Um gerador hidrelétrico é uma máquina que converte a energia potencial e a energia cinética do fluxo de água em energia mecânica e, em seguida, aciona o gerador em energia elétrica. Antes de uma unidade nova ou reformada ser colocada em operação, o equipamento deve ser inspecionado minuciosamente antes de poder ser oficialmente colocado em operação, caso contrário, haverá problemas sem fim.
1、 Inspeção antes da inicialização da unidade
(1) Remover os diversos materiais da conduta forçada e da voluta;
(2) Remova a sujeira do duto de ar;
(3) Verifique se o pino de cisalhamento do mecanismo de guia de água está solto ou danificado;
(4) Verifique se há objetos diversos dentro do gerador e entreferro;
(5) Verifique se o freio a ar do freio funciona normalmente;
(6) Verifique o dispositivo de vedação do eixo principal da turbina hidráulica;
(7) Verifique o anel coletor, a pressão da mola da escova de carvão do excitador e a escova de carvão;
(8) Verifique se todas as peças dos sistemas de óleo, água e gás estão normais. Se o nível de óleo e a cor de cada mancal estão normais.
(9) Verifique se a posição de cada parte do regulador está correta e se o mecanismo de limite de abertura está na posição zero;
(10) Realizar o teste de ação da válvula borboleta e verificar as condições de funcionamento do interruptor de deslocamento;
2、 Precauções durante a operação da unidade
(1) Após a partida da máquina, a velocidade deve aumentar gradualmente e não deve aumentar ou diminuir repentinamente;
(2) Durante a operação, preste atenção à lubrificação de cada parte, sendo especificado que o local de abastecimento de óleo deve ser abastecido a cada cinco dias;
(3) Verifique o aumento da temperatura do mancal a cada hora, verifique o som e a vibração e registre em detalhes;
(4) Durante o desligamento, gire o volante de maneira uniforme e lenta, não feche a palheta guia com muita força para evitar danos ou travamento e, em seguida, feche a válvula;
(5) Para desligamento no inverno e desligamento de longo prazo, a água acumulada deve ser drenada para evitar congelamento e corrosão;
(6) Após um desligamento prolongado, limpe e faça a manutenção de toda a máquina, especialmente a lubrificação.
3、 Tratamento de desligamento durante a operação da unidade
Durante a operação da unidade, a unidade deverá ser desligada imediatamente em caso de qualquer uma das seguintes condições:
(1) O som de operação da unidade é anormal e inválido após o tratamento;
(2) A temperatura do rolamento excede 70 ℃;
(3) Fumaça ou cheiro de queimado do gerador ou excitatriz;
(4) Vibração anormal da unidade;
(5) Acidentes em peças ou linhas elétricas;
(6) Perda de energia auxiliar e invalidez após tratamento.
4、 Manutenção da turbina hidráulica
(1) Manutenção regular — necessária para iniciar, operar e desligar. O reservatório de óleo deve ser abastecido com óleo uma vez por mês. A tubulação de água de resfriamento e a tubulação de óleo devem ser verificadas frequentemente para manter o nível de óleo regular e normal. A planta deve ser mantida limpa, o sistema de responsabilidade por postos deve ser estabelecido e a transferência de turnos deve ser realizada corretamente.
(2) Manutenção diária – realizar inspeção diária de acordo com a operação, verificar se o sistema de água está bloqueado ou preso por blocos de madeira, ervas daninhas e pedras, verificar se o sistema de velocidade está solto ou danificado, verificar se os circuitos de água e óleo estão desbloqueados e fazer registros.
(3) Revisão da unidade — determine o tempo de revisão de acordo com o número de horas de operação da unidade, geralmente a cada 3 a 5 anos. Durante a revisão, as peças severamente desgastadas e deformadas devem ser substituídas ou reparadas de acordo com o padrão original de fábrica, como rolamentos, palhetas-guia, etc. Após a revisão, o mesmo comissionamento da unidade recém-instalada deve ser realizado.
5. Falhas comuns em turbinas hidráulicas e suas soluções
(1) Falha no medidor de quilowatts
Fenômeno 1: o indicador do medidor de quilowatts cai, a unidade vibra, a balsa aumenta e os ponteiros dos outros medidores oscilam.
Tratamento 1: manter a profundidade de submersão do tubo de sucção maior que 30 cm em qualquer operação ou desligamento.
Fenômeno 2: o medidor de quilowatts cai, outros medidores oscilam, a unidade vibra e oscila com o som de colisão.
Tratamento 2: pare a máquina, abra o orifício de acesso para inspeção e restaure o pino de localização.
Fenômeno 3: o medidor de quilowatts cai, a unidade não consegue atingir a carga máxima quando totalmente aberta e outros medidores estão normais.
Tratamento 3: parar a máquina para remover o sedimento a jusante.
Fenômeno 4: o medidor de quilowatts cai e a unidade é totalmente aberta sem carga total.
Tratamento 4: pare a máquina para ajustar a correia ou limpe a cera da correia.
(2) Vibração da unidade, falha de temperatura do mancal
Fenômeno 1: a unidade vibra e o ponteiro do medidor de quilowatts oscila.
Tratamento 1: pare a máquina para verificar o tubo de sucção e soldar as rachaduras.
Fenômeno 2: a unidade vibra e envia sinal de superaquecimento do rolamento.
Tratamento 2: verificar o sistema de arrefecimento e restaurar a água de resfriamento.
Fenômeno 3: a unidade vibra e a temperatura do mancal está muito alta.
Tratamento 3: reabastecer ar na câmara do rotor;.
Fenômeno 4: a unidade vibra e a temperatura de cada mancal é anormal.
Tratamento 4: elevar o nível da água da cauda, até mesmo desligamento de emergência, e apertar os parafusos.
(3) Falha na pressão do óleo do regulador
Fenômeno: a placa de luz acende, a campainha elétrica toca e a pressão do óleo do dispositivo de pressão de óleo cai para a pressão do óleo de falha.
Solução: acione o volante limitador de abertura para que a agulha vermelha coincida com a agulha preta, desligue a alimentação do pêndulo móvel, gire a válvula de comutação do regulador para a posição manual, altere a operação manual da pressão do óleo e preste muita atenção ao funcionamento da unidade. Verifique o circuito automático de lubrificação. Se falhar, ligue a bomba de óleo manualmente. Manuseie-a quando a pressão do óleo atingir o limite superior da pressão do óleo de trabalho. Ou verifique se há vazamento de ar no dispositivo de pressão do óleo. Se o tratamento acima não for válido e a pressão do óleo continuar caindo, pare a máquina com a autorização do supervisor de turno.
(4) Falha do regulador automático
Fenômeno: o regulador não pode operar automaticamente, o servomotor oscila de forma anormal, o que torna a frequência e a carga instáveis, ou alguma parte do regulador produz som anormal.
Solução: mudar imediatamente para o manual de pressão de óleo, e o pessoal de serviço não deve sair do posto de controle do regulador sem autorização. Verifique todas as peças do regulador. Se a falha não puder ser eliminada após a solução, informe o supervisor de turno e solicite a parada para tratamento.
(5) Gerador em chamas
Fenômeno: o túnel de vento do gerador emite fumaça espessa e tem cheiro de isolamento queimado.
Solução: levante manualmente a válvula solenoide de parada de emergência, feche a palheta guia e pressione o ponteiro vermelho de limite de abertura para zero. Após o disparo do interruptor de excitação, abra rapidamente a torneira de incêndio para extinguir o fogo. Para evitar a deformação assimétrica do eixo do gerador por aquecimento, abra ligeiramente a palheta guia para manter a unidade girando em baixa velocidade (10 a 20% da velocidade nominal).
Precauções: não use água para apagar o fogo quando a unidade não estiver desarmada e o gerador estiver energizado; Não entre no gerador para apagar o fogo; É estritamente proibido usar extintores de areia e espuma para apagar incêndios.
(6) A unidade funciona muito rápido (até 140% da velocidade nominal)
Fenômeno: a placa de luz está acesa e a buzina soa; A carga é liberada, a velocidade aumenta, a unidade emite um som de excesso de velocidade e o sistema de excitação faz um movimento de redução forçada.
Tratamento: em caso de excesso de velocidade causado pela rejeição de carga da unidade e o regulador não puder ser fechado rapidamente para a posição sem carga, o volante limitador de abertura deve ser operado manualmente para a posição sem carga. Após inspeção e tratamento completos, quando for determinado que não há problema, o supervisor de turno deve ordenar a carga. Em caso de excesso de velocidade causado por falha do regulador, o botão de desligamento deve ser pressionado rapidamente. Se ainda estiver inválido, a válvula borboleta deve ser fechada rapidamente e, em seguida, desligada. Se a causa não for descoberta e o tratamento não for realizado após a unidade atingir o excesso de velocidade, é proibido iniciar a unidade. O problema deve ser relatado ao líder da planta para investigação, descoberta da causa e tratamento antes de iniciar a unidade.
Data de publicação: 29 de setembro de 2021
