१. देखभाल करण्यापूर्वी, वेगळे केलेल्या भागांसाठी जागेचा आकार आगाऊ ठरवला पाहिजे आणि पुरेशी बेअरिंग क्षमता विचारात घेतली पाहिजे, विशेषतः ओव्हरहॉल किंवा एक्सटेंडेड ओव्हरहॉलमध्ये रोटर, वरची फ्रेम आणि खालची फ्रेम बसवणे.
२. टेराझोच्या जमिनीवर ठेवलेले सर्व भाग लाकडी फळी, गवताची चटई, रबर चटई, प्लास्टिक कापड इत्यादींनी पॅड केलेले असावेत, जेणेकरून उपकरणांच्या भागांची टक्कर आणि नुकसान टाळता येईल आणि जमिनीवर प्रदूषण होणार नाही.
३. जनरेटरमध्ये काम करताना, असंबद्ध गोष्टी आणू नयेत. वाहून नेण्यासाठी लागणारी देखभालीची साधने आणि साहित्य काटेकोरपणे नोंदणीकृत असले पाहिजे. पहिले, साधने आणि साहित्याचे नुकसान टाळण्यासाठी; दुसरे म्हणजे युनिट उपकरणांवर असंबद्ध गोष्टी सोडणे टाळणे.
४. भाग वेगळे करताना, प्रथम पिन बाहेर काढावा आणि नंतर बोल्ट काढावा. स्थापनेदरम्यान, प्रथम पिन चालवावा आणि नंतर बोल्ट घट्ट करावा. बोल्ट बांधताना, समान रीतीने बल लावावे आणि त्यांना अनेक वेळा सममितीयपणे घट्ट करावे, जेणेकरून बांधलेल्या फ्लॅंजची पृष्ठभाग वाकणार नाही. त्याच वेळी, घटक वेगळे करताना, घटकांची कधीही तपासणी करावी आणि असामान्यता आणि उपकरणातील दोष आढळल्यास तपशीलवार नोंदी कराव्यात, जेणेकरून सुटे भाग वेळेवर हाताळणे आणि तयार करणे किंवा पुनर्प्रक्रिया करणे सोपे होईल.
५. वेगळे करावयाचे भाग स्पष्टपणे चिन्हांकित केले पाहिजेत जेणेकरून ते पुन्हा एकत्र करताना त्यांच्या मूळ स्थितीत परत आणता येतील. काढलेले स्क्रू आणि बोल्ट कापडी पिशव्या किंवा लाकडी पेट्यांमध्ये साठवले पाहिजेत आणि रेकॉर्ड केले पाहिजेत; वेगळे केलेले नोझल फ्लॅंज अवशेषांमध्ये पडू नये म्हणून कापडाने प्लग केले पाहिजे किंवा गुंडाळले पाहिजे.
६. उपकरणे पुन्हा बसवताना, दुरुस्त करायच्या असलेल्या उपकरणांच्या सर्व भागांच्या संयोजन पृष्ठभागावरील बुरशी, चट्टे, धूळ आणि गंज, चाव्या आणि चावी, बोल्ट आणि स्क्रूचे छिद्र पूर्णपणे दुरुस्त आणि स्वच्छ केले पाहिजेत.
७. लॉकिंग प्लेट्सने लॉक करता येणाऱ्या सर्व फिरत्या भागांवरील कनेक्टिंग नट, चाव्या आणि विविध विंड शील्ड लॉकिंग प्लेट्सने लॉक केले पाहिजेत, स्पॉट वेल्डिंग घट्ट केले पाहिजे आणि वेल्डिंग स्लॅग साफ केला पाहिजे.
८. तेल, पाणी आणि वायू पाइपलाइनच्या देखभालीदरम्यान, देखभालीखाली असलेल्या पाइपलाइनचा एक भाग त्याच्या ऑपरेटिंग भागापासून विश्वासार्हपणे वेगळा झाला आहे याची खात्री करण्यासाठी सर्व आवश्यक स्विचिंग काम करा, अंतर्गत तेल, पाणी आणि वायू सोडा, सर्व संबंधित व्हॉल्व्ह उघडणे किंवा लॉक करणे टाळण्यासाठी उपाययोजना करा आणि स्थापना आणि देखभालीपूर्वी चेतावणी चिन्हे लावा.
९. पाईपलाईन फ्लॅंज आणि व्हॉल्व्ह फ्लॅंजचे पॅकिंग गॅस्केट बनवताना, विशेषतः बारीक व्यासासाठी, त्याचा आतील व्यास पाईपच्या आतील व्यासापेक्षा थोडा मोठा असावा; मोठ्या व्यासाच्या पॅकिंग गॅस्केटच्या समांतर कनेक्शनसाठी, डोव्हटेल आणि वेज-आकाराचे कनेक्शन स्वीकारले जाऊ शकते, जे गोंदाने जोडलेले असावे. गळती रोखण्यासाठी कनेक्शन स्थितीचे अभिमुखता सीलिंगसाठी अनुकूल असावे.
१०. प्रेशर पाइपलाइनवर कोणतेही देखभालीचे काम करण्याची परवानगी नाही; कार्यरत असलेल्या पाइपलाइनसाठी, कमी दाबाच्या पाणी आणि गॅस पाइपलाइनवरील किंचित गळती दूर करण्यासाठी पाइपलाइनवर दाब किंवा क्लॅम्पसह व्हॉल्व्ह पॅकिंग घट्ट करण्याची परवानगी आहे आणि इतर देखभालीचे काम करण्याची परवानगी नाही.
११. तेलाने भरलेल्या पाईपलाईनवर वेल्डिंग करण्यास मनाई आहे. डिससेम्बल केलेल्या तेल पाईपवर वेल्डिंग करताना, पाईप आगाऊ धुवावे आणि आवश्यक असल्यास आग प्रतिबंधक उपाय करावेत.
१२. शाफ्ट कॉलर आणि मिरर प्लेटचा तयार पृष्ठभाग ओलावा आणि गंजण्यापासून संरक्षित असावा. घामाने भिजलेल्या हातांनी तो पुसू नका. दीर्घकाळ साठवणुकीसाठी, पृष्ठभागावर ग्रीसचा थर लावा आणि मिरर प्लेटच्या पृष्ठभागावर ट्रेसिंग पेपरने झाकून टाका.
१३. बॉल बेअरिंग लोडिंग आणि अनलोडिंगसाठी विशेष साधने वापरली पाहिजेत. पेट्रोलने साफ केल्यानंतर, आतील आणि बाहेरील स्लीव्हज आणि मणी धूप आणि भेगा नसतील याची खात्री करा, रोटेशन लवचिक असेल आणि सैल नसेल आणि मणीच्या क्लिअरन्समध्ये हाताने थरथर जाणवणार नाही याची खात्री करा. स्थापनेदरम्यान, बॉल बेअरिंगमध्ये बटर ऑइल चेंबरच्या १/२ ~ ३/४ असावा आणि जास्त बसवू नका.
१४. जनरेटरमध्ये इलेक्ट्रिक वेल्डिंग आणि गॅस कटिंग करताना अग्निशमन उपाययोजना केल्या पाहिजेत आणि पेट्रोल, अल्कोहोल आणि पेंट सारख्या ज्वलनशील पदार्थांना सक्त मनाई आहे. पुसलेले कापसाचे धागे आणि चिंध्या लोखंडी पेटीत झाकणाने ठेवाव्यात आणि वेळेवर युनिटमधून बाहेर काढल्या पाहिजेत.
१५. जनरेटरच्या फिरत्या भागाला वेल्डिंग करताना, ग्राउंड वायर फिरत्या भागाशी जोडले पाहिजे; जनरेटर स्टेटरच्या इलेक्ट्रिक वेल्डिंग दरम्यान, मिरर प्लेटमधून मोठा प्रवाह जाऊ नये आणि मिरर प्लेट आणि थ्रस्ट पॅडमधील संपर्क पृष्ठभाग जाळू नये म्हणून ग्राउंड वायर स्थिर भागाशी जोडले पाहिजे.
१६. फिरणाऱ्या जनरेटर रोटरला उत्तेजित नसले तरीही व्होल्टेज असल्याचे मानले जाईल. फिरणाऱ्या जनरेटर रोटरवर काम करण्यास किंवा हातांनी स्पर्श करण्यास मनाई आहे.
१७. देखभालीचे काम पूर्ण झाल्यानंतर, जागा स्वच्छ ठेवण्याकडे लक्ष द्या, विशेषतः जनरेटरमध्ये छिन्नी केलेले धातू, वेल्डिंग स्लॅग, अवशिष्ट वेल्डिंग हेड आणि इतर विविध वस्तू वेळेवर स्वच्छ केल्या पाहिजेत.
पोस्ट वेळ: ऑक्टोबर-२८-२०२१
