Latar belakang perbaikan keausan poros utama turbin
Selama proses inspeksi, personel pemeliharaan pembangkit listrik tenaga air menemukan bahwa suara turbin terlalu keras, dan suhu bantalan terus meningkat. Karena perusahaan tidak memiliki fasilitas penggantian poros di lokasi, peralatan tersebut perlu dikembalikan ke pabrik, dan siklus pengembaliannya adalah 15-20 hari. Dalam kasus ini, personel manajemen peralatan perusahaan datang kepada kami, dan berharap kami dapat membantu mereka menyelesaikan masalah keausan poros utama turbin di tempat.
Metode perbaikan keausan poros utama turbin
Teknologi material nano-polimer karbon dapat mengatasi masalah keausan poros utama turbin di tempat, tanpa pemrosesan sekunder pada permukaan yang diperbaiki, dan seluruh proses perbaikan tidak akan memengaruhi material dan struktur poros itu sendiri, sehingga aman dan andal. Teknologi ini juga dapat mewujudkan perbaikan online tanpa banyak pembongkaran, hanya bagian yang diperbaiki yang dapat dibongkar, yang sangat mempersingkat waktu henti perusahaan dan mengurangi kerugian yang disebabkan oleh masalah peralatan yang tiba-tiba atau besar.
Untuk melayani pengguna perusahaan dengan lebih nyaman dan efisien, kami secara inovatif menggunakan teknologi internet untuk membuat basis data besar berisi masalah dan solusi peralatan yang menjadi perhatian sebagian besar pengguna, dan menggunakan teknologi cerdas AR untuk memandu pengguna dalam melakukan perawatan cepat, yang dapat digunakan dalam waktu singkat. Pengguna memberikan solusi dan spesifikasi pengoperasian yang ilmiah dan masuk akal.
Proses operasi spesifik perbaikan keausan poros utama turbin
1. Gunakan oksigen asetilen untuk melumasi permukaan bagian-bagian yang aus pada poros utama turbin.
2. Gunakan mesin pemoles untuk memoles permukaan yang kasar dan bersih.
3. Rekonsiliasi bahan nanopolimer karbon Soleil dalam proporsi;
4. Oleskan bahan yang telah dicampur secara merata ke permukaan bantalan.
5. Pasang peralatan pada tempatnya dan tunggu hingga material mengering.
6. Bongkar peralatan, verifikasi ukuran perbaikan, dan buang material berlebih di permukaan.
7. Pasang kembali komponen-komponennya, dan perbaikan selesai.
Waktu posting: 13 Mei 2022
