So verbessern Sie die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit des Hydrogenerators

Der Hydrogenerator besteht aus Rotor, Stator, Rahmen, Drucklager, Führungslager, Kühler, Bremse und anderen Hauptkomponenten (siehe Abbildung).Der Stator besteht hauptsächlich aus Rahmen, Eisenkern, Wicklung und anderen Komponenten.Der Statorkern besteht aus kaltgewalzten Siliziumstahlblechen, die je nach Herstellungs- und Transportbedingungen zu einer integralen und geteilten Struktur verarbeitet werden können.Der Wasserturbinengenerator wird in der Regel durch geschlossene Umluft gekühlt.Einheiten mit sehr großer Kapazität neigen dazu, Wasser als Kühlmedium zu verwenden, um den Stator direkt zu kühlen.Wenn der Stator und der Rotor gleichzeitig gekühlt werden, handelt es sich um einen Generatorsatz mit Doppelwasser-Innenkühlung.

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Um die Einzeleinheitkapazität des Hydrogenerators zu verbessern und sich zu einer riesigen Einheit zu entwickeln, werden viele neue Technologien in der Struktur übernommen, um seine Zuverlässigkeit und Haltbarkeit zu verbessern.Um beispielsweise die Wärmeausdehnung des Stators zu lösen, werden die schwimmende Statorstruktur und die geneigte Halterung verwendet, und der Rotor nimmt eine Scheibenstruktur an.Um die Lockerheit der Statorspule zu lösen, wird ein Polsterstreifen unter einem elastischen Keil verwendet, um den Isolationsverschleiß des Walzdrahts zu verhindern.Verbessern Sie die Belüftungsstruktur und reduzieren Sie den Windverlust und beenden Sie den Wirbelstromverlust, um die Effizienz der Einheit weiter zu verbessern.

Mit der Entwicklung der Herstellungstechnologie für Pumpenturbinen nehmen auch die Geschwindigkeit und Kapazität des Generatormotors zu und entwickeln sich zu großer Kapazität und hoher Geschwindigkeit.Zu den weltweit gebauten Energiespeicherkraftwerken, die mit großen Kapazitäts- und Hochgeschwindigkeitsmotoren zur Stromerzeugung ausgestattet sind, gehört das Pumpspeicherkraftwerk Dinowick (330000 KVA, 500 U / min) in Großbritannien.

Unter Verwendung von Generatormotor mit Doppelwasser-Innenkühlung werden Statorspule, Rotorspule und Statorkern direkt intern mit ionischem Wasser gekühlt, was die Herstellungsgrenze des Generatormotors verbessern kann.Der Generatormotor (425000 KVA, 300 U / min) des Lakongshan-Pumpspeicherkraftwerks in den Vereinigten Staaten verwendet ebenfalls eine doppelte Wasserinnenkühlung.

Anwendung des magnetischen Axiallagers.Mit der Erhöhung der Leistung und Drehzahl des Generatormotors nehmen auch die Schublast und das Anlaufdrehmoment der Einheit zu.Nach der Verwendung des magnetischen Axiallagers fügt die Axiallast die magnetische Anziehung in der entgegengesetzten Richtung der Schwerkraft hinzu, was die Belastung des Axiallagers verringert, den Verlust des Oberflächenwiderstands der Welle verringert, die Lagertemperatur verringert und den Wirkungsgrad der Einheit verbessert Das Anlaufwiderstandsmoment wird ebenfalls reduziert.Für den Generatormotor (335000 KVA, 300 U / min) des Pumpspeicherkraftwerks Sanlangjing in Südkorea wird ein magnetisches Axiallager eingesetzt.


Postzeit: 21. März 2022

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