خلفية عن إصلاح تآكل العمود الرئيسي للتوربين
أثناء عملية التفتيش، لاحظ فريق الصيانة في محطة توليد الطاقة الكهرومائية ارتفاعًا حادًا في ضجيج التوربين، واستمرار ارتفاع درجة حرارة المحمل. ونظرًا لعدم توفر شروط استبدال العمود في موقع الشركة، يجب إعادة المعدات إلى المصنع، وتستغرق فترة الإرجاع من 15 إلى 20 يومًا. في هذه الحالة، تواصل معنا فريق إدارة معدات الشركة، آملين أن نتمكن من مساعدتهم في حل مشكلة تآكل العمود الرئيسي للتوربين فورًا.
طريقة اصلاح التآكل والتلف في العمود الرئيسي للتوربين
تُمكّن تقنية مادة البوليمر النانوي الكربوني من حل مشكلة تآكل العمود الرئيسي للتوربين فورًا، دون الحاجة إلى معالجة ثانوية للسطح المُصلَّح، ولن تؤثر عملية الإصلاح بأكملها على مادة وهيكل العمود نفسه، مما يضمن السلامة والموثوقية. كما تُتيح هذه التقنية إجراء إصلاحات فورية دون الحاجة إلى تفكيك كبير، حيث يُمكن تفكيك جزء الإصلاح فقط، مما يُقلل بشكل كبير من وقت تعطل الشركة ويُقلل الخسائر الناجمة عن الأعطال المفاجئة أو الكبيرة في المعدات.
لخدمة مستخدمي المؤسسات بشكل أكثر سهولة وفعالية، نستخدم تقنيات الإنترنت بشكل مبتكر لإنشاء قاعدة بيانات واسعة لمشاكل وحلول المعدات التي تهم غالبية المستخدمين، ونستخدم تقنية الواقع المعزز الذكية لتوجيه المستخدمين لتنفيذ صيانة سريعة وفعّالة. يقدم المستخدمون حلولاً علمية ومعقولة ومواصفات تشغيلية دقيقة.
عملية التشغيل المحددة لإصلاح تآكل العمود الرئيسي للتوربين
1. استخدم الأكسجين والأسيتيلين لتزييت سطح الأجزاء البالية من العمود الرئيسي للتوربين،
2. استخدم أداة تلميع لتلميع السطح حتى يصبح خشنًا ونظيفًا.
3. التوفيق بين مواد النانو بوليمر الكربوني سوليل بالتناسب؛
4. ضع المادة المخلوطة بالتساوي على سطح المحمل،
5. قم بتثبيت الأدوات في مكانها وانتظر حتى تجف المادة.
6. قم بتفكيك الأدوات، والتحقق من حجم الإصلاح، وإزالة المواد الزائدة على السطح،
7. أعد تركيب الأجزاء، وسيتم الانتهاء من الإصلاح.
وقت النشر: ١٣ مايو ٢٠٢٢
