ефикасна решења?
Тренутно се технологија Солеил угљеничних нано-полимерних материјала широко користи за контролу феномена кавитације водених турбина. Овај материјал је функционални композитни материјал произведен од високо ефикасне смоле и угљеничних нано-неорганских материјала путем технологије полимеризације. Може се лепити на различите метале, бетон, стакло, ПВЦ, гуму и друге материјале. Након што се материјал нанесе на површину турбине, он не само да има карактеристике доброг изравнавања, већ има и предности мале тежине, отпорности на корозију, отпорности на хабање итд., што је корисно за стабилан рад турбине. Посебно код ротационе опреме, ефекат уштеде енергије ће бити знатно побољшан након наношења на површину, а проблем губитка снаге ће бити контролисан.
Треће, решење за кавитацију турбине
1. Извршите третман површинског одмашћивања, прво користите жлебљење угљеничним луком ваздухом да бисте испланирали слој кавитације и уклонили лабави метални слој;
2. Затим користите пескарење да бисте уклонили рђу;
3. Ускладите и нанесите материјал од угљеничног нанополимера и стружите дуж референтне линије помоћу шаблонског лењира;
4. Материјал се очвршћава како би се осигурало да је материјал потпуно очврснуо;
5. Проверите поправљену површину и ускладите је са референтном величином.
Време објаве: 08.03.2022.
