1. Kavitacijos priežastys turbinose
Turbinos kavitacijos priežastys yra sudėtingos. Slėgio pasiskirstymas turbinos bėgelyje yra netolygus. Pavyzdžiui, jei bėgelis yra sumontuotas per aukštai pasroviui esančio vandens lygio atžvilgiu, kai dideliu greičiu teka vanduo per žemo slėgio sritį, lengvai pasiekiamas garavimo slėgis ir susidaro burbuliukai. Kai vanduo teka į aukšto slėgio sritį, dėl padidėjusio slėgio burbuliukai kondensuojasi, o vandens srauto dalelės dideliu greičiu atsitrenkia į burbuliukų centrą, užpildydamos kondensacijos metu susidariusias ertmes, sukeldamos didelį hidraulinį ir elektrocheminį poveikį, dėl kurio mentė yra ardoma, susidaro duobutės ir korio formos poros, o kartais net prasiskverbia ir skylės. Kavitacijos padaryta žala gali sumažinti įrangos efektyvumą ar netgi ją sugadinti, o tai gali sukelti rimtų pasekmių ir smūgių.
2. Įvadas į turbinų kavitacijos atvejus
Nuo tada, kai buvo pradėtas eksploatuoti hidroelektrinės vamzdinis turbinos blokas, tekėjimo kameroje, daugiausia tekėjimo kameroje to paties mentės įleidimo ir išleidimo angose, atsirado kavitacijos problema, dėl kurios susidarė 200 mm pločio ir 1–6 mm gylio oro kišenės. Kavitacijos zona visame perimetre, ypač viršutinėje tekėjimo kameros dalyje, yra ryškesnė, o kavitacijos gylis siekia 10–20 mm. Nors įmonė taikė tokius metodus kaip remontinis suvirinimas, ji negalėjo efektyviai kontroliuoti kavitacijos reiškinio. Laikui bėgant daugelis įmonių palaipsniui atsisakė šio tradicinio priežiūros metodo, tad kokie yra greiti ir veiksmingi sprendimai?
Šiuo metu „Soleil“ anglies nanopolimerų medžiagų technologija plačiai naudojama vandens turbinų kavitacijos reiškiniui valdyti. Ši medžiaga yra funkcionali kompozicinė medžiaga, pagaminta iš didelio našumo dervos ir anglies nanopolimerų polimerizacijos technologijos būdu. Ji gali būti klijuojama prie įvairių metalų, betono, stiklo, PVC, gumos ir kitų medžiagų. Užtepus medžiagą ant turbinos paviršiaus, ji pasižymi ne tik geru išlyginimu, bet ir lengvumu, atsparumu korozijai, dilimui ir kt., o tai yra naudinga stabiliam turbinos veikimui. Ypač besisukančios įrangos atveju, užtepus ant paviršiaus, energijos taupymo efektas bus gerokai pagerintas, o energijos nuostolių problema bus kontroliuojama.
Trečia, turbinos kavitacijos sprendimas
1. Atlikite paviršiaus riebalų šalinimo procesą, pirmiausia anglies lanko oro drožtuvu nupjaukite kavitacijos sluoksnį ir pašalinkite atšokantį metalo sluoksnį;
2. Tada rūdims pašalinti naudokite smėliasrovę;
3. Suderinkite ir užtepkite anglies nanopolimero medžiagą ir šablono liniuote perbraukite išilgai lyginamojo paviršiaus;
4. Medžiaga yra apdorojama siekiant užtikrinti, kad ji būtų visiškai sukietėjusi;
5. Patikrinkite suremontuotą paviršių ir suderinkite jį su etaloniniu dydžiu.
Įrašo laikas: 2022 m. kovo 8 d.
