Vedligeholdelse af tætninger på hydrauliske turbiner

Under vedligeholdelse af vandturbinegeneratorenheden er en vedligeholdelsesdel af vandturbinen vedligeholdelsestætningen. Tætningen til vedligeholdelse af den hydrauliske turbine refererer til en lejetætning, der kræves under nedlukning eller vedligeholdelse af den hydrauliske turbines arbejdstætning og det hydrauliske styreleje, som forhindrer tilbageløb i turbinebrønden, når vandstanden i udløbet er høj. I dag vil vi diskutere flere klassifikationer af turbinetætninger ud fra strukturen af ​​turbinens hovedakseltætning.

Den hydrauliske turbines arbejdstætning kan opdeles i

(1) Fladtætning. Fladpladetætningen omfatter en enkeltlags fladpladetætning og en dobbeltlags fladpladetætning. Den enkeltlags fladpladetætning bruger primært en enkeltlags gummiplade til at danne en tætning, hvor endefladen af ​​den roterende ring af rustfrit stål er fastgjort på hovedakslen. Den er forseglet med vandtryk. Dens struktur er enkel, men tætningseffekten er ikke så god som den dobbelte fladpladetætnings, og dens levetid er ikke så lang som den dobbelte fladpladetætnings. Den dobbeltlags fladplade har en god tætningseffekt, men dens struktur er kompleks, og der lækker vand ved løft. I øjeblikket bruges den også i små og mellemstore aksialstrømningsenheder.

134705

(2) Radialpakning. Radialpakningen består af flere vifteformede kulstofblokke, der er tæt presset på hovedakslen af ​​fjedre i de vifteformede stålblokke for at danne et tætningslag. Et lille drænhul åbnes i tætningsringen for at udlede det lækkende vand. Den er hovedsageligt forseglet i rent vand, og dens slidstyrke er dårlig i sedimentholdigt vand. Tætningsstrukturen er kompleks, installation og vedligeholdelse er vanskelig, fjederens ydeevne er ikke let at sikre, og den radiale selvregulering efter friktion er lille, så den er stort set blevet elimineret og erstattet af endefladetætningen.

(3) Pakningstætning. Pakningstætningen består af bundtætningsring, pakning, vandtætningsring, vandtætningsrør og pakning. Den spiller hovedsageligt en tætnende rolle ved at være placeret i midten af ​​bundtætningsringen og pakningens kompressionsmuffe. Pakningen bruges i vid udstrækning i små horisontale enheder.

(4) Fladtætning. Fladtætning * * * mekanisk type og hydraulisk type. Den mekaniske endefladetætning er afhængig af fjederen, der trækker skiven op, som er udstyret med en cirkulær gummiblok, så den cirkulære gummiblok er tæt på den rustfri stålring, der er fastgjort på hovedakslen, og spiller en tætnende rolle. Gummitætningsringen er fastgjort på topdækslet (eller støttedækslet) på den hydrauliske turbine. Denne type tætningsstruktur er enkel og nem at justere, men fjederens kraft er ujævn, hvilket er tilbøjelig til excentrisk fastspænding, slid og ustabil tætningsydelse.

(5) Labyrintringtætning. Labyrintringtætning er en ny type tætning i de senere år. Dens funktionsprincip er, at en pumpepladeanordning er placeret oven på turbinens løbehjul. På grund af pumpepladens sugeeffekt er hovedakselflangen altid i atmosfæren. Der er ingen kontakt mellem akslen og akseltætningen, og der er kun et lag luft. Tætningen har en meget lang levetid. Hovedakseltætningen er af en berøringsfri labyrinttype, som består af en roterende muffe tæt på akslen, en tætningskasse, et drænrør til hovedakseltætningen og andre komponenter. Under turbinens normale drift er der intet vandtryk på tætningskassen inden for hele belastningsområdet. Pumpepladen på løbehjulet roterer med løbehjulet for at forhindre vand og faste stoffer i at trænge ind i hovedakseltætningen. Samtidig forhindrer pumpepladens drænrør sand eller faste stoffer i at ophobe sig under vandturbinens topdæksel og udleder en lille mængde vandlækage gennem den øvre lækagestopring til udløbsvandet gennem pumpepladens drænrør.

Dette er de fire hovedkategorier af turbinetætninger. I disse fire kategorier kan labyrintringstætningen, som en ny tætningsteknologi, effektivt forhindre vandlækage på tætningskassen, hvilket er blevet adopteret og brugt af mange vandkraftværker, og driftseffekten er god.


Opslagstidspunkt: 24. januar 2022

Skriv din besked:

Send din besked til os:

Skriv din besked her og send den til os