Во время обслуживания гидротурбинного генераторного агрегата одним из пунктов обслуживания гидротурбины является техническое уплотнение. Уплотнение для обслуживания гидротурбины относится к уплотнению подшипника, необходимому во время отключения или обслуживания рабочего уплотнения гидротурбины и гидравлического направляющего подшипника, который предотвращает обратный поток в шахту турбины при высоком уровне хвостовой воды. Сегодня мы обсудим несколько классификаций уплотнений турбины из структуры главного уплотнения вала турбины.
Рабочее уплотнение гидротурбины можно разделить на
（1） Плоское уплотнение. Плоское уплотнение пластины включает однослойное плоское уплотнение пластины и двухслойное плоское уплотнение пластины. Однослойное плоское уплотнение пластины в основном использует однослойную резиновую пластину для образования уплотнения с торцевой поверхностью вращающегося кольца из нержавеющей стали, закрепленного на главном валу. Оно герметизируется давлением воды. Его структура проста, но эффект уплотнения не так хорош, как у двойного плоского уплотнения пластины, и его срок службы не такой долгий, как у двойного плоского уплотнения пластины. Двухслойная плоская пластина имеет хороший эффект уплотнения, но ее структура сложна, и вода протекает при подъеме. В настоящее время она также используется в небольших и средних осевых агрегатах.
（2） Радиальное уплотнение. Радиальное уплотнение состоит из нескольких веерообразных углеродных блоков, плотно прижатых к главному валу пружинами в стальных веерообразных блоках, чтобы сформировать слой уплотнения. Небольшое дренажное отверстие открывается в уплотнительном кольце для слива протекшей воды. Оно в основном герметизируется в чистой воде, а его износостойкость плохая в воде, содержащей осадок. Структура уплотнения сложная, установка и обслуживание трудны, производительность пружины нелегко обеспечить, а радиальная саморегуляция после трения мала, поэтому оно было в основном устранено и заменено торцевым уплотнением.
（3） Уплотнение сальника. Уплотнение сальника состоит из нижнего уплотнительного кольца, уплотнения, кольца водоуплотнителя, трубы водоуплотнителя и сальника. В основном оно играет роль уплотнения за счет уплотнения в середине нижнего уплотнительного кольца и компрессионной втулки сальника. Уплотнение широко используется в небольших горизонтальных агрегатах.
（4） Торцевое уплотнение. Торцевое уплотнение * * * механического типа и гидравлического типа. Механическое торцевое уплотнение опирается на пружину, чтобы подтянуть диск, оснащенный круглым резиновым блоком, так что круглый резиновый блок находится близко к кольцу из нержавеющей стали, закрепленному на главном валу, чтобы играть роль уплотнения. Резиновое уплотнительное кольцо закреплено на верхней крышке (или опорной крышке) гидравлической турбины. Такая уплотнительная конструкция проста и легко регулируется, но сила пружины неравномерна, что склонно к эксцентричному зажиму, износу и нестабильной работе уплотнения.
（5） Лабиринтное кольцевое уплотнение. Лабиринтное кольцевое уплотнение является новым типом уплотнения в последние годы. Его принцип работы заключается в том, что устройство пластины насоса устанавливается на верхнюю часть рабочего колеса турбины. Из-за всасывающего эффекта пластины насоса фланец главного вала всегда находится в атмосфере. Между валом и уплотнением вала нет контакта, и есть только слой воздуха. Уплотнение имеет очень долгий срок службы. Главное уплотнение вала представляет собой бесконтактное лабиринтное уплотнение, которое состоит из вращающейся втулки рядом с валом, уплотнительной коробки, дренажной трубы главного уплотнения вала и других компонентов. При нормальной работе турбины давление воды на уплотнительную коробку отсутствует во всем диапазоне нагрузок. Насосная пластина на рабочем колесе вращается вместе с рабочим колесом, чтобы предотвратить попадание воды и твердых частиц в главное уплотнение вала. В то же время дренажная труба насосной плиты предотвращает скопление песка или твердых веществ под верхней крышкой гидротурбины и сбрасывает небольшое количество протечки воды через верхнее стопорное кольцо протечки в нижний бьеф через дренажную трубу насосной плиты.
Это четыре основные категории уплотнений турбин. В этих четырех категориях лабиринтное кольцевое уплотнение, как новая технология уплотнения, может эффективно предотвращать утечку воды на уплотнительной коробке, которая была принята и используется многими гидроэлектростанциями, и эксплуатационный эффект хороший.
Время публикации: 24 января 2022 г.
